Umsatzwachstum bei Aerospace-&-Defense-OEMs durch IIoT-getriebene digitale Transformation

Die verlangsamte Wachstumsrate in der Fertigungsindustrie und die Forderung nach Rechenschaftspflicht von Endnutzern haben zu unterschiedlichen Schicksalen für OEMs geführt, die Ausrüstung für die Luftfahrtindustrie fertigen. Um in einer Zeit massiven Umbruchs mit mehreren drohenden Herausforderungen profitabel zu bleiben, müssen OEMs in der Aerospace- und Defense-Industrie neue Pfade durch digitale Transformation finden, die Umsatz generieren, während sie Daten extrahieren.

Laut Eric Bernadini, Business-Transformation-Experte für Aerospace und Defense, schafft die technologische Revolution (digitale Transformation), die die Branche trifft, Umsatzwachstumschancen für die „First Mover“, die lernen, die Technologien zu nutzen, die Veränderungsperioden definieren. Das Industrial Internet of Things ist eine solche Technologie, die Aerospace- und Defense-OEMs einen Vorsprung vor dem Wettbewerb verschaffen kann – auf folgende Weisen:

Extraktion und Verarbeitung von Shopfloor-Daten vereinfachen

IIoT-Hardware bietet ein Mittel zur Erfassung von Shopfloor-Daten innerhalb des Werks von OEMs. Die Fülle an Datenerfassungshardware – Edge-Geräte, Sensoren und Human-Machine-Interfaces – bedeutet, dass Aerospace- und Defense-OEMs nun spezifische Abläufe mit Zahlen belegen können. Nehmen Sie beispielsweise Maschinenauslastung, die vorwiegend durch Durchsatz und OEE-Berechnungen bestimmt wurde. Mit IIoT können Daten zu den Auswirkungen miteinander verbundener Prozesse – wie der Effektivität (OEE) eines Materialhandling-Systems auf die Maschinenauslastung – nun erfasst und berechnet werden.

Diese Berechnungen bringen tieferen Kontext in die Produktivitätsniveaus eines OEMs neben OEE-Berechnungen. Daher können OEMs Daten aus IIoT-Lösungen nutzen, um Lean-Manufacturing-Policies umzusetzen, die wiederkehrende Ausgaben reduzieren.

Zusätzliche wertbasierte Services anbieten

Die wirtschaftliche Kontraktion in der Fertigungsindustrie betrifft sowohl OEMs als auch Hersteller in der Aerospace- und Defense-Industrie, die gefertigte Ausrüstung nutzen. Da OEMs den wirtschaftlichen Vorteil für Umsatzwachstum suchen, sucht der Endnutzer auch nach Lösungen, die Overhead-Kosten reduzieren und Gewinnmargen erhöhen. IIoT kann von OEMs eingesetzt werden, um zu verstehen, wie die vielfältig produzierte Ausrüstung auf dem Shopfloor genutzt wird. Die aus umfangreicher Bereitstellung von Datenerfassungslösungen gewonnenen Daten können genutzt werden, um zusätzliche Services anzubieten, die an den Ausrüstungsnutzer verkauft werden können.

Beispiele für solche Lösungen sind Benchmark-Daten, die die optimale und durchschnittliche Auslastungsrate eines Geräts durch Werksbetreiber in der Aerospace- und Defense-Industrie aufzeigen. Hersteller, die Benchmark-Datenpakete abonnieren, können die Informationen nutzen, um erreichbare, datengetriebene Produktionsoptimierungsstrategien zu entwickeln.

Produktentwicklungsprozesse verbessern

Die Skalierbarkeit, die eine IIoT-Plattform bietet, ermöglicht Aerospace- und Defense-OEMs, eingesetzte Ausrüstung auf dem Shopfloor zu tracken. Eine cloud-basierte IIoT-Plattform kann konfiguriert werden, um Daten von unbegrenzt vielen Geräten an diversen Standorten zu erfassen. OEMs, die verstehen wollen, wie Ausrüstung in der hochtemperierten, interferenzbelasteten und rauen Umgebung des durchschnittlichen Werks funktioniert, können spezifische Maschinendaten mit IIoT-Lösungen erfassen.

Die aus der IIoT-Bereitstellung gewonnenen Daten liefern Echtzeitinformationen zur Ausrüstungsleistung. Dies kann genutzt werden, um bessere Iterationen oder aktualisierte Versionen spezifischer Maschinen zu produzieren, was zur Umsatzsteigerung beitragen kann.

Die Nutzung der Datenerfassungs- und -verarbeitungsfähigkeiten, die IIoT-Lösungen bieten, beginnt mit der Wahl einer best-in-class Plattform, die Ihre digitalen Transformationsziele unterstützt. Schließlich gibt es viele Lösungen am Markt, und die Implementierung von Industry-4.0-Lösungen ist keine einfache Aufgabe. Tatsächlich ist ein falscher Ansatz bei der Implementierung von IIoT-Strategien der Grund, warum 70 % der IIoT-Bereitstellungen scheitern.