Spritzgießen ist ein beliebter Fertigungsprozess für die Massenproduktion identischer Kunststoffteile mit guten Toleranzen. Während dieses Prozesses werden Thermoplast-Flocken oder -Pellets geschmolzen und in eine Form eingespritzt. Sobald das Thermoplast-Material abkühlt und erstarrt, stoßen Auswer

Hersteller, die mit Luft- und Raumfahrtkunden arbeiten, wissen, dass Teile für Luft- und Raumfahrtanwendungen strengen funktionalen und regulatorischen Anforderungen unterliegen. Luft- und Raumfahrtteile sind nicht nur tendenziell spezialisierter als Teile für Anwendungen in anderen Branchen; sie si

Die Kreislaufwirtschaft ist eine Alternative zur linearen Wirtschaft, in der Ressourcen abgebaut, genutzt und umgehend entsorgt werden. Die Kreislaufwirtschaft hingegen entkoppelt wirtschaftliches Wachstum von endlichen Ressourcenbeschränkungen und Wertschöpfung von Konsum, indem sie Wert über den g

Bis 2026 wird der additive Fertigungsmarkt voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 14,4 % auf 23,33 Milliarden Dollar ansteigen. Da Branchen weiterhin mehr Mittel in diesen wachsenden Bereich investieren und die Technologie sich weiterentwickelt, ist das Versprechen der additiv

Polypropylen ist sehr jung, aber seine Geschichte ist von explosionsartigem Wachstum geprägt. J. Paul Hogan und Robert Banks polymerisierten diesen Kunststoff erstmals 1951, und drei Jahre später polymerisierten Giulio Natta und Karl Rehn dieses Material zu einem kristallinen isotaktischen Polymer.

Der Begriff Photopolymer bezeichnet eine Klasse von lichtempfindlichen Harzen, die unter Einwirkung von ultraviolettem (UV) Licht aushärten. Wenn das flüssige Photopolymer-Harz mit einer UV-Lichtquelle – typischerweise einer Lampe, einem Laser oder einem Projektor – in Kontakt kommt, wandeln Photoin

Eine der beliebtesten Methoden für die Kunststoffteile-Fertigung, das Spritzgießen, wird aufgrund seiner Fähigkeit geschätzt, große Produktionsläufe identischer Teile zu ermöglichen. Der Spritzgießprozess ist nicht übermäßig kompliziert – in seiner einfachsten Form erfordert er nur zwei Schritte: di

Lehren (Jigs) sind Werkzeuge, die ein Fertigungswerkzeug an Ort und Stelle halten, während es eine repetitive Aufgabe wie Bohren oder Gewindeschneiden ausführt. Spannzeuge (Fixtures) hingegen führen kein Fertigungswerkzeug, sondern halten ein Werkstück in einer festen Position, Ausrichtung oder Lage

Zwei Schlüsseltrends treiben die Notwendigkeit globaler Fertigungsnetzwerke an: der Aufstieg der On-Demand-Ökonomie und ein branchenübergreifender Paradigmenwechsel hin zu globalen Märkten. Die On-Demand-Ökonomie erfordert, dass Unternehmen ihre Lieferketten für schnelle Erfüllung und Lieferung opti

Die CNC-Bearbeitung ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, das ein fertiges Teil formt, indem es schrittweise dünne Schichten von einem massiven Block aus Metall oder Kunststoff wegbohrt, dreht oder fräst. Eine Computer-Aided-Design (CAD)-Datei leitet das computergesteuerte Schneidwerkzeug entlan

Kunststoffe sind eine Familie hochvielseitiger Fertigungsmaterialien – einige sind weich und flexibel, andere steif und schlagfest. Diese breite Palette physikalischer Eigenschaften garantiert, dass die Fertigung von Kunststoffteilen unabhängig von der Anwendung im Allgemeinen zeit- und kosteneffizi

Das Kunststoff-Spritzgießen bietet Ingenieuren viele Vorteile. Dieser Fertigungsprozess ist schnell, vielseitig und ideal für die Produktion großer Mengen komplexer Teile mit hoher Präzision. Zudem ist Spritzgießen mit recycelbaren Materialien kompatibel und erzeugt minimalen Ausschuss, was es zu ei

Der Aufstieg der On-Demand-Fertigung Die On-Demand-Ökonomie ist offiziell da. Von Amazons Zwei-Tages- und Next-Day-Lieferdiensten über Medien-Streaming-Plattformen bis hin zu Lebensmittel-Lieferabonnements – was vor wenigen Jahrzehnten noch undenkbar schien, ist heute Normalität. Dieses neue Wirtsch

Seit 1950 hat die Welt 8 Milliarden Tonnen Kunststoff produziert, aber nur 9 % davon recycelt. Etwa 12 % wurden verbrannt, während der Rest – rund 79 % – sich auf Deponien, Müllhalden oder in der natürlichen Umwelt angesammelt hat. Derzeit stammen lediglich 2 % der weltweiten Kunststoffverpackungen

Als die COVID-19-Pandemie die Vereinigten Staaten traf, stellte unser Team bei Fast Radius einen bedeutenden Teil unserer additiven Fertigungskapazitäten schnell auf die Produktion von Gesichtsschutzschilden um. Bis heute haben wir tausende additiv gefertigte Gesichtsschutzschilde hergestellt und an

Es mag wie gesunder Menschenverstand erscheinen, doch es ist entscheidend, dass Teile so konstruiert sind, dass sie die Produktion rationalisieren. Dieses Prinzip – bekannt als Design for Manufacturability oder Design for Manufacturing (DFM) – hilft nicht nur, die Gesamtproduktionskosten zu senken,

Kunststoffteile sind allgegenwärtig im täglichen Leben. Von Lebensmittelverpackungen und Gartengeräten über Laptops bis hin zu Sportausrüstung – kaum ein Tag vergeht, ohne dass wir mit gefertigten Kunststoffteilen in Berührung kommen. Das CNC-Bearbeitungsverfahren und das Teile-Design Die CNC-Bearb

Die additive Fertigungsindustrie – noch im Reifen – ist heute 15,8 Mrd. $ wert und soll bis 2024 auf 35,6 Mrd. $ wachsen. Additive Fertigung ermöglicht agile Produktentwicklung: Ein Prozess, der früher Monate dauerte – von Design und Prototyping bis Fertigung und Test – ist nun in Tagen machbar. Ad

Computer Numerical Controlled (CNC) Zerspanung ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, das ein Bauteil durch systematisches Abtragen von Materialsclichten aus einem einzelnen Metall- oder Kunststoffblock erzeugt. Da CNC-Zerspanung weitgehend computergesteuert ist, ist sie für hochpräzise, komplex

3D-Druck erhielt in den letzten zehn Jahren viel Aufmerksamkeit, ist aber keine neue Erfindung. Hideo Kadama prägte 1981 das heute als additive Fertigung bekannte Verfahren, als er ein Rapid-Prototyping-System beschrieb, das Modelle mittels mehrerer Schichten ausgehärteter Photopolymere aufbaute. S