McKinsey &Co. findet Lücke zwischen dem Versuch und der Anwendung der digitalen Fertigung

Die meisten Unternehmen denken, dass sie ihre Industrie-4.0-Konkurrenten in den Bereichen KI und Robotertechnologien anführen

Eine neue Umfrage von McKinsey &Co. ergab, dass zwischen der Anzahl der Unternehmen, die digitale Fertigungsstrategien ausprobieren, und denen, die sie erfolgreich anwenden, eine große Vertrauenslücke besteht.

In der Manufacturing Global Expert Survey 2018 glauben 92 % der Befragten, dass sie bei Industrie 4.0-Fertigungsstrategien führend oder auf Augenhöhe mit Wettbewerbern sind.

Die Umfrage bestand aus 700 Unternehmen in sieben Nationen. Jeder hatte mindestens 50 Mitarbeiter und einen Jahresumsatz von 10 Millionen US-Dollar. Demnach räumen zwei Drittel der Digitalisierung der Wertschöpfungskette der Produktion höchste Priorität ein. Die Bemühungen um Industrie 4.0 fallen in drei Bereiche:

Konnektivität – Verwenden Sie digitales Leistungsmanagement und Augmented Reality, um die richtigen Informationen in Echtzeit an die richtigen Personen zu übermitteln. Diese Taktiken helfen, interaktive Arbeitsanweisungen und Standardarbeitsanweisungen zu kommunizieren.

Intelligenz – Fortschrittliche Analytik und künstliche Intelligenz fördern eine bessere Entscheidungsfindung. Beispiele:Predictive Maintenance; digitales Qualitätsmanagement und KI-gesteuerte Bedarfsprognose.

Flexible Automatisierung – Neue Robotertechnologien sind sicherer und verbessern die Produktivität. Mensch-Maschine-interaktive „Cobots“ und fahrerlose Transportfahrzeuge verändern das Leben in der Fabrikhalle.

„Trotz dieser Konzentration und Begeisterung erleben Unternehmen ein ‚Pilot-Fegefeuer‘. Sie haben bedeutende Aktivitäten im Gange. Aber sie sehen keine aussagekräftigen Endergebnisse“, sagte Richard Kelly, ein Partner von McKinsey.

China, Indien und die Vereinigten Staaten glauben, dass sie ihre Konkurrenz in der digitalen Fertigung anführen. Japan war ein Ausreißer. Ihre Einschätzung des Potenzials der digitalen Fertigung sank von über 90 Prozent im Jahr 2017 auf 75 Prozent. Japans Verlust an Enthusiasmus war weitaus größer als der Rückgang in den anderen drei Ländern. Dennoch stieg der Erfolg bei der Umsetzung von Industrie 4.0-Lösungen in Japan, China und den USA deutlich an, während er in Deutschland stagnierte.

Die digitale Fertigung stand bei 68 Prozent der Unternehmen ganz oben auf der Agenda der Betriebsstrategie. Indien führte China und Brasilien bei der Festlegung einer Industrie 4.0-Agenda an. Mit 63 Prozent lagen die USA 5 Prozentpunkte unter dem Durchschnitt von 68 Prozent.

Unternehmen pilotieren durchschnittlich acht verschiedene Industrie-4.0-Lösungen. Indien führt mit 10,6 digitalen Piloten. China hatte 10,2 und Brasilien hatte 8,9. Die USA wurden mit 8,5 Vierter.

„Die Herausforderung besteht darin, erfolgreiche Pilotprojekte auf die gesamte Organisation auszuweiten“, sagte Kelly. „Das macht Transformation möglich.“

In allen Geschäftsbereichen zeigten Konnektivität, Intelligenz und flexible Automatisierungslösungen Relevanz. Die laufenden Piloten hinkten dieser Meinung um 16 bis 19 Punkte hinterher.

Ein größerer Abfall kam beim Vergleich von Pilotprogrammen in den drei Bereichen mit denen, die es in den Maßstab geschafft haben. Nur 30 Prozent wurden unternehmensweit eingeführt. Am besten schnitten Industrieautomation, Software und Halbleiter ab. Gesundheitswesen, Automobilkomponenten sowie Papier und Verpackung nachgezogen.

In Deutschland, den USA, Japan und China ist der Optimismus gegenüber der digitalen Fertigung nach einem Allzeithoch im Jahr 2017 gesunken.

„Gut möglich, dass Unternehmen noch immer an das Potenzial der verschiedenen Technologien von Industrie 4.0 glauben“, sagte Kelly. „Aber das Pilot-Fegefeuer war demoralisierend. Viele sind weniger hoffnungsvoll in Bezug auf ihre individuellen Chancen, in großem Umfang von den Vorteilen zu profitieren. Aber wir sehen große Erfolge in der Anzahl der gestarteten Pilotprojekte, und die allgemeine Einstellung zur digitalen Fertigung ist recht positiv.“