OEE zum führenden finanziellen KPI für Ihr Business machen

Overall Equipment Effectiveness (OEE) wird oft als Fertigungskennzahl gesehen. Doch sie kann auch ein finanzieller Key Performance Indicator für Führungskräfte sein.

Noch besser: Statt nachlaufendem Indikator für Vergangenes wird sie zum führenden Indikator für Zukünftiges. Sie können sie dann nutzen, um die gesamte finanzielle Performance Ihres Unternehmens zu steuern.

Was ist OEE?

Konventionell misst OEE, wie stark eine Fertigungsanlage im Vergleich zu ihrem Designmaximum genutzt wird. OEE = Verfügbarkeit × Leistung × Qualität. Vereinfacht: Verfügbarkeit = Betriebszeit = Gesamtzeit minus Wartungs- und ungeplante Stillstandzeiten. Leistung = Geschwindigkeit der Produktion im Vergleich zur maximal möglichen Produktionsgeschwindigkeit. Qualität = Anteil bestandener Qualitätsprüfungen an Gesamtproduktion.

Beispiel: Kein Stillstand (100 % Verfügbarkeit), Produktion mit Top-Speed per Design (100 % Leistung), kein Ausschuss (100 % Qualität) → 100 % × 100 % × 100 % = 100 % OEE.

OEE mit Gewinn verknüpfen

Wie verknüpft sich das mit dem Bottom Line? Zwei Wege, OEE mit Finanzkennzahlen zu verbinden und CEO/CFO Aufmerksamkeit zu gewinnen.

Erster Weg: OEE mit gesamtem Unternehmensgewinn verknüpfen. Das verknüpft sich mit Kennzahlen wie Rentabilität (Gewinn geteilt durch Umsatz) und ROCE (Return on Capital Employed = Rentabilität geteilt durch Kapitalumschlag). Wie OEE mit Gewinn verknüpfen? Zuerst OEE mit theoretischer Produktionsrate multiplizieren → tatsächliche Produktionsrate (z. B. jährlich). Diese Rate multipliziert mit Marge pro Produkt → Gesamtmarge (jährlich). Gesamtmarge minus Fixkosten = Gewinn.

Zweiter Weg: Jeden der drei Parameter Verfügbarkeit, Leistung, Qualität (bzw. die zugehörigen Kosten von Stillstand, Langsamkeit, Ausschussrate) in Dollar-Äquivalente übersetzen. Finanzindikatoren auf dieser Ebene wirken auch, weil jeder die Notwendigkeit von Kostensenkung versteht. Je mehr das Unternehmen durch Verbesserung eines Parameters gewinnt, desto höher können Anreize für Mitarbeiter sein, dies umzusetzen.

Schnelle Kostenrechnung

Grundrechnen reicht für diese Kosten:

• Stillstandskosten = Stillstandsstunden × Stundensatz des Stillstands (Mitarbeiterzeit, Fixkosten Maschine etc.)
• Produktionsverlangsamungskosten = Zusätzliche Zeit, um Maschine/Linie zu fahren, um Produktionsdefizit auszugleichen × Stundensatz Betrieb dieser Maschine/Linie
• Ausschusskosten = Anzahl ausgeschiedener Produkte × Kosten pro Produkt (berücksichtigt nicht Nacharbeitsimpact)

Setzen Sie Ihre anlagenspezifischen Zahlen ein. Der relative Impact jedes Parameters und Prioritäten für Verbesserung werden klar. Beispiel: Hohe Maschinen-/Linenbetriebskosten und große Lücke zwischen Design-Optimalgeschwindigkeit und tatsächlicher Geschwindigkeit → Leistungsverbesserung könnte Priorität für OEE-Steigerung sein.

OEE für Business-Steuerung

Schließlich können Sie OEE von nachlaufendem (ex-post) zu führendem Indikator wandeln, den Sie als Verbesserungsziel setzen. Sie wissen im Voraus, wie andere Finanzindikatoren – Gewinn, Rentabilität, ROCE – steigen werden. 10 % mehr Gewinn gewünscht? OEE-Hebel nutzen, um Mittel für nötige Werksupgrades zu erhalten, den Extra-Gewinn generieren, positives Top-Management-Interesse gewinnen.