3D-Druck-Kunststoffteile schnell fertigen nach Materialauswahl Die Schönheit der Zusammenarbeit mit einem Custom Manufacturer ist der Zugang zu einer vollen Palette an Materialien und Produktionsmethoden, die es Ihnen erlauben, Ihr einzigartiges Design genau so umzusetzen, wie Sie es sich vorstel

Vorteile des Polyurethan-Gießens vom Prototyp bis zur Serie Die Bestimmung des Weges zur Serie ist eine bedeutende Herausforderung für Designer, Ingenieure und Produktentwicklungsteams. Lange Lieferzeiten, Kosten und Designbeschränkungen traditioneller Fertigungsmethoden können kreative, zukunfts

Wie Design die Kosten beeinflusst: CNC-Zerspanung Stratasys Direct Manufacturing nutzt mehr als 20 hochmoderne 3-Achsen- und 5-Achsen-Fräs-CNC-Maschinen (Computer Numerical Controlled) und Drehmaschinen. Unsere CNC-Bearbeitungszentren setzen auch modernste 5-Achsen-Maschinen ein, die die Durchlau

CNC-Zerspanung vs. 3D-Druck für die Produktion: erklärt & verglichen Stratasys Direct Manufacturing bietet eine Reihe von Fertigungslösungen, um effiziente Produktion und perfekte Teile zu erreichen. Bei Niedrigvolumen-Produktionsprojekten können zwei Fertigungsmethoden in den Fokus rücken: 3D-Dr

FDM-3D-Druck: Top-Vorteile von Sparse Fill vs. Solid FDM-Teilen FDM® (Fused Deposition Modeling) ist einer der ursprünglichen 3D-Druckprozesse, der branchenübergreifend für die Herstellung von Fertigungshilfen, Rapid Prototyping und Serienteilen genutzt wird. FDM-3D-Drucktechnologie baut Teile mit s

Bei Stratasys Direct Manufacturing fragen unsere Projektingenieure oft: Was beeinflusst die Kosten von 3D-gedruckten Metallaufträgen? Teilgröße und Geometrie verständlicherweise den Preis, aber es gibt weitere Details, die die Kosten von 3D-Druckservices verändern können. Manchmal gibt es Missverstä

Lassen Sie uns mit den Grundlagen beginnen – was ist Pulverbettfusion (PBF)? 3D-Druckverfahren werden allgemein in Typen eingeteilt, je nachdem, wie die Technologie funktioniert. Pulverbettfusion ist ein 3D-Drucktyp, bei dem ein Laser oder Elektronenstrahl eine Schicht pulverförmigen Materials sc

Überlegene Leistung durch 3D-Druck Am 2. Februar versammeln sich Freunde und Familien im ganzen Land, um das größte Fernsehereignis des Jahres zu verfolgen: den Super Bowl. Begeisterte Fans in jedem Winkel der Nation (und ihre weniger enthusiastischen Gegenstücke) fahren die emotionale Achterbahn

Einer unserer Lieblingsaspekte der Zerspanung ist die Vielzahl an Prozessen, die Hersteller und Enthusiasten meistern können. Wir haben bereits einige dieser Prozesse besprochen, und in diesem Beitrag werfen wir einen genaueren Blick auf einen, der immer großes Interesse weckt: Hartdrehen (Hard Turn

Wenn wir über verschiedene Zerspanungsprozesse sprechen, wissen wir, dass die unbesungenen Helden dieser Prozesse die Werkzeugmaschinen sind, die die Teile fertigen, die wir im Alltag nutzen. Eines der Schlüsselwerkzeuge für die Zerspanung (und eines unserer Favoriten) ist die Drehmaschine! CNC-Dreh

Als die letzte Eiszeit die Großen Seen und ein mächtiges Flusssystem in dem formte, was später „der amerikanische Mittlere Westen“ werden sollte, wurde der Grundstein für eine Fertigungsmacht gelegt. Millionen Jahre später bot dieses Flusssystem Transport für Reisende, doch Mühlen und Dämme nutzten

Ziehbohren (Broaching) ist einer der häufigsten Zerspanungsprozesse. Es wird eingesetzt, um gezielt Material von einem Werkstück zu entfernen und spezifische, einzigartige Merkmale zu erzeugen. Wie unterscheidet sich Ziehbohren von anderen Zerspanungsprozessen? Und wann sollten Sie Ziehbohrwerkzeuge

In den letzten Jahren haben Entwicklungen in der Fertigung so viele Lösungen hervorgebracht, dass Hersteller bei der Identifizierung der besten Option für sich schnell überfordert sein können. Während diese Entwicklungen zu erhöhter Effizienz, Produktivität und damit Rentabilität geführt haben, habe

CNC-Metallbearbeitung und Zerspanung sind Präzisionshandwerk, das exakte Qualitätskontrolle erfordert. Wenn es an die Montage von Teilen zu einem Gesamtsystem geht, kann schon ein Bruchteil eines Millimeters den Unterschied zwischen einem perfekt funktionierenden System und einem unbrauchbaren ausma

Wenn Sie neu in der Zerspanungswelt sind und sich von all den technischen Begriffen eingeschüchtert fühlen, die Sie plötzlich kennen sollen – wir verstehen diesen Stress. Es gibt viel zu wissen, und wenn Sie einen Einkauf oder Verkauf tätigen müssen, kann ein Fehler teuer werden – sowohl buchstäblic

Fräsen ist einer der häufigsten Zerspanungsprozesse in der Metallverarbeitungs- und Fertigungsindustrie. Es mag überraschen, dass Fräsen nicht nur ein einzelnes Verfahren ist – vielmehr gibt es zahlreiche Fräsprozesse, jeweils mit unterschiedlichen Feinheiten, die sie für die Anforderungen des Ferti

Für erfahrene Fertiger kann das Verständnis jedes Metallbearbeitungsprozesses und dessen Integration in den Werkstatt-Workflow eine Übung in Frustration sein. Es gibt zahlreiche Gattungen der Metallbearbeitung, und innerhalb dieser Kategorien gibt es außerordentlich spezifische Aufgaben – jede darau

Bei jeder Präzisionsfertigung ist es wichtig, die Materialien des Endprodukts schon vor Beginn der Arbeiten zu kennen – für Planung und Kostenkalkulation. Die Präzisionszerspanung bildet da keine Ausnahme. Die Kenntnis der geeigneten Metalle ermöglicht uns präzisere Angebote und Kostenvoranschläge f

Präzisionszerspanung ist komplex. Es gibt viele Operationen und Prozesse, die wir verstehen und beherrschen müssen, um optimale Ergebnisse für unsere Kunden zu liefern. In der Vergangenheit haben wir bereits Fräsen, Drehen und Formfräsen besprochen – heute widmen wir uns der Planeinbearbeitung (Faci

Durch den Einsatz neuer Technologien entwickelt sich die Zerspanungsbranche ständig weiter, um neue Fertigungsherausforderungen zu meistern. Werkstätten sehen sich globalem Wettbewerb um schnellere Produktion und engere Toleranzen ausgesetzt, während sie gleichzeitig in einem angespannten Arbeitsmar