Bewältigung der Komplexität von FPSO-Builds

Bewältigung der Komplexität des Floating Production Storage and Offloading (FPSO)-Baus

Tommy Jamail, Senior Regional Construction Manager, Asien-Pazifik

In der Öl- und Gasindustrie wird es immer wichtiger, innovative Geschäftsstrategien und kostensparende Maßnahmen zu ergreifen, um sich effektiv in einem unvorhersehbaren Markt zurechtzufinden. Zu diesem Zweck haben sich schwimmende Produktionsspeicher- und Entladeschiffe (FPSOs) zu einem effektiven, effizienten und wirtschaftlichen Mittel entwickelt, um aus Ölfeldern auf der ganzen Welt Kapital zu schlagen.

FPSOs bieten zwar die gleiche Funktionalität wie feste Öl- und Gasplattformen, sind jedoch einzigartig in ihrer Fähigkeit, ihren Standort zu verlagern, wenn sich die Gelegenheit und der wirtschaftliche Gegenwind ändern. Es wird erwartet, dass die FPSO-Bereitstellungen in den kommenden Jahren zunehmen werden – Fortune Business Insights erwartet, dass der FPSO-Markt bis 2027 um mehr als 14 % wachsen wird.

Der erfolgreiche Bau neuer FPSOs erfordert einige wichtige Überlegungen, insbesondere da sie Dutzende von kritischen Fluidsystemanwendungen und -paketen betreffen, die zu einem langfristigen, zuverlässigen Betrieb beitragen. Lassen Sie uns einige der Komplexitäten untersuchen:

Einzigartige Herausforderungen

Für Eigentümer/Betreiber erfordert der FPSO-Bau die gleiche Due Diligence wie herkömmliche Plattformen, mit einigen einzigartigen Herausforderungen für bordeigene Fluidsysteme. Zum Beispiel:

• Die Einhaltung enger Bauzeitpläne ist notwendig, um sicherzustellen, dass der Bau eines FPSO wirtschaftlich vorteilhafter bleibt als der Bau einer festen Plattform
• Kritische Fluidsysteme an Bord müssen auf See eine sichere und zuverlässige Leistung erbringen – FPSOs werden voraussichtlich mehr als 20 Jahre lang ohne Unterbrechung oder ohne Trockendock ihren Dienst leisten
• Die strikte Einhaltung von Industrie-Compliance-Standards ist von entscheidender Bedeutung – in Zukunft werden FPSOs im Allgemeinen mit dem Ziel konzipiert und betrieben, Netto-Null-Umweltauswirkungen zu erreichen

Globale Überlegungen

Der Bau eines neuen FPSO-Schiffes oder die Nachrüstung eines bestehenden Rumpfes mit der erforderlichen Ausrüstung erfordert in der Regel die Koordination zahlreicher Einheiten. Während beispielsweise FPSOs auf der ganzen Welt in Betrieb genommen werden, werden die meisten Rümpfe aus dem asiatisch-pazifischen Raum gebaut oder geliefert, was eine spezielle Koordination, Verschiffung und Lieferung an den Ort erfordert, an dem das FPSO gebaut oder Fluidsysteme integriert werden in Auftrag gegeben. Darüber hinaus haben sich moderne Öl- und Gasanwendungen und -pakete zunehmend spezialisiert. An einem großen Projekt wie einem FPSO können mehrere EPC-Anbieter (Engineering, Procurement and Construction) aus verschiedenen Ländern beteiligt sein, um Ausrüstung für Dutzende von kritischen Anwendungen an Bord zu entwerfen und zu konstruieren. Die Koordination zwischen EPC-Firmen und Paketanbietern während des gesamten Pre-FEED bis zur Inbetriebnahme ist entscheidend und kann eine erhebliche Herausforderung darstellen.

Wichtig ist, dass es keine Einheitslösung für viele kritische Anwendungen und Pakete gibt. Designer sollten eine Reihe unterschiedlicher Anforderungen berücksichtigen, darunter:

• Reservoir-Eigenschaften
• FPSO-Antrag
• Speicherkapazität und Rumpfgröße
• Wahl des Exportsystems
• Einzelne oder doppelte Produktionszüge
• Stilllegung und potenzielle Wiederverwendung

Die Zusammenarbeit mit Lieferanten, die nicht nur Erfahrung mit dem Design von FPSO-Anwendungen haben, sondern auch vor Ort präsent sind und Menschen kennen, die lokale Kulturen, Sprachen und Vorschriften verstehen, kann Eigentümern/Betreibern und EPCs dabei helfen, einige dieser Komplexitäten zu bewältigen.

Kritische Anwendungen

Während es wichtig ist, dass alle Bordsysteme zuverlässig funktionieren, sobald ein FPSO auf See ist, gibt es einige äußerst kritische Anwendungen, denen Eigner/Betreiber besondere Aufmerksamkeit schenken sollten:

Prozess- und Analyseinstrumente. Das Systemdesign kann zu Beginn des Projekts eine erhebliche Herausforderung darstellen. Das richtige Fachwissen ist nicht immer leicht verfügbar, um Produkt-, Material- und Designentscheidungen zu treffen, die zu effizienten und effektiven Analysesystemen führen. Darüber hinaus kann eine minderwertige Installation während des Anschlusses und der Inbetriebnahme die Projektvorlaufzeiten verlängern und zu Leckagen, Emissionen und Sicherheitsbedenken führen. Eine Vor-Ort-Beratung mit Anbietern von Fluidsystemen kann dabei helfen, einige dieser Herausforderungen zu meistern.

