5 wesentliche Strategien zur Revitalisierung Ihrer Lieferkette nach COVID-19

Da Supply-Chain-Manager beginnen, auf ein neues Normal nach der COVID-19-Krise hinzuarbeiten, werden sie versuchen, Dynamiken zu verstehen, die sie vor dieser Pandemie nicht kannten – nicht zuletzt, wie ihre Lieferanten und Kunden ihren Neustart bewältigen und wie sich der Markt erholen wird. Wird die Nachfrage wieder angekurbelt, oder blicken wir auf einen langsamen Start, der sich absichtsvoller an Dynamik gewinnt?

In jedem Fall wird es Druck geben, vorauszudenken und diese Variablen schnell zu verarbeiten, während Unternehmen kämpfen, sich neu zu kalibrieren und zur Profitabilität zurückzukehren. Planung wird größere Präzision erfordern, und Supply-Chain-Manager müssen Daten in Echtzeit verarbeiten, um das Geschäft mit der Lieferkette in Einklang zu bringen. Sobald die Nachfrage anzieht, müssen Unternehmen agil genug sein, um auf eine sich schnell verändernde Umgebung zu reagieren.

Fünf Schritte zur Stabilisierung und Optimierung

Bei so vielen zu berücksichtigenden Variablen sind hier fünf vorgeschlagene Schritte zur Stabilisierung der Lieferkettenabläufe, Optimierung des Durchsatzes und Maximierung der Gewinne in den kommenden Wochen, während die Wirtschaft wieder öffnet.

1. Frühzeitig mit der Planung beginnen

Zunächst sowohl die eingehende als auch die ausgehende Lieferkette bewerten und Ihren Bestand und die laufende Arbeit verstehen. Glauben Sie, dass Ihre Tracking-Daten korrekt sind, oder müssen Sie eine physische Bestandsaufnahme durchführen? Stellen Sie sich vor: Zwei Wochen nach dem COVID-19-Neustart entdecken Sie Pick-Aufträge, die in der letzten Woche vor dem Shutdown nicht eingegeben oder verarbeitet wurden. Wenn Sie zum Shutdown laufende Arbeit hatten, durchlief sie die entsprechende Qualitätsprüfung, bevor die Schicht endete? Weiterhin nicht nur die materiellen Aspekte betrachten. Sehen Sie sich die Zeit und Kosten internationaler Sendungen an, da sie sich von vor der Krise unterscheiden könnten. Da viele Landesteile die Kurve zu unterschiedlichen Raten und Zeiten durchlaufen, werden globale Rohstoffe wahrscheinlich einen Peitscheneffekt erleben, wenn Rohstoffvorräte in neue Märkte fließen.

Setzen Sie auch Zeit aside, um eine alternative Beschaffungsstrategie zu entwickeln und für 100 % Transparenz in der Lieferkettenverfolgung zu sorgen. Nachdem diese Strategie entwickelt ist, bewerten Sie sie risikoseitig, indem Sie Fragen stellen wie: Was passiert, wenn die USA und China neue Zölle implementieren? Und welche finanziellen Risiken habe ich bei Währungsumrechnungen?

2. Gewünschte Talent-Fähigkeiten verstehen

Identifizieren Sie die kritischen Fähigkeiten und Rollen in Ihrem Fertigungsprozess und erwägen Sie, Jobs neu zu bewerten, deren Funktionen durch die Krise neu definiert wurden. Entwickeln Sie eine Tiefenbesetzung für diese Rollen und bewerten Sie Schwachstellen. Erstellen Sie als Nächstes einen Schulungsplan, um Qualifikationslücken zu füllen, aber erwägen Sie auch, Ihr Team mit Menschen zu verstärken, die nachweisbare Expertise haben, die den kritischen Bedürfnissen Ihres Unternehmens entspricht.

Recruiter sollten branchenübergreifend nach Fähigkeiten suchen, die mit Ihren neuen Bedürfnissen übereinstimmen und die Gesamtstärke des Teams erhöhen können. Zum Einstieg schauen Sie auf Programmmanager, Supply-Chain-Führungskräfte und Support-Rollen. Personalverstärkung kann ein Boost für das Ergebnis sein, mit direkter Unterstützung oder sogar als Teamfunktion mit Coaching durch einen erfahrenen Veteranen.

3. Mit erhöhter Engagement zur Lieferkette verbinden

Die Chancen stehen gut, dass der Druck für 100 % Transparenz in Ihrer Lieferkette eine immens herausfordernde Aufgabe ist, aber Sie können sie mit einem Plan und durch Verbesserung Ihrer Prozesse erreichen. Mit täglich neuen Belastungen und Unbekannten ist es sinnvoll, Methoden und Tools hinzuzufügen, um Transparenz zu gewinnen. Arbeiten Sie mit Ihren vorgelagerten Lieferanten und nachgelagerten Kunden zusammen; sie stehen vor denselben Veränderungen und Herausforderungen wie Sie. Sprechen Sie häufig mit ihnen und stellen Sie sicher, dass der gesamte Prozess nahtlos auf die Etablierung eines erreichbaren Zeitplans hinarbeitet, jeden Tag für jede Schicht.

4. Sicherheit in den Fokus rücken

Ein erfolgreicher Neustart wird erfordern, Ihre Produktions- und Bestandsmanagementpraktiken an die Auswirkungen von sozialer Distanzierung, Wachen und Barrieren sowie der Desinfektion von Arbeitsplätzen, Personen, Werkzeugen, Beständen und Fertigwaren anzupassen. Jedes Mal, wenn Sie einen Workflow oder Produktionsraum neu gestalten, fügen Sie Sicherheit in jeden Schritt ein. Wir empfehlen, eine 5S-Überprüfung für den Betrieb einer Anlage anzuwenden, während Sie Menschen vor häufigen Verletzungsanfälligkeiten und dem Coronavirus schützen. Auch Sicherheitsbegehungen sind kritisch, besonders wenn Änderungen auf dem Shopfloor vorgenommen wurden und Menschen in neuen Rollen sind. Sehen Sie sich neue Verkehrswege und Bereiche an, wo neue Work-in-Progress-Bestände entstehen. Weiterhin bedenken Sie, was mit dem Angebot und der Nachfrage nach persönlicher Schutzausrüstung (PSA) passieren wird, wenn Industrien weltweit neu starten.

5. Investitions-Trade-off-Effekte auf die Lieferkette verstehen

Zuletzt die Risiken von Kapitalverschuldung versus Reinvestition verstehen. Kann Ihre Post-COVID-19-Lieferkette wachsen, um diese inkrementelle Kapazitätserweiterung zu bewältigen? Das Hinzufügen zusätzlicher Produktionskapazität erfordert an sich schon Sorgfalt. Einige Branchen verfügen über großartige Tools und Methoden und detaillierte Playbooks. Einige davon könnten Ihrem Team nicht nur helfen, den Herausforderungen einer COVID-19-Lieferkette zu begegnen, sondern auch stärker zu werden.

Wenn Unternehmen anfangen, für den Neustart zu planen, haben sie nur eine Chance, es richtig zu machen. Betrachten Sie diese Schritte, um Ihr Geschäft zurück zur Normalität zu bringen.

Bill Currence ist President, Managing Partner und Founder von Cornerstone Consulting Organization.