Von Izzy de la Guardia, Anwendungstechniker, Fast Radius Dieser Artikel erschien ursprünglich im Blog von nTopology. Als Anwendungstechniker bei Fast Radius arbeite ich mit Kunden aus allen Branchen zusammen – von Konsumgütern bis hin zur Luft- und Raumfahrt – mit dem Ziel, die additive Fertigung

Additive Fertigungsprozesse arbeiten in Größenordnungen, die weitaus komplexer und komplizierter sind, als menschliche Maschinenbediener ohne fremde Hilfe steuern können. Schichtbasierte Methoden wie Fused Deposition Modeling (FDM) können gemäß einer Vielzahl von Variablen konfiguriert werden, einsc

Fast Radius bietet jetzt von Evonik aktiviertes HP 3D High Reusability TPA an. Dieses thermoplastische Polyamidpulver wurde speziell für die HP Multi Jet Fusion-Technologie hergestellt und ist extrem leicht und flexibel mit verbesserter Rückprallelastizität. Wir waren einer der ersten Partner von H

Die Topologieoptimierung (TO oder TopOp) ist eine mathematische Methode, die das Materiallayout innerhalb eines gegebenen Raums unter Berücksichtigung gegebener Belastungs- oder Grenzbeschränkungen optimiert. Die Topologieoptimierung ermöglicht es Designern, eine mechanische Komponente oder ein mech

Wenn Produktdesigner und Ingenieure möchten, dass ein Teil bestimmte Eigenschaften wie Stoßdämpfung oder hohe Schlagfestigkeit aufweist, greifen sie häufig zu Polymeren aus thermoplastischen Elastomeren. Thermoplastische Elastomere sind eine Klasse von Polymeren, die sowohl thermoplastische als auc

Von Tristan Antonsen, Anwendungstechniker, Fast Radius Dieser Artikel erschien ursprünglich im Blog von nTopology. Die moderne, serienreife additive Fertigung ermöglicht die Realisierung komplexer Teile, die weit über das hinausgehen, was mit herkömmlichen Fertigungsmethoden möglich ist. Bei Fas

CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein vielseitiges, hochpräzises traditionelles Fertigungsverfahren, das sich ideal für mittlere bis große Produktionsserien komplexer Teile eignet. Die CNC-Bearbeitung ist ein subtraktiver Prozess, d. h. die Maschine schnitzt einen festen Materialblock

Formschräge oder das Aufbringen einer leichten Verjüngung auf jeder Oberfläche in Zugrichtung eines Spritzgussteils ist ein kleines und sogar mühsames Designelement – ​​aber eines, das für den Erfolg eines Projekts entscheidend ist. Stellen Sie sich zur Veranschaulichung des Luftzugs eine Eiswürfels

Da Umweltbelange für die Verbraucher immer wichtiger werden, verlagern sich viele Marktsektoren hin zu einem größeren Energiebewusstsein und mehr Nachhaltigkeit. Während Lösungen wie erneuerbare Energiequellen, Elektrofahrzeuge und nachhaltige Materialien in der Regel erhebliche Medienaufmerksamkeit

Was haben HF-Abschirmungen, Flugzeugflügel, Autokarosserien, Dächer und Rohrleitungen gemeinsam? Sie sind alle aus Blech. Das Blech wird hauptsächlich durch seine Legierung und Dicke definiert und reicht von 0,006 bis 0,25 Zoll. Über diese unteren und oberen Grenzen hinaus wird Metall als Folie bzw.

CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein subtraktiver Fertigungsprozess, der es Herstellern ermöglicht, präzise Teile aus fast jedem Material herzustellen, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und Schaumstoffen. Im Gegensatz zur additiven Fertigung, bei der Teile dur

Halbleiterbauelemente verfügen über elektronische Schaltungskomponenten aus Materialien wie Silizium, die keine guten Isolatoren oder Leiter sind. Diese Geräte sind kompakt, zuverlässig, kostengünstig in der Herstellung und spielen eine Schlüsselrolle bei der Stromversorgung vieler hochmoderner digi

Computergestütztes Design oder CAD-Modellierung bezieht sich auf den Prozess der Verwendung virtueller Modelle zum Testen und Verfeinern des Teiledesigns, bevor die physische Produktion beginnt. 3D-CAD-Modelle sind in Abmessungen und Details mit dem Endprodukt identisch, was Ingenieuren dabei helfen

Die meisten Verbraucher denken nicht über die Oberflächenbeschaffenheit ihrer Lieblingsprodukte nach, aber die Nachbearbeitung steht für Ingenieure und Produktteams an erster Stelle. Der Unterschied zwischen einem minderwertigen und einem überlegenen Produkt liegt oft in der Endbearbeitung, und Inge

Von Charlie Wood, Leiter Anwendungstechnik und Design, Fast Radius Obwohl es offensichtlich erscheinen mag, ist ein gut geplantes Design für den Herstellungsprozess genauso wichtig wie jeder Schritt des Prozesses selbst. Diese Idee wird als Design for Manufacturing (DFM) bezeichnet und ist der Schl

Spritzgussteile können zahlreiche Iterationen durchlaufen, bevor sie marktreif sind, aber vielleicht ist keines so wichtig wie das T1-Muster. Während das T0-Muster normalerweise nur zusammengestellt wird, um sicherzustellen, dass die Form wie erwartet funktioniert, bezieht sich das T1-Muster auf den

Stereolithographie (SLA) ist ein additives Herstellungsverfahren, das Photopolymerisation verwendet, um Kunststoffteile mit komplexen Geometrien, feinen Details und glatten Oberflächen herzustellen. Dieses Verfahren ist dank der großen Vielfalt an SLA-kompatiblen Harzen, die heute auf dem Markt erhä

Über die Vor- und Nachteile von Remote Work wird seit langem diskutiert. Während einige Studien festgestellt haben, dass Remote-Arbeiter eine höhere Produktivität und eine gesündere Work-Life-Balance genießen, sind die Herausforderungen der Remote-Arbeit erheblich. Der Bericht „State of Remote Work

Thermoplaste sind Kunststoffpolymere mit niedrigen Schmelzpunkten, die beim Erhitzen schmelzen, beim Abkühlen fest werden und nach dem Aushärten wieder geschmolzen werden können, ohne die physikalische Integrität des Materials zu beeinträchtigen. Thermoplaste sind stark und dennoch flexibel, schrump

In der Fertigung bezieht sich ein Unterschnitt auf eine vertiefte Oberfläche, Nut oder ein überhängendes Merkmal, das verhindert, dass ein Teil ohne Beschädigung aus einer Spritzgussform entfernt wird, wie unten gezeigt. Um zu verstehen, warum Hinterschneidungen auftreten, muss man verstehen, was