Rotierende Ausrüstung. Rotierende Ausrüstung, einschließlich Pumpen, Kompressoren und Turbinen, ist für die allgemeine Betriebszuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung. Ausfallzeiten können zu Produktionsstillständen und Gewinnverlusten führen. Der Einsatz zuverlässiger Unterstützungssysteme für Gleitringdichtungen kann dazu beitragen, dass diese Einheiten ordnungsgemäß laufen. Wenn die Gleitringdichtung verschmutzt ist oder Partikel enthält, kann die Lebensdauer der Dichtung beeinträchtigt werden. Ebenso kann die Zufuhr des Fluids mit dem falschen Druck oder der falschen Temperatur zu einem vorzeitigen oder sogar katastrophalen Versagen der Dichtung führen.

Turret Swivel Systems. Ein FPSO-Turm-Schwenksystem bietet entscheidende Verbindungspunkte zwischen Ober- und Unterwassersystemen. Einige Drehgelenke verwenden lange Schläuche für diese Verbindungen – aber die Schläuche müssen regelmäßig überprüft und möglicherweise nach nur wenigen Betriebsjahren ausgetauscht werden. Kommt es zu einem Ausfall, kann dies Produktionsausfälle in Millionenhöhe bedeuten. Eine gut konzipierte Installation, bei der ein fest installiertes Rohr mit nur kurzen Überbrückungsschläuchen verwendet wird, wenn Flexibilität erforderlich ist, hat sich als zuverlässiger und wartungsärmer erwiesen.

Probenahmesysteme. Die Probenentnahme ist nicht immer ein intuitiver Prozess, und das Systemdesign erfordert umfangreiches technisches Wissen, was es dem Personal erschweren kann, konsequent Best Practices zu befolgen. Probenahmesysteme sollten ordnungsgemäß konzipiert sein, um eine repräsentative Probenahme, Sicherheit und Standardisierung zu gewährleisten und den Betreibern dabei zu helfen, die Überwachungskette, die Einhaltung der Vorschriften und eine ordnungsgemäße Prozesskontrolle aufrechtzuerhalten.

Chemical Injection (CI) Units. CI-Einheiten sollten eine hochgenaue und wiederholbare Chemikaliendosierung in das Produktionsbohrloch aufrechterhalten, um eine zuverlässige Produktion aufrechtzuerhalten. Eine leckagefreie Leistung ist zum Schutz von Personal und Umwelt unerlässlich, und jede Form von Ausfallzeit kann zu erheblichen Produktionsausfällen führen. Ein typisches CI-System kann Hunderte von einzelnen Verbindungen erfordern.

Bei Anwendungen wie diesen ist es wichtig zu bedenken, dass nicht alle Rohre, Fittings und Ventile gleich sind. Die Spezifizierung von Fluidsystemkomponenten – idealerweise von einem einzigen Lieferanten – die darauf ausgelegt sind, eine leckagefreie Leistung zu gewährleisten, kann sich auf die langfristige Leistung auswirken. In einigen Fällen lohnt es sich auch, höherwertige Legierungen in Betracht zu ziehen, um der Korrosion in der rauen ozeanischen Umgebung, in der ein FPSO betrieben wird, besser zu widerstehen.

Angabe von Komponenten vom richtigen Lieferanten

Während Fluidsystemkomponenten aus einer Hand dazu beitragen können, dass alle Anwendungen aus hochwertigen Materialien hergestellt werden und leckdichte Verbindungen aufrechterhalten, kann es von Vorteil sein, darüber nachzudenken, welche anderen Formen der Unterstützung Ihr Lieferant bieten kann.

Zum Beispiel ein Lieferant, der eine breite Palette an Produkten, Baugruppen, Projektmanagementunterstützung und weltweit verfügbaren Ressourcen anbieten kann Die ganzheitliche Unterstützung internationaler Bauprojekte kann für einen zeitnahen und kostengünstigen FPSO-Bau von unschätzbarem Wert sein. Lieferanten von Fluidsystemkomponenten können möglicherweise mit Spezifikationen behilflich sein, Effizienzempfehlungen geben und dabei helfen, kostensparende Konfigurationen für bestimmte Anwendungen und Pakete zu identifizieren. Im weiteren Verlauf des Projekts sollte ein kollaborativer Lieferant auch in der Lage sein, bei der Verwaltung von Zeitplänen und logistischen Komplexitäten zu helfen, um den Baustellenbestand und die Produktverfügbarkeit während des gesamten Projekts für einen besser vorhersehbaren Zeitplan aufrechtzuerhalten und den Weg für eine pünktliche Fertigstellung zu ebnen.

Dies sind nur einige der Möglichkeiten, wie der richtige Anbieter von Fluidsystemen zu einer erfolgreichen FPSO-Konstruktion beitragen kann. Wir bieten diese Art von Unterstützung durch Swagelok Global Construction Services. Bevor Sie mit Ihrem nächsten Projekt beginnen, überlegen Sie, wie Sie eine effizientere und kostengünstigere FPSO-Konstruktion erreichen können, indem Sie vorausplanen und bei Bedarf Unterstützung suchen.