Braucht die „neue Normalität“ eine neue Generation von Lagerleitern?

Ich habe das Glück, seit vielen Jahren Lagerbetriebe aller Art und Größe auf der ganzen Welt zu verwalten und zu unterstützen. In all dieser Zeit habe ich noch nie einen so schnellen Wandel in so kurzer Zeit erlebt wie in den Jahren 2020 und 2021.

Es gibt immer noch eine globale Wahrheit in der Lagerhaltung:Je größer die Einrichtung, desto komplexer die Abläufe, desto mehr Mitarbeiter und schwieriger die Aufgabe. Aber während wir die globale Pandemie-Ära der Lagerverwaltung angehen, beginnen viele sich zu fragen, ob wir eine neue Generation von Managern benötigen, um sich in unserer schnelllebigen Umgebung zurechtzufinden.

Ich glaube nicht, dass wir eine umfassende Veränderung der Rolle eines Lagerleiters vor uns haben, die dazu führt, dass einige Kernkompetenzen zugunsten anderer verloren gehen. Die wichtigsten Triebkräfte und Eigenschaften, die Menschen zuerst in das Vertriebsmanagement einbeziehen – wie die Fähigkeit, ein Team zu coachen und zu entwickeln, um endgültige Ziele und Effizienzen zu erreichen, sowie eine starke Einstellung des Betreibers – werden immer noch geschätzt. Aber modernes, digitales Warehousing erfordert sicherlich eine viel größere Tiefe und vielfältigere IT. Fähigkeiten.

Darüber hinaus ist die Lieferkette von COVID-19, insbesondere angesichts der seismischen Verschiebung im Online-E-Commerce-Einzelhandel, viel komplexer geworden. Distributionsoperationen verkörpern diese Komplexität, daher müssen die Leiter dieser Operationen viel mehr sein als nur die Antriebe für traditionelle und massenweise „Paletten-in-Paletten-out“-Aktivitäten. Sie müssen jetzt Innovatoren und Befürworter der kontinuierlichen Verbesserung sein, um zu überleben und zu gedeihen.

Kontinuierlicher Verbesserungsansatz

Innovation im Lager hat vor allem zwei Formen:fortschrittliche Technologien wie ein cloudbasiertes Warehouse-Management-System (WMS) und seine agilen, einfach konfigurierbaren Prozesse, die es unterstützt, und die echte Kreativität, die erforderlich ist, um die Prozessgestaltung zu durchbrechen. Kontinuierliche Verbesserungsansätze sind die akzeptierte Methode für gemessene Verbesserungen, obwohl die meisten Vertriebszentren Schwierigkeiten haben, ihre etablierten Verfahren ohne technologische Unterstützung aufzuheben.

Prozessdesign ist eine lustige Sache, wenn man ein Lager verwaltet, da die meisten ausgeführten Funktionen statische, bewährte Anforderungen sind, die zementiert und schwer zu ändern sind. Lagermanager, die Neugierde mitbringen und kreativ über Verbesserungen nachdenken, haben jedoch einen deutlichen Vorteil gegenüber ihren Kollegen. Darüber hinaus ist die Gestaltung eines neuen Prozesses eine Fähigkeit für sich, die in der aktuellen Lagerverwaltung immer wichtiger wird.

Die Technologieauswahl und -implementierung in einem Lager war früher eine IT. oder eine bürobasierte Tätigkeit im Projektmanagement, bei der das Lagerbetriebsteam der interne Kunde war, aber nicht unbedingt die treibende Kraft bei der Auswahl und Einführung.

Dieser Ansatz ist jetzt verzerrt, und um den Betrieb optimal zu bedienen, müssen Lagerleiter mit Softwareauswahl, Programmierung, Datenanalyse und Projektimplementierungspraktiken vertraut sein. Ich kann jedoch nicht genug betonen, dass die besten Implementierungen, abgesehen von den am besten anpassbaren Lösungen auf dem Markt, von Betriebsmitarbeitern vorangetrieben werden, die sich auch der Ausführung und Umsetzung der neuen Technologie widmen können.

In der Vergangenheit setzten Organisationen meist Verbesserungsteams ein, die von einer bestimmten Abteilung oder Ressource geleitet wurden, die für das gesamte Unternehmen verantwortlich war. Maßgeschneiderte Lagermanager übernehmen jetzt die Führung und gehen ihre Abläufe mit kontinuierlicher Verbesserung als wiederkehrenden und gegebenen Leistungsindikator an.

Der Lean/Six Sigma-Prozess hat immer noch einen Wert, da eine große Anzahl von Lagervorgängen sich wiederholende Aktivitäten sind und immer mit Verschwendung umgegangen werden muss. Lagermanager sollten sich jedoch nicht nur auf diesen Ansatz beschränken.

Weitere kreative Methoden

Neue Fähigkeiten und die effektivsten Upgrades in einem Lager sind in der Regel in abgerundete Verbesserungsansätze eingebettet. Kreative Methoden wie Theory of Constraints und Total Quality Management gewinnen schnell Vorrang.

Darüber hinaus finden Lagerleiter, die mit agilen Grundsätzen vertraut sind und sogar den Status eines Certified ScrumMaster haben, in einigen ihrer Kernprozesse Parallelen in Tempo und Organisation des Change Managements.

Es ist nicht unbedingt eine neue Generation von Lagerleitern, die benötigt wird, um unsere neue Weltordnung zu navigieren. Vielmehr ist es eine Führungskraft, die sich auf die neue und nächste Stufe effektiver Abläufe konzentriert, die neue Softwaretechnologien und Prozessverbesserungen schnell erfassen und vorantreiben kann, um ein besseres Verständnis und eine bessere Effizienz zu fördern.

Dies ist eine immer wichtigere Rolle in jeder Unternehmenshierarchie und Lieferkette sowie auf einem Karriereweg auf höherer Ebene. Außergewöhnliche Fulfillment-Zeiten wie diese erfordern eine fokussiertere und anpassungsfähigere Problemlösungskompetenz.

Während der aktuellen Pandemie ist es für Unternehmen wichtiger denn je, die kostengünstigsten Softwaretools und schlanksten Ansätze zur Prozessverbesserung zu identifizieren und gleichzeitig die kontinuierliche Innovation im Lager voranzutreiben.

Anpassungsfähiges und flexibles Cloud-basiertes WMS kann helfen, indem es Platz- und Arbeitsressourcen optimiert, um Effizienz- und Produktivitätsverbesserungen zu gewährleisten. Es ist funktionsreich und ermöglicht auch die schnelle und kostengünstige Umsetzung solcher Maßnahmen.

Don White ist CEO Nordamerika von SnapFulfil.