X2CrNiMoN25-7-4 (EN 10028-7) – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und guter Umformbarkeit
Der austenitisch-ferritische Stahl X2CrNiMoN25-7-4 wird im lösungsgeglühten Zustand als kaltgewalztes Band, warmgewalztes Blech und Band, Stäbe, Draht und Profile geliefert. Er weist auch im angespannten Zustand Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 180 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 20 % | |
| Dehnung A80 | 20,0 °C | 20 % | |
| Dehnung A80, quer | 20,0 °C | 20 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 20 % | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für Duplex-Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 730 – 1000 MPa | |
| 50,0 °C | 711 MPa | ||
| 100,0 °C | 680 MPa | ||
| 150,0 °C | 660 MPa | ||
| 200,0 °C | 640 MPa | ||
| 250,0 °C | 630 MPa | ||
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 730 – 1000 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 50,0 °C | 500 MPa | |
| 100,0 °C | 450 MPa | ||
| 150,0 °C | 420 MPa | ||
| 200,0 °C | 400 MPa | ||
| 250,0 °C | 380 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 515 – 550 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,35E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,4E-5 1/K | ||
| Maximale Einsatztemperatur | 300 °C | Typisch für Duplex-Edelstahl | |
| Schmelzpunkt | 1375 – 1450 °C | Typisch für Duplex-Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 8E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 % |
| Chrom | 24 – 26 % |
| Mangan | 2 % |
| Molybdän | 3 – 4,5 % |
| Nickel | 6 – 8 % |
| Stickstoff | 0,24 – 0,35 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |
EN 10028-7 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Austenitisch-Ferritischer Edelstahl
EN 10028-7 X2CrNiN23-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Edelstahl für hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Metall
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
- X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
- EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
- EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für korrosive Umgebungen
- EN 10217-7 Güte X2CrNiMoN25-7-4 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch-Ferritischer Stahl – Lösungsgeglüht für überlegene Korrosionsbeständigkeit
- X2CrNiMoN25-7-4 – Hochlegierter austenitischer Stahl, lösungsgeglüht, für Kalt-/Warmwalzprodukte
- X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410) – Superduplex-Edelstahl, lösungsgeglüht nach EN 10088-1
- EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen