Autonome Roboter könnten die Arbeitskräftelücke in der Fertigung schließen

Marcel Kars, VP Warehouse Automation EMEA bei Zebra Technologies, teilt mit wie autonome mobile Roboter die Arbeitskräftelücke im Fertigungssektor schließen können

In den ersten Monaten der Pandemie wurden autonome mobile Roboter (AMR) als die Lösung gesucht, die soziale Distanzierung in Lagern, Produktionsstätten und Vertriebszentren ermöglicht.

Laut meiner Kollegin und Branchenexpertin Melonee Wise , VP of Robotics Automation bei Zebra Technologies und Gründer von Fetch Robotics, einem Unternehmen von Zebra Technologies, könnten AMRs verwendet werden, um alles von Rohstoffen und Teilen, kommissionierten und zurückgegebenen Artikeln bis hin zu Abfall und Recycling von einem Arbeiter zum nächsten zu transportieren. Durch den Wegfall direkter Übergaben wurde das Risiko einer Weitergabe von COVID-19 verringert.

Jetzt wenden sich Unternehmen wieder an AMRs als eine der besten Möglichkeiten, um die Arbeitskräftelücke zu schließen.

Bleib konzentriert – Autonome mobile Roboter können das Herumrennen für dich erledigen

Soziale Distanzierung fühlte sich einschränkend an, aber sie zeigte uns, dass Menschen nicht in unmittelbarer Nähe arbeiten müssen, um Produktions-, Fulfillment- oder sogar Reverse-Logistics-Prozesse reibungslos laufen zu lassen. Sie brauchen nur AMRs in der Nähe.

Heutzutage können Arbeiter den ganzen Tag in einem einzigen Lagerbereich bleiben und trotzdem mehr Artikel als je zuvor produzieren, kommissionieren, verpacken oder einlagern. Das liegt daran, dass Roboter die Arbeit übernehmen können, die Mitarbeiter eigentlich nicht brauchen oder wollen, wie z. B. Hin- und Herlaufen, um sicherzustellen, dass Rohstoffe, Fertigwaren und leere Kartons zur richtigen Zeit am richtigen Ort sind.

Tatsächlich stieg die Produktivität eines Unternehmens innerhalb weniger Tage um 70 %, nachdem es seine Belegschaft mit AMRs aufgestockt hatte. Für ein anderes Unternehmen bedeutete dies eine Steigerung des Durchsatzes um 25 %.

Orchestrieren Sie Ihre Fertigungsabläufe wie ein Dirigent

Ähnlich wie bei einem Orchester oder einer Musikband spielt jedes Mitglied auf koordinierte Weise ein anderes Instrument, das es ihnen ermöglicht, eine harmonische Aufführung zu geben. Aber wenn ein Darsteller eine Note vergisst, sind seine Rolle und der Auftritt gefährdet. Sicher, sie können sich erholen und weitermachen, aber zu welchem ​​Preis?

Einige beschreiben den Betrieb der Lieferkette als „kontrolliertes Chaos“. Obwohl es sich technisch gesehen um einen linearen Fluss von der ersten bis zur letzten Meile handelt, gibt es in Wahrheit so viele verschiedene Zweige, die von dieser „Linie“ ausgehen, dass es schwierig sein kann, den Überblick darüber zu behalten, was wo ist und wer was tut.

Dasselbe gilt für detailliertere Ebenen, wie z. B. eine Fabrik oder ein Vertriebszentrum. Obwohl klar definierte Prozesse die Mitarbeiter durch jede Aufgabe führen, um Waren von Punkt A nach Punkt Z zu bringen, fließen einige konsistent und auf einzigartige Weise, und einige erfordern gleichzeitige und koordinierte Aktionen, um sicherzustellen, dass alle und alles zur richtigen Zeit am richtigen Ort landet .

In Supply-Chain-Operationen kann eine falsche Bewegung oder falsche Auswahl schwerwiegendere finanzielle oder sicherheitsorientierte Folgen sowie möglicherweise negative Auswirkungen auf die Arbeitszufriedenheit haben. Aus diesem Grund ist es so wichtig sicherzustellen, dass sich alle erfolgreich und sicher im Einklang bewegen können, selbst wenn sie sich in einer Einrichtung technisch gesehen in verschiedene Richtungen bewegen. Mit AMRs können Sie sichere Fahrspuren einrichten, koordinierte Treffen mit menschlichen Kollegen planen und die Menge an körperlicher Bewegung minimieren, die erforderlich ist, um Aufgabenlisten zu erledigen.

