Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Gerätewartung und Reparatur

Best Practices für Issue-Tracking-Software zur Verbesserung der korrektiven Wartung

Alle Probleme müssen ernst genommen werden, egal ob klein oder groß. Probleme sollten niemals ignoriert werden, da kleine Probleme in kürzester Zeit zu großen Problemen werden können. Wir wissen, dass Probleme Auswirkungen auf Maschinen und Anlagen haben und außerdem die Unternehmensproduktivität beeinträchtigen. Vor allem, wenn Sie korrektive Wartung verwenden. Diese Vorgehensweise wird hauptsächlich verwendet, wenn Sie ein sehr begrenztes Budget, Wartungsteam usw. haben.

Deshalb müssen Sie Probleme im Auge behalten und rechtzeitig lösen. Wie geht das? Mit Hilfe der Problemverfolgungssoftware können Sie diese nachverfolgen und entsprechend lösen!

Was ist korrektive Wartung?

Korrektive Wartung ist die Art der Wartung, bei der ein Fehler aufgetreten ist und Wartungsaufgaben durchgeführt werden müssen, um die Anlage in einen betriebsbereiten Zustand zu versetzen. Meistens erfolgt die korrektive Wartung jedoch reaktiv, aber Sie können sie auch proaktiv durchführen. Sie können jedoch die korrektive Wartung ändern, indem Sie Geräte bis zum Ausfall laufen lassen oder vorbeugende Wartung verwenden.

Die korrektive Wartung kann in zwei Teile unterteilt werden, sofortige Wartung und aufgeschobene Wartung.

  1. Sofortige korrektive Wartung - Die Wartung erfolgt schnell und umgehend, damit Maschinen oder Anlagen ohne Zeitverlust wieder ihre Arbeit aufnehmen können.
  2. Aufgeschobene korrektive Wartung - Laut Wikipedia „verzögern sich bei aufgeschobener Instandsetzungsarbeiten Arbeiten in Übereinstimmung mit einem bestimmten Satz von Wartungsregeln“. Mit einfachen Worten, ein Vermögenswert ist nicht funktionsfähig, bis keine Wartung bereitgestellt wird.

Die Durchführung der korrektiven Wartung hängt von verschiedenen Faktoren wie Redundanz, Zuverlässigkeit des Vermögenswerts, Kosten usw. ab. Die Schritte der korrektiven Wartung beginnen, wenn fehlerhafte Geräte im Facility Center gekauft werden, dann Inspektion und Diagnose durchgeführt werden und dann die Ursache des Ausfalls ist identifiziert, dann wird das neue Teil eingebaut und dann wird die Maschine auf Funktionsfähigkeit oder Nichtfunktion geprüft.

Was sind die Best Practices für Issue-Tracking-Software?

Die Best Practices für Problemverfolgungssoftware lauten wie folgt:

1. Identifizieren Sie die Kategorie des Problems

Die Identifizierung von Problemkategorien ist wichtig für die effektive Nachverfolgung von Problemen. Wenn Sie Assets nach ihrer Verwendung kategorisieren, ist es einfacher, Probleme zu verfolgen, die eine höhere Bedeutung haben.

Diese Vermögenswerte helfen, die Anforderungen des Kunden rechtzeitig zu erfüllen. Wenn beispielsweise eine Störung aufgetreten ist, darf die kostbare Zeit des Wartungsteams nicht mit unnötigen Geräten verschwendet werden. Deshalb ist es wichtig, dass Sie Vermögenswerte in zwei Kategorien einteilen. Kritische Assets und nicht kritische Assets.

Wenn Sie Assets kategorisieren, ist es entscheidend, dass Ihr Wartungsteam zuerst an kritischen Assets arbeitet und dann nur zu nicht kritischen Assets übergeht. Da Sie gerade dabei sind, die korrektive Wartung zu verbessern, können Sie keine Zeit verschwenden, da dies für Ihr Unternehmen tödlich sein kann.

2. Planen Sie korrektive Wartung

Wenn Sie eine Wartung implementieren möchten, warum planen Sie nicht entsprechend? Viele Leute denken, dass korrektive Wartung reaktive Wartung ist, aber Sie können sie auch proaktiv einsetzen. Tatsächlich ist dies einer der Vorteile der korrektiven Wartung.

Wenn Sie die proaktive Wartung nutzen, ist dies für das Unternehmen sehr vorteilhaft, da Sie planen können. Bei der korrektiven Wartung müssen Sie die Wartung jedoch genau planen, da Sie jedes Asset in eine Kategorie eingeteilt haben. Darüber hinaus ist es wichtig, die Priorität jedes Vermögenswerts je nach den Umständen zu bestimmen. Rechtzeitige korrektive Wartung hilft bei der Reduzierung von Fehlern.

3. Investieren Sie in Software zur Problemverfolgung

Wenn die korrektive Wartung für das Unternehmen von entscheidender Bedeutung ist, müssen Manager Informationen kennen und regelmäßig aktualisieren, damit sie ihren nächsten Schritt planen können. Das Wartungsteam hat viele Ressourcen, an denen es arbeiten kann. Sie müssen ständig über die geleistete Arbeit und was getan werden muss auf dem Laufenden gehalten werden, damit Manager auch Kunden auf dem Laufenden halten können.

