Ingenieure greifen häufig auf Metalle zurück, um robuste Produkte zu schaffen – sie sind stark, typischerweise korrosionsbeständig, thermisch stabil und in der Ingenieursgemeinde gut verstanden. Angesichts der Fortschritte bei hochentwickelten Thermoplasten und Duroplasten, Fertigungstechniken und

Dank seiner Fähigkeit, hochdetaillierte Drucke zu erzeugen, ist Carbon® Resin Urethanmethacrylat (UMA 90) häufig die ausgezeichnete Wahl für mechanische Fertiger. UMA 90, das proprietäre Urethanmethacrylat-Harz von Carbon, ist ein einkomponentiges UV-härtendes Harz, konzipiert für Prototyping und d

FPU 50 ist eine ausgezeichnete, vielseitige Wahl für Bauteile, die Schlagfestigkeit erfordern – einschließlich 3D-gedruckter Scharniere und Passfedersitze. Flexibles Polyurethan (FPU 50) ist ein von Carbon® entwickelter Harzwerkstoff für den 3D-Druck. FPU 50 ist ein halbstarrer Werkstoff mit eingeb

Was ist Überformen? Überformen (Overmolding) ist ein Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren, bei dem ein einzelnes Bauteil aus zwei oder mehr verschiedenen Thermoplasten gefertigt wird. Der erste „Schuss“ bildet das Substrat – typischerweise der härtere der beiden Werkstoffe – und ist so ausgelegt, da

Einführung in ULTEM-Kunststoffe Hochleistungskunststoffe lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen: Duroplaste und Thermoplaste. Duroplaste härten durch chemische Vernetzung irreversibel aus und schmelzen selbst bei extremen Temperaturen nicht wieder auf. ULTEM®, der Markenname für Polyetherimid

Whip Mix Surgical Guide für Carbon®-Drucker wird primär genutzt, um kristallklare chirurgische Führungen zu erstellen, die Zahnchirurgen für Implantatplatzierungen verwenden. Es hat sich auch als starke Option für das Prototyping klarer oder transluzenter Teile bewährt. Drucken mit Whip Mix ist sch

Es gibt Belege, dass Bearbeitung schon mehrere hundert Jahre v. Chr. zur Objektfertigung genutzt wurde, aber Computer Numerical Control (CNC) Bearbeitung, wie wir sie kennen, begann im 18. Jahrhundert, als Dampf zur Automatisierung von Produktionsprozessen eingesetzt wurde. In den späten 1940ern en

Haben Sie sich je gefragt, ob Ihre Metallteile wirklich Metall sein müssen? Sie könnten über-engineeren, ohne es zu merken. Dieses 60-Sekunden-Video erklärt die Vorteile der Umstellung Ihrer Metallteile auf Kunststoff mit additiver Fertigung. Transkript: Haben Sie sich je gefragt, ob Ihre Metalltei

Die Wahl der richtigen 3D-Drucktechnologie für Ihr Produkt kann eine Herausforderung sein. Bei Fast Radius führen wir eine detaillierte Bewertung durch, um die richtigen Prozesse und Materialien für unsere Kunden zu bestimmen. Sehen Sie dieses 60-Sekunden-Video für die Top-3-Faktoren, die bei der W

Silicone 30 (SIL 30) ist ein additives Material, spezifisch entwickelt von Carbon® für seinen Digital Light Synthesis (DLS) Prozess. Dieses Silikon-Urethan bietet eine einzigartige Kombination aus Biokompatibilität, niedrigem Durometer und Reißfestigkeit. Anwendungen, die Komfort für Hautkontakt er

Teilekonsolidierung mit additiver Fertigung ist ein großartiger Weg, Kosten zu reduzieren und Performance zu verbessern. Dieses 60-Sekunden-Video erklärt, wie additive Fertigung Ihnen hilft, Zeit, Geld und Aufwand zu sparen, indem mehrere Teile zu einem kombiniert werden. Transkript: Teilekonsolidi

Metall-Additive-Fertigung ist spannend für die neuen Dinge, die sie möglich macht. Sie hat bereits leichtere Teile für treibstoffeffizientere Flugzeuge geschaffen und das Leben von Patienten mit maßgefertigten Medizinimplantaten verbessert. Der Markt wächst auch – Analysten prognostizieren, dass Me

Additive Fertigung kann eine großartige Option für die Herstellung vielfältiger Teile in Ihrer Stückliste sein, aber es ist schwer zu wissen, wo man anfangen soll. Dieses 60-Sekunden-Video zeigt drei gängige Anwendungen, die großartige Kandidaten für additive Fertigung sind. Transkript: Jeden Tag h

Metall-Additive-Fertigung hat sich als hervorragende Option für die richtigen Anwendungen erwiesen; die Luft- und Raumfahrt-, Werkzeug-, Medizintechnik- und Automobilindustrie haben in den letzten Jahren Metall-Additive genutzt, um spezialisierte Teile zu bauen, die traditionelle Prozesse immer noc

Additive Fertigung kann weit mehr als nur Prototyping. Dieses 60-Sekunden-Video erklärt, warum Sie über additive Fertigung für Endverwendungsteile nachdenken sollten. Transkript: Heutige additive Fertigung kann so viel mehr als Prototyping. Hier ist der Grund, warum es Zeit ist, über additive Ferti

Additive Fertigung kann ein kosteneffektiver Weg sein, Produkte herzustellen, wenn Sie wissen, wie Sie Kosteneinspar- und Umsatzgenerierungsmöglichkeiten kalkulieren. Zur Unterstützung dieses Prozesses hat Fast Radius ein Modell namens Total Value of Additive (TVA) entwickelt, das Ihnen hilft, eine

Additiv gefertigte Gitterstrukturen können hervorragende Ersatz für herkömmlichen Schaumstoff sein. Gitterstrukturen ermöglichen maßgeschneiderte mechanische Antworten, die auf kaum einem anderen Weg erstellbar wären. Sehen Sie, wie Gitter Schaumstoff in Ihrem nächsten Produkt ersetzen könnten. Möc

Eine der häufigsten Fragen, die wir von Kunden erhalten, die ein bestehendes Teil mit additiver Fertigung herstellen wollen, lautet: „Was ist das vergleichbare additive Material, das ich nutzen kann, um sicherzustellen, dass mein Teil gleich herauskommt?“ In manchen Fällen kann die Materialauswahl

Zwar ist es möglich, additive Fertigung zu nutzen, um ein bestehendes Teil zu replizieren, das mit traditionellen Methoden gefertigt wird – aber es ist nicht die beste Nutzung additiver Fertigung. Um die Performance, Kosteneinsparungen und Materialnutzung eines Teils zu maximieren, ist es am besten

Rigid Polyurethane (RPU, a.k.a. RPU 70), ein von Carbon® für ihre Digital Light Synthesis (DLS) Technologie entwickeltes Material, kann als eines ihrer vielseitigsten steifen Materialien klassifiziert werden. Bekannt für Zähigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit, kann RPU 70 branchenübergreifend