Wie kontinuierliche Verbesserung die Zukunft kalifornischer Hersteller sichern kann

Kaliforniens Fertigungsindustrie war traditionell lebendig, mit dem größten Fertigungsoutput in den USA. Sie beherbergt Riesen wie Apple, McKesson, Chevron, Alphabet, Intel, Hewlett-Packard und Cisco Systems, aber auch Zehntausende kleine und mittlere Fertigungsunternehmen.

Mit so vielen Produkten, die ähnliche Zwecke erfüllen und um Konsumentendollars konkurrieren, suchen Hersteller ständig nach Wegen, Innovation voranzutreiben, Produktivität zu optimieren und neue Chancen zu entdecken. Um dies zu erreichen, setzen viele auf einen Continuous Improvement Process (CIP), um nicht nur zu überleben, sondern in einem zunehmend aggressiven Markt zu gedeihen.

CIP ist kein neues Konzept. Es leitet sich aus der Toyota-Arbeitskultur ab, die jeden – vom CEO bis zum Fabrikarbeiter – einbindet, täglich nach Besserung in ihrem Job zu streben. Es basiert auf den Lehren des Teamaufbaus und des 5S-Systems, das für Sortieren, Systematisieren, Säubern, Standardisieren und Selbstdisziplin (Sustain) steht. 5S wurde von Hiroyuki Hirano, einem leitenden Angestellten bei ULVAC Technologies bis Juli 2017, als Leitfaden für kontinuierliche Verbesserung am visuellen Arbeitsplatz entwickelt.

Den Status Quo verlassen

In der Vergangenheit war es für Fertigungsunternehmen leicht, sich auf ihren Lorbeeren auszuruhen, weil sie ihre Marken etabliert hatten und die Menschen ihren Produkten zu vertrauen schienen. Aber in der heutigen Fertigungslandschaft, wo Konkurrenz gnadenlos sein kann, den Status Quo bei Prozessen beizubehalten, die ganz gut liefen, ist eine gefährliche Option.

Während der heimische Markt enger wird, öffnen sich Grenzen und mehr ausländische Produkte drängen auf unsere lokalen Märkte. Tatsächlich zeigte ein neuer Bericht des US Census Bureau, dass das internationale Handelsdefizit der Nation bei Gütern und Dienstleistungen kürzlich von 48,9 Milliarden auf 50,5 Milliarden US-Dollar stieg, da Importe stärker zunahmen als Exporte. Südkalifornien steht auch vor einzigartigen Herausforderungen, da Konkurrenz aus Kanada, Mexiko und anderen US-Häfen internationale Geschäftschancen aushöhlt.

Was können kalifornische Hersteller also tun, um aus dem Status Quo auszubrechen? Anpassen und evolvieren. Durch die Einführung neuer Methoden wie Lean Manufacturing oder die Nutzung neuer Technologien wie SMART Manufacturing können sie die Dynamik des Geschäfts verändern und sich an Kundenpräferenzen anpassen. Denken Sie daran, wie eBay sich restrukturiert, um Amazon entgegenzutreten, wie Mobile Apps die traditionelle Taxibranche auf die Knie zwingen und wie stationäre Geschäfte Geofencing nutzen, um in einer zunehmend digitalisierten Welt zu konkurrieren.

Hersteller müssen ähnlich denken, und intelligente und flexible Hersteller nutzen jetzt Continuous Improvement Processes, um ihre Geschäfte zu stützen. Aber nicht alle Prozesse sind gleich; sie können von einfachen Änderungen im täglichen Betrieb bis zu großen Verschiebungen wie Re-Engineering über eine globale Struktur reichen.

Eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung aufbauen

Eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung wird nicht über Nacht erreicht, sondern über Zeit. Sie beginnt mit einer Denkweiseänderung von der alten Art, Dinge zu tun, bis allmählich alle an Bord sind. Und um dies zu tun, muss der gewählte CIP jeden zwingen, dieselbe Sprache zu sprechen und auf derselben Seite zu stehen – das bedeutet, Regeln und Richtlinien in jedem Aspekt der Fertigungsreise festzulegen. Zusätzlich müssen drei kritische Schritte für den Erfolg befolgt werden:

• Den CIP regelmäßig analysieren
• Verbesserungen hinzufügen, wann und wo sie notwendig sind
• Alle Beteiligten benachrichtigen

Führung und Entscheidungsfindung teilen

Hierarchie ist eine wichtige Struktur der Organisation, aber wenn die Entscheidungsbefugnis zentralisiert ist, haben mittlere Manager weniger Freiheit, Verbesserungen an bestehenden Prozessen zu initiieren. Führung zu teilen und vorderste Manager einzubinden, Verantwortung und Rechenschaftspflicht für ihre Aufgaben zu übernehmen, wird sie herausfordern, Entscheidungen innerhalb ihrer Befugnis zu treffen und ständig neue Wege zu suchen, ihre Leistung zu verbessern.

Mit Ihrem Team kollaborieren

Die Art, wie Sie mit Ihrem Team kommunizieren, kann den Erfolg Ihrer kontinuierlichen Verbesserungsbemühungen beeinflussen. Dies kann synchron oder asynchron geschehen. Synchrone Kommunikation wie Telefon, Skype, Videokonferenzen und persönliche Gespräche eignet sich ideal für Angelegenheiten, die sofortige Aufmerksamkeit erfordern, während asynchrone Kommunikation darauf abzielt, Informationen für eine große Gruppe zu verbreiten und per E-Mail oder Schwarzen-Brett-Ankündigungen erfolgen kann.

Mit gutem Beispiel voranzugehen, ist bei weitem der effektivste Reiz, um kontinuierliche Verbesserungsunterstützung von Mitarbeitern zu inspirieren. Gute Führer sind gute Folger. Führer, die wissen, wie man folgt, gewinnen mehr Respekt und Vertrauen von ihren Mitarbeitern, die wiederum engagierter und verpflichteter werden.

Der Continuous Improvement Process: Die Hilfe, die Sie brauchen

Wo also anfangen? Einige Unternehmen entscheiden sich für die Einstellung eines CIP-Managers, andere schauen auf externe Ressourcen wie die in einer kürzlichen Ausgabe von LA County Business Connect veröffentlichten. Zuletzt, obwohl es im Namen des Prozesses selbst inhärent sein mag, sollte nicht ungesagt bleiben: Sobald Sie einen Continuous Improvement Process in Gang gesetzt haben, hören Sie nie auf zu verbessern.