Issue-Tracking-Software hilft Mitarbeitern, ihre Aufgaben zu verwalten und ihre Produktivität zu steigern. Darüber hinaus können Manager einen vollständigen Überblick über laufende Arbeitsaufträge erhalten. Es zeichnet jedes generierte Ticket auf, was dem Wartungsteam helfen kann, indem es die Arbeitszeit minimiert.

4. Treffen Sie fundierte Entscheidungen

Einer der Hauptgründe für den Ausfall von Assets ist, dass keine Historie eines Assets geführt oder nachverfolgt wird und das Management auf manuelle Prozesse angewiesen ist. Jetzt ist es höchste Zeit, manuelle Prozesse zu eliminieren und sie zu automatisieren.

Diese Issue-Tracking-Software kann Details zu Assets liefern, die bei wichtigen Entscheidungen helfen. Sie können auch wissen, wie viel Inventar vom Wartungsteam benötigt wird, um eine effektive Wartung durchzuführen. Die Wartung Ihrer Vermögenswerte ist in einem Unternehmen von entscheidender Bedeutung, weshalb der Wartungsmarkt mit einer enormen Geschwindigkeit wächst.

Zum Beispiel laut Allied Market Research:„Die Größe des globalen Marktes für vorausschauende Wartung wurde im Jahr 2018 auf 2.804,38 Millionen $ geschätzt und soll bis 2026 voraussichtlich 23.014,7 Millionen $ erreichen, was einem jährlichen Wachstum von 30,20 % von 2019 bis 2026 entspricht.“

Schlussfolgerung

Issue-Tracking-Software ist eine der Arten von Asset-Management-Software. Es ist hilfreich bei der Überwachung und effizienten Verwaltung von Asset-Problemen. Es verfolgt die generierten Tickets und lässt Sie wissen, wie viele Tickets geschlossen sind, wie viele offen sind und wie der Status eines bestimmten Tickets ist. Diese Software kann großartige Details liefern, diese Details können Ihnen helfen, Ausfallzeiten zu verringern und Wartungskosten zu minimieren.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

1. Was sind kritische und nicht kritische Assets? Wie kann man sie kategorisieren?

Nachfolgend haben wir kritische und nicht kritische Assets definiert:
1. Kritische Vermögenswerte: Diese Assets sind für den täglichen Betrieb unerlässlich, und ohne diese Assets sinkt die Produktivität. Wenn die Geschwindigkeit des Prozesses ohne sie beeinträchtigt wird, können Sie diese Assets in eine Liste kritischer Assets aufnehmen. Darüber hinaus hilft auch die Abhängigkeit der Mitarbeiter von diesen Vermögenswerten bei der Entscheidung über die Kategorie der Vermögenswerte.
2. Nicht kritische Assets: Die Liste der nicht kritischen Assets kann die Assets enthalten, die nicht sehr wichtig sind. Mit einfachen Worten, es gibt nicht so viele Abhängigkeiten von ihnen. Ohne sie kann gearbeitet werden.

2. Was sind die Vorteile der korrektiven Wartung?

Die Vorteile der Instandsetzung liegen darin, dass sie wenig Planung benötigt und einfach in der Abwicklung ist. Das Wartungsteam kann sich auf andere Aufgaben konzentrieren, bis das ausgefallene Asset eintrifft und die Assets und Ressourcen vollständig genutzt werden, ohne dass Verschwendung auftritt. Korrektive Instandhaltung gilt als eine der effektivsten Methoden für nicht kritische Anlagen.

3. Was sind die Vorteile von Issue-Tracking-Software?

Es verfolgt jedes generierte Ticket, was bei Geschäftsentscheidungen hilfreich ist. Es hält alle wichtigen Personen auf dem Laufenden und zentralisiert Informationen. Es bietet auch eine Verlaufsverfolgung, die dem Wartungsteam hilft, Ausfallzeiten und Wartungskosten zu reduzieren. Es hilft, Probleme in früheren Phasen zu erkennen. Sie sind auch hilfreich, um Vermögenssituationen mit Hilfe der Vermögenshistorie zu verstehen.


Gerätewartung und Reparatur

  1. Best Practices für die Wartung zur Erzielung einer besseren Gesamtanlageneffektivität (OEE)
  2. Korrektive Wartung:Was sie für Ihre Einrichtung bedeutet
  3. Stift und Papier vs. Wartungssoftware:Die beste Methode zur Reduzierung von Ausfallzeiten
  4. Best Practices für Instandhaltungsleiter
  5. ISMI bietet Software für die Leistungsüberwachung der Gerätezuverlässigkeit
  6. 5 Tipps für eine erfolgreiche CMMS-Software-Testversion
  7. Verwendung von vorbeugender Wartungssoftware für die Fertigung
  8. Best Practices und Wartungstipps für die Hydraulik
  9. Best Practices für die Inspektion von Handwaschstationen
  10. Hydraulikölwartung:Best Practices