Schließung des Arbeitskräftemangels, Verringerung der Arbeitsverluste in der Fertigung

Arbeitskräftemangel ist in ganz Europa zu spüren, auch in der Lager- und Logistikbranche. Aber was wäre, wenn wir diese Verluste einfach dadurch ausgleichen könnten, dass wir mehr in AMRs investieren?

Durch den Einsatz mobiler Roboter könnten Unternehmen die Betriebskontinuität aufrechterhalten, selbst wenn Einrichtungen beispielsweise nur zu 50 % besetzt sind.

Es erfordert viel Kraft und Durchhaltevermögen, schwere Karren in einem Lagerhaus kilometerweit durch die Gänge zu schieben. Gehen ist zwar eine gute Übung, aber mehr als acht Stunden am Tag ununterbrochen zu laufen, wird jeden körperlich und geistig stark belasten. Ein großes Logistikunternehmen sagte, es habe seinem Team durch den Einsatz von AMRs jeden Tag fast 20.000 Meilen an „manuellem Transport“ eingespart – und das in einem einzigen Distributionszentrum.

Besser noch, wir geben uns auch die Möglichkeit, Menschen einzustellen, die in der Vergangenheit möglicherweise nicht in der Lage waren, in arbeitsintensiven Positionen zu arbeiten – was möglicherweise der einzige Weg ist, all diese offenen Stellen zu besetzen.

Eine gemeinnützige Organisation, die kompetenzbasierte Schulungen und Lagerdienstleistungen anbietet, hat es Hunderten von sehbehinderten Arbeitnehmern ermöglicht, unabhängig zu arbeiten, indem sie einfach AMRs einsetzen, um leere Wagen zu bewegen und bei der Kommissionierung von Kartons zu helfen. Denken Sie nur daran, wie viele weitere Hersteller, Lager- und Vertriebszentrumsbetreiber beschäftigt werden könnten, wenn sie ihre Belegschaft mit mobiler Robotik aufstocken würden. Menschen aller Fähigkeiten könnten dem Team beitreten, unmittelbar etwas bewirken und dazu beitragen, integrativere Arbeitsplätze zu schaffen.

Für autonome mobile Roboter ist es nicht ob, sondern wie schnell

Obwohl die Automatisierung in der Fertigung als allgegenwärtig angesehen werden kann, sind Lagerbetriebe reif für die Automatisierung und insbesondere für mobile Roboter. Der Arbeitskräftemangel treibt die Rekordnachfrage nach AMRs voran.

ABI-Forschung erwartet, dass es im Jahr 2030 weltweit über 500.000 Lieferungen mobiler Roboter an Lagerhäuser geben wird, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von fast 40 % bis dahin. Trotz der Notwendigkeit dieser Investitionen bieten sie den Mehrwert der Agilität inmitten neuer Handels- und Wirtschaftsmöglichkeiten.

Die Nachfrage nach AMRs beschleunigt sich. Unternehmen sind mit den technischen Details des Roboters vielleicht nicht ganz vertraut, aber sie wissen, dass es in ihrem besten Interesse ist, sie für mehrere Funktionen einzusetzen.

Innerhalb weniger Stunden nach der Ankunft können AMRs voll einsatzbereit und produktiv sein – und Mitarbeiter können unabhängig von ihrer bisherigen Erfahrung oder ihren aktuellen Fähigkeiten exponentiell wertvoller und produktiver werden. Mitarbeiter können visuell und verbal durch Arbeitsabläufe geführt werden, die von Prozessingenieuren choreographiert werden.

Wenn etwas nicht so reibungslos funktioniert, wie es sollte, dann bringen ein paar Anpassungen an der „Choreografie“ auf einem mobilen Computer, PC oder einem anderen mit dem Internet verbundenen Gerät Arbeiter und Roboter wieder synchron und bewegen sich durch Produktion, Abwicklung und anderes Logistikprozesse mit Leichtigkeit. Mitarbeiter können jeden Tag mehr erledigen, ohne sich ausgebrannt zu fühlen, und Sie können den Betrieb skalieren, um die Geschwindigkeit und den Durchsatz je nach Marktdynamik besser zu steuern.

Byline geschrieben von Marcel Kars , VP Warehouse Automation EMEA bei Zebra Technologies