15 zuverlässige Möglichkeiten für Hersteller, Ausfallzeiten zu reduzieren

Die Reduzierung von Ausfallzeiten in Ihren Fertigungsprozessen ist entscheidend für einen reibungslosen und effizienten Geschäftsbetrieb.

Es gibt viele bewährte Möglichkeiten, Ausfallzeiten zu reduzieren. Unabhängig davon, ob Sie einfach Systeme implementieren, um Ihre vorhandene Ausrüstung reibungslos laufen zu lassen, oder ob Sie in eine vollständige Überholung Ihrer Alttechnologie investieren, Sie haben viele Möglichkeiten, die Leerlaufzeit Ihrer Produktionsprozesse zu minimieren.

Hier sind 15 zuverlässige Möglichkeiten, Ausfallzeiten in Ihrem Fertigungsbetrieb zu reduzieren…

1. Kontinuierlich optimieren

Eine zentrale Möglichkeit, Ausfallzeiten zu reduzieren, besteht darin, sie als kontinuierlichen Prozess zu betrachten. Es sollte keinen Punkt geben, an dem Sie sagen:„Wir sind fertig. Wir haben die Ausfallzeit so weit reduziert, wie wir sie jemals brauchen werden.“

Wenn Sie anfangen, nach Wegen zu suchen, Ausfallzeiten zu reduzieren, werden Sie sie überall sehen. Es gibt immer Möglichkeiten, sich zu verbessern.

2. Mitarbeiter in neuen Fähigkeiten schulen

Die Schulung von Mitarbeitern in neuen Fähigkeiten kann eine wirksame Möglichkeit sein, Ausfallzeiten kontinuierlich zu reduzieren und Ihre Fertigungskapazitäten weiter auszubauen.

Wenn Sie beispielsweise Ihre Schweißer in der Roboterprogrammierung schulen, können Sie das Beste aus diesen qualifizierten Mitgliedern Ihres Teams herausholen. In vielen Ländern ist es schwierig, genügend qualifizierte Schweißer zu finden.

3. Mit Robotern automatisieren

Die Automatisierung ist zunehmend zu einem grundlegenden Weg geworden, um Ausfallzeiten zu reduzieren. Hersteller in vielen Branchen wenden sich angesichts des