Mechanische Kraftübertragung überträgt Energie von einer Komponente zur anderen, ohne deren Art zu verändern. Wenn Bewegung von einem antreibenden auf ein anderes Element übertragen wird, liegt Kraftübertragung vor. Die Komponenten können direkt oder über ein Zwischenelement verbunden sein. Erfahren

Können Sie viele Objekte nennen, die nicht aus geschweissten Teilen bestehen oder selbst geschweisst sind? Eine schwierige Aufgabe. Wir wissen, dass Schweissen ein integraler Bestandteil der Fertigung ist, aber bei so vielen Methoden fällt es schwer, Unterschiede zu verstehen oder die beste Methode

Sehen wir uns an, warum Pulverbeschichtung oft die bevorzugte Metallbeschichtung für Industrieanlagen und darüber hinaus ist. Pulverbeschichtung vs. Lack – Anwendung Sowohl Lack als auch Pulverbeschichtung erfordern ähnliche Oberflächenvorbereitung und nutzen eine Spritzpistole, aber die Ähnlichkei

Sie haben endlich das richtige Magnetventil zum Ersatz gefunden. Sie rufen an, um den Lagerbestand zu prüfen, und der Verkäufer fragt nach dem Gewindetyp. Sie fragen: „Wie finde ich heraus, welchen Gewindetyp ich brauche?“ Glücklicherweise sind Sie hier richtig. Unten finden Sie eine detaillierte An

Sind Sie begeistert, dass die Zukunft der amerikanischen Fertigung durch Reshoring heller aussieht? Wir auch, aber haben Sie etwas anderes bemerkt? Die Fertigung hat sich verändert. Neue Technologien und Fachbegriffe: Industry 4.0, Roboter, Cobots, Internet of Things (IoT). Während die USA durch Off

Industrielle Pneumatiksysteme und ihre Komponenten mögen wie komplexe Konzepte klingen. Doch ihre Funktion und Bestandteile sind einfach zu verstehen, sobald man jeden Gerätetyp aufschlüsselt. Viele Branchen bevorzugen pneumatische Ausrüstung und integrieren sie in ihre Maschinen, weil es ein einfac

Nutzen Sie derzeit einen Frequenzumrichter (VFD) in Ihrem Motorsystem? Falls ja, sind Sie sich möglicherweise der Schäden nicht bewusst, die VFD-Antriebe und andere Motorsteuergeräte an Ihrem laufenden Motor verursachen können. Dazu gehören elektrische Ströme und Oberschwingungen (Harmonische). Die

Wachsausschmelzverfahren, Einwegformen erzeugen Präzisionsprodukte mit feineren Oberflächen Was ist Feinguss? Feinguss, oft als „Wachsausschmelzverfahren“ bezeichnet, nutzt ein Formverfahren mit verlorenen Modellen, um komplexe Produkte mit außergewöhnlich feinen Oberflächen herzustellen. Es ist ei

Präzises Formen von Metallprodukten Die Herstellung von Metallobjekten umfasst viele Fertigungsprozesse. Einer davon ist die Zerspanung (Machining), eine unverzichtbare Voraussetzung für die Massenfertigung im modernen Zeitalter. Werkzeugmaschinen schneiden, bohren, schleifen oder formen Metall, in

Feinguss (Investment Casting) ist eines der jahrhundertealten Metallfertigungsverfahren, dessen Ursprünge 5.000 Jahre zurückreichen. In frühen Formen wurde Bienenwachs für die Modellherstellung verwendet. Heute kommen fortschrittlichere Wachse, feuerfeste Materialien und Speziallegierungen zum Ein

Klassifizierung der Gussverfahren Sandguss Schalenformguss (Shell Mold Casting) Feinguss (Investment Casting) Druckguss (Die Casting) Niederdruckguss Zentrifugalguss Schwerkraftguss (Gravity Casting) Vakuumguss Pressguss (Squeeze Casting) Vollformguss / Lost Foam Casting Strangguss (Continual Casti

Die Edelstahl-Feingussbranche unterscheidet sich von der traditionellen Gussindustrie. Obwohl China bereits das Land mit dem weltweit höchsten Gussvolumen ist, befindet sich der Feinguss noch in der Entwicklungsphase, und der Rückstand zu Industrieländern ist gross. In den letzten Jahren hat China d

Was ist der Feingussprozess? Beim Feinguss (Investment Casting / Präzisionsguss / Lost-Wax-Casting) wird ein Modell aus Wachs gefertigt, mit feuerfesten Materialien wie Ton umhüllt und anschliessend erhitzt, damit das Wachs ausfliesst. Es entsteht eine leere Keramikschale, in die geschmolzenes Metal

In der Fertigungsindustrie, insbesondere in Schlüsselbranchen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Automobilbau, bestehen Kernkomponenten überwiegend aus Metallteilen. Ein beträchtlicher Anteil dieser Teile weist asymmetrische, unregelmäßige Freiformflächen oder komplexe Feinstrukturen auf. Die

Gießen Metallische Flüssigformung – Gießen bezeichnet meist das Verfahren: Flüssigmetall in eine zum Bauteil passende Gusskavität gießen, abkühlen und erstarren lassen, um Rohling oder Fertigteil zu erhalten. Technologischer Prozess Flüssigmetall → Formfüllen → Erstarrung & Schwindung → Gussstück Te

Warum Feinguss für Edelstahlteile wählen? Manche Edelstahlprodukte mit komplexen Strukturen lassen sich nicht durch Biegen oder andere Verfahren fertigen. Feinguss ermöglicht – vom Wachsmodell über Sandform bis zum flüssigen Edelstahlguss – die Herstellung unregelmäßig geformter hohler oder massiver

1. Unterschied zwischen Schmieden und Gießen Begriffliche Unterscheidung Gießen: Formloses flüssiges Metall in geformten Festkörper überführen. Schmieden: Einen geformten Festkörper in eine andere Form umwandeln. Schmieden gleicht dem Wachsformen: Schrottstahl/Gusseisen schmelzen, in Form gießen →

Natriumsilikat-Guss ist ein gängiges Präzisionsgussverfahren in den meisten Feingießereien. Wir geben eine kurze Einführung in Prinzip und detaillierte Prozessschritte. Zunächst wird Glas geschmolzen und geformt. Nach Formenbau wird flüssiges Glas in die Form gegossen oder Restglas in die vorgeferti

1. Überblick (1) Natriumsilikat (Wasserglas) – Dispersionssystem von Natrium-, Kalium-, Lithiumsilikat und quartärem Ammoniumsilikat in Wasser mit Koexistenz von Ionen, Molekülen und kolloidalen Silikatpartikeln. (2) Reines Natriumsilikat: farblose, transparente, viskose Flüssigkeit. Bei Eisen-, Man

Zwei Temperaturindikatoren beeinflussen die Druckgussproduktion: Gießtemperatur und Formentemperatur. 1. Gießtemperatur Gießtemperatur ist die Temperatur, bei der flüssiges Metall aus dem Druckraum in die Formkavität eintritt. Sie wird durch die Legierungsschmelztemperatur im Halteofen während des G