Toleranzen geben an, wie stark die Maße eines Teils von seinen Idealmaßen abweichen können. Sie sind ein Kernaspekt von Geometric Dimension and Tolerancing (GD&T), das sich mit der Kommunikation der Konstruktionsabsicht für Fertigungszwecke befasst. Der Zweck der Erstellung von Toleranzen besteht ni

Zu sagen, dass die Auswirkungen der COVID-19-Pandemie weitreichend waren, ist eine Untertreibung. Nur wenige Branchen sind von der COVID-19-Pandemie unberührt geblieben, einschließlich des verarbeitenden Gewerbes. Während viele Sektoren bereits vor der Pandemie die Vorteile von Industrie 4.0 erkannt

Die CNC-Bearbeitung ist eine subtraktive Fertigungsmethode, bei der Teile durch computergesteuerte Schnitte an einem massiven Materialblock erstellt werden. Da der CNC-Prozess digital programmiert wird, bietet er den Produktteams eine Reihe potenzieller Vorteile, einschließlich erhöhter Effizienz un

Polyoxymethylen (POM), besser bekannt als Acetal oder sein Markenname Delrin®, ist ein technischer Kunststoff mit geringer Reibung, hoher Steifigkeit und ausgezeichneter Dimensionsstabilität. Polyoxymethylen ist eine Kategorie von Thermoplasten und umfasst viele verschiedene Formulierungen des Mater

Spritzguss ist eine beliebte Herstellungsmethode, die Produktteams dabei hilft, extrem genaue und konsistente Komponenten über Produktionsläufe mit hohen Stückzahlen hinweg zu erstellen. Spritzguss ist ein schnelles, kostengünstiges und vielseitiges Verfahren, das an Ihre Produktionsanforderungen an

Die Kunststoff-CNC-Bearbeitung ist ein subtraktiver Herstellungsprozess, bei dem ein fester Kunststoffblock gegen ein sich bewegendes Schneidwerkzeug gelegt wird, das Material von dem Block entfernt. Das Schneidwerkzeug folgt einem festgelegten Werkzeugpfad, der von einer digitalen Designdatei gefüh

PEEK wurde erstmals im Jahr 1978 – nach Fertigungsstandards relativ neu – als hochtemperaturbeständiges Material für die Kabelisolierung konzipiert. PEEK hat sich in den letzten 50 Jahren zu einem der am weitesten verbreiteten Materialien für Hochleistungsanwendungen entwickelt. Tatsächlich ist PEE

Bei der Herstellung von Metallkomponenten ist es wichtig, die Oberflächenbeschaffenheit zu berücksichtigen. Metalloberflächen verbessern das Gesamterscheinungsbild des Teils und können dazu beitragen, die Leistung des Teils zu steigern, indem Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestig

Lebensmittelverpackungen aus Kunststoff sind unerlässlich, um die Frische und Qualität der Produkte beim Transport zu erhalten, die Haltbarkeit zu verlängern und die Vorschriften der Food and Drug Administration (FDA) zu erfüllen. Kunststoffe, die mit Verbrauchsgütern in Kontakt kommen, müssen den F

Niemand ist perfekt und auch keine hergestellten Komponenten. Hergestellte Teile weisen aufgrund der im Herstellungsprozess auftretenden Inkonsistenzen natürlich geringfügige Abweichungen auf. Wir können sie nicht vollständig eliminieren, aber wir können diese Abweichungen kontrollieren und berücksi

Polyvinylchlorid (PVC) ist heute eines der am häufigsten verwendeten Polymere auf dem Markt. Von Natur aus strahlend weiß und sehr steif, ist PVC auch einer der ältesten Kunststoffe der Welt. PVC wurde erstmals 1872 synthetisiert, aber erst 1913 für kommerzielle Anwendungen entwickelt, als ein deuts

In der Fertigung stufen wir einige Kunststoffe als „zäh“ ein. Die Zähigkeit misst die Fähigkeit eines Materials, hohen Stoßkräften zu widerstehen, ohne zu brechen, zu brechen oder sich zu verformen. Ein zähes Material ist stark und kann große Kräfte aushalten, aber es ist auch dehnbar und kann sich

Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren, mit dem Sie schnell und konsistent einheitliche Teile zu niedrigen Kosten herstellen können. Beim Spritzgießen füllt eine unter hohem Druck stehende Düse eine Form mit geschmolzenem Material, das dann in der Form abkühlt und aushärtet. Anschließend öffnet

Die Finite-Elemente-Analyse, auch bekannt als FEA, ist die virtuelle Simulation einer physikalischen Komponente unter Verwendung einer mathematischen Technik namens Finite-Elemente-Methode (FEM). Die Wurzeln der FEA reichen bis ins 16. Jahrhundert zurück, und die erste wirkliche Verwendung der FEA g

Polyethylen (PE) wurde kurz vor der Wende zum 20. Jahrhundert entdeckt und wurde sofort zu einem Branchenfavoriten. Dank seiner Erschwinglichkeit, Bearbeitbarkeit und Kompatibilität mit anderen Materialien ist Polyethylen immer noch ein Grundnahrungsmittel in der Fertigungsindustrie. PE wird häufig

Acryl, auch bekannt als Polymethylmethacrylat oder PMMA, ist ein von Natur aus klares, farbloses Polymer, das weithin als Alternative zu Glas akzeptiert wird. Es ist leicht und strapazierfähig und widerstandsfähig gegen Bruch, Kratzer, Witterungseinflüsse, UV-Licht und umgebungsbedingte Abnutzung. A

Aluminium ist ein leichtes und dennoch unglaublich starkes Metall, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für viele Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie macht. Neben seiner Haltbarkeit und physischen Leichtigkeit ist Aluminium aufgrund einer starken Oxidschicht,

Für eine präzise und vielseitige Fertigungsmethode wenden sich viele Designer und Ingenieure der CNC-Bearbeitung zu. Bei diesem subtraktiven Herstellungsprozess werden computergesteuerte rotierende Schneidwerkzeuge wie Bohrer und Schaftfräser verwendet, um einen massiven Materialblock wegzuschneiden

Polyethylenterephthalat, besser bekannt als PET, ist ein leichter durchsichtiger Kunststoff, der für unzählige Verpackungsanwendungen verwendet wird. PET, einer der bekanntesten Kunststoffe der Welt, wurde erstmals Mitte der 40er Jahre von DuPont-Chemikern synthetisiert, die versuchten, Polymere her

CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist eine traditionelle Fertigungsmethode, bei der Teile durch Entfernen von Material von einem festen Block, dem so genannten Werkstück oder Rohling, hergestellt werden. Der Begriff „CNC-Bearbeitung“ kann sich jedoch tatsächlich auf eine Reihe von Prozes