Der Kampf um Effizienz:Papier vs. CMMS

Der Kampf um Effizienz:Papier vs. CMMS

Die Zusammenarbeit mit einer Vielzahl von Branchen bedeutet, dass wir hin und wieder einen Besuch vor Ort machen und genau sehen, wie ein Kunde sein computergestütztes Wartungsmanagementsystem verwendet. Organisationen, die auf ein CMMS umgestiegen sind, erkennen dessen Potenzial und versuchen im Allgemeinen, die Leistung zu steigern, während die aktuellen Eingaben beibehalten oder reduziert werden. Sie hatten die uralte Debatte zwischen Papier und CMMS und haben beschlossen, zu modernisieren. Dies ist einer dieser Fälle.

Ein Besuch bei einem Kunden ist immer ein einzigartiges Erlebnis. Software zur vorbeugenden Wartung ist aus einem bestimmten Grund in einer Vielzahl von Branchen beliebt, sie macht die Dinge einfach einfacher. Ein Montageunternehmen und ein Bergbauunternehmen, eines mit einem vollautomatisierten System und das andere mit niedrigen Arbeitskosten, werden ähnliche Erwartungen an die von ihnen gewählte Wartungssoftware haben:ein Produkt, das Ereignisse aufzeichnet und plant, die Anlagen betreffen, während eine hohe Nutzungsrate aufrechterhalten wird. Der Besuch eines Unternehmens aus der Lebensmittel- und Textilindustrie zeigte ein großes Potenzial zur Rationalisierung der Wartungsabläufe durch die einfache Implementierung einer Software zur vorbeugenden Wartung.

Wir begannen mit einer Besichtigung der Anlage und der für den Betrieb wichtigen Maschinen und einer Einführung in einen stämmigen Mann, der aussah, als könnte er mit einer Hand einen Mack Truck heben, während er mit der anderen ein Bier trank. Er erläuterte Probleme mit seinem aktuellen Betrieb und seine Erwartungen an die Software. Wie bei vielen großen Betrieben neigen Systeme zum Planen, Aufzeichnen oder Zuweisen von vorbeugender (und reaktiver) Wartung dazu, sich im Alltagsgeschäft und schnellem Wachstum zu verlieren. Die Ausrüstungsgegenstände werden in den Boden eingelassen, während die meisten Wartungsmitarbeiter nicht im Einsatz sind, um Brände zu bekämpfen, und im Allgemeinen den Tag vor einer Katastrophe retten. Obwohl Stift und Papier vielleicht eine antiquierte Art sind, einen Wartungsvorgang durchzuführen, scheint es stecken geblieben zu sein. Vielleicht, weil Fett und Touchscreens sich nicht gut vertragen, oder vielleicht ein wenig Starrsinn. Am Ende des Tages landen Informationen jedoch in der Regel unter dem gelben Schutzhelm eines Mannes, wo sie bleiben, bis ein anderer ihn darum bittet.

Anhand der Betriebsabläufe konnten wir demonstrieren, wie ein CMMS Ausfälle verringert und die Lebensdauer von Unternehmensressourcen verlängert. Darüber hinaus können Wartungsaktivitäten besser mit Produktionsplänen koordiniert werden, was die Arbeit aller erleichtert.

Nachdem wir seine CMMS-Datenbank durchgesehen hatten, mussten wir unseren stämmigen Freund kaum dazu bewegen, weiterhin Assets, Benutzer und Aufgabenlisten einzugeben. Als sein Selbstvertrauen wuchs, begann er laut zu grübeln:"Endlich kann ich einen vorbeugenden #$%!*ing Wartungsplan erstellen!".

Verwenden eines zentralisierten CMMS oder Arbeiten vollständig aus dem Gedächtnis ausführen? Papier oder CMMS? Es scheint immer das eine oder andere zu sein. Die Wahl scheint offensichtlich, aber nur wenn die Wartungskosten sinken, wird es zum Kinderspiel. Bei jeder neuen Technologie gibt es eine Lernkurve, dies ist der Preis für die Förderung von Fähigkeiten und Fertigkeiten. Die Auswahl der richtigen Technologie und deren korrekte Implementierung ist entmutigend, aber das Warten macht es nicht einfacher. Wenn Sie jedoch immer einen Schritt voraus sein möchten, ist es vielleicht an der Zeit, sich Ihr erstes „computergestütztes Wartungssystem“ anzusehen.

Die Einbeziehung verschiedener Mitarbeitergruppen in die Standortbesichtigungen bietet dem Team eine breite Perspektive. Mitglieder des Entwicklungsteams können verstehen, wonach der Endbenutzer sucht. Sie nutzen dieses Wissen, um eine umfassende und benutzerfreundliche Erfahrung zu bieten. Eine prägnante, aber flexible Struktur ist ideal (und ziemlich erforderlich), wenn man die umfassende Liste der Branchen mit Verbesserungspotenzial bedenkt.

Ein gutes CMMS erleichtert die Kommunikation zwischen den Beteiligten. Techniker verstehen was genau gemacht werden muss und warum. Das Betriebspersonal kann Notizen hinzufügen, auf Probleme oder Bedenken hinweisen und eine Vorstellung davon bekommen, wie lange eine Wartungsarbeiten dauern wird. Die Logistik kann planen, welche Teile oder Maschinen zur Verfügung stehen, um Produktionspläne einzuhalten, während Anlagen zur Reparatur vom Netz genommen werden. Schließlich kann der Wartungsmanager die Leistung der Wartungsabteilung in Bezug auf Betriebszeit, Ressourcenzuweisung und Qualität grafisch oder numerisch anzeigen.