Wenn Sie ein langlebiges, leistungsstarkes Teil benötigen, das starken Stößen und wiederholtem Gebrauch standhält, sollten Sie mit den besten der besten Materialien drucken. Aber welches Filament sollte man verwenden? Es gibt unzählige Materialoptionen, aber jede bietet unterschiedliche Eigenschafte

Während des Fused Deposition Modeling (FDM) 3D-Druckprozesses liest der 3D-Drucker die digitale Datei, teilt das Objekt in Scheiben und extrudiert geschmolzenes Kunststoffmaterial Schicht für Schicht durch eine Düse, um das endgültige Teil zu bilden. Der Prozess scheint einfach zu sein, aber es gibt

Fused Deposition Modeling (FDM), eine gängige Form des 3D-Drucks, die niedrige Kosten pro Teil, kurze Vorlaufzeiten und die Möglichkeit bietet, größere Teile als die meisten anderen additiven Technologien herzustellen. FDM ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Endprodukten und allem dazwisch

Die CNC-Bearbeitung ist ein subtraktiver Herstellungsprozess, bei dem Schneidwerkzeuge verwendet werden, um Material von einem festen Block zu entfernen und die Form des endgültigen Teils freizulegen. Um den Bearbeitungsprozess zu vereinfachen und ein hochwertiges Endteil zu schaffen, müssen die ver

CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein subtraktiver Fertigungsprozess, der es Herstellern ermöglicht, präzise und kostengünstig hochpräzise Teile herzustellen. Die CNC-Bearbeitung entfernt überschüssiges Rohmaterial von Werkstücken mit Schneidwerkzeugen, um ein präzises Endprodukt aus

Sie haben in letzter Zeit viel über verteilte oder dezentralisierte Fertigung gehört, aber was genau ist das? Bei einem traditionellen Fertigungsmodell produzieren Hersteller große Chargen von Produkten in einer einzigen Anlage, bevor sie vertrieben oder in Lagern gelagert werden. Bei einem verteilt

Stereolithographie (SLA) ist eine Methode der additiven Fertigung, die auch allgemein als Harz-3D-Druck bekannt ist. SLA ist eine Wannen-Photopolymerisationstechnologie, die aus drei Kernkomponenten besteht – einer Bauplattform, einer Lichtquelle und einem Harztank. SLA-Maschinen arbeiten mit einem

Spritzgießen ist ein vielseitiges Herstellungsverfahren, bei dem im Allgemeinen geschmolzenes Kunststoffharz in haltbare Metallformen eingespritzt wird, was die Produktion identischer Teile in großen Mengen ermöglicht. Während Spritzguss im großen Maßstab unglaublich kostengünstig sein kann, durchla

Die Produktentwicklung ist ein sich ständig weiterentwickelnder Prozess, und Sie werden es vielleicht nicht beim ersten Versuch richtig machen. Keine Sorge – eine gewisse Menge davon ist zu erwarten. Wenn ein Teil ausfällt oder nicht wie erwartet funktioniert, möchten Sie so viel wie möglich über de

Die Oberflächenbeschaffenheit ist ein Maß für die Gesamttextur einer Oberfläche, die aus drei Schlüsselelementen besteht:Lage, Welligkeit und Rauheit. Lage bezieht sich auf das vorherrschende Muster auf der Oberfläche, das oft durch den Herstellungsprozess selbst erzeugt wird, Welligkeit misst die p

Urethanguss ist eine nützliche Herstellungsmethode, bei der eine Silikonform aus einem Urmodell hergestellt wird, das im Wesentlichen eine Nachbildung des endgültigen Teils ist. Die Form wird dann mit einem Schuss Urethan-Gießharz gefüllt und aushärten gelassen. Sobald das Teil abgekühlt ist, kann e

Als Produktionsmethode steht der Urethanguss in starkem Kontrast zu den harten Werkzeugen des Spritzgusses. Während das Spritzgießen teure und mühsame Werkzeuge erfordert, werden beim Urethanguss flexible Silikonformen verwendet, die es den Herstellern ermöglichen, qualitativ hochwertige Endverbrauc

Ein gewisses Maß an Abweichungen ist in der Fertigung unvermeidlich, sowohl zwischen Aufträgen als auch zwischen einzelnen Einheiten. Vor diesem Hintergrund benötigen Produktteams eine Methode, um sicherzustellen, dass Komponenten wie beabsichtigt funktionieren, unabhängig von den kleinen Abweichung

Wenn Produktteams eine große Anzahl kostengünstig produzierter Kunststoffteile benötigen, werden sie wahrscheinlich überlegen, ob Spritzguss eine praktikable Option ist. Spritzgusswerkzeuge erfordern eine beträchtliche Anfangsinvestition, aber die Haltbarkeit und Lebensdauer der Formen können die Pr

Design for Manufacturing (DFM) ist die allgemeine Praxis, Teile so zu konstruieren, dass sie auch effizient zu produzieren sind. Während spezifische Best Practices je nach Fertigungstechnologie variieren, besteht das ultimative Ziel von DFM im Allgemeinen darin, das Teiledesign zu optimieren, um die

Die Kernaufgabe von Supply Chain 4.0 besteht darin, die Unternehmensleistung nachhaltig und nachhaltig zu verbessern. Dies wird durch eine komplementäre Kombination aus digitalen Anwendungen und betrieblichen Anpassungen erreicht. Die Einführung dieser neuen Technologien und die umfassende Digitalis

Possibility Makers ist eine Interviewreihe, die von John Nanry, Mitbegründer und Chief Fulfillment Officer bei Fast Radius, moderiert wird. In jeder Folge spricht er mit inspirierenden Menschen, die interessante Dinge tun, um Industrie 4.0-Praktiken und -Technologien voranzutreiben. In dieser Fol

3D-Druckfilamente sind das Rohmaterial oder Ausgangsmaterial, das speziell in Verbindung mit Fused Deposition Modeling (FDM) verwendet wird, einer der am häufigsten verwendeten additiven Fertigungsmethoden. Filamente sind Thermoplaste, die beim Erhitzen flüssig werden – wodurch sie geformt und gefor

Was haben Autoreifen, wasserdichte Dichtungen, Schuhsohlen, Gummibänder und Radiergummis gemeinsam? Viele dieser Objekte sind Dinge, mit denen wir täglich interagieren, aber sie werden auch aus Elastomeren oder „elastischen Polymeren“ hergestellt. Elastomere Materialien sind biegsame synthetische P

Von John Nanry, Mitbegründer und Chief Fulfillment Officer, Fast Radius Herkömmliche Herstellungsmethoden können riskant sein:Prototyping ist zeitaufwändig und kostspielig, Werkzeug- und Einrichtungskosten sind hoch, und es ist oft notwendig, Produkte in großen Stückzahlen herzustellen, bevor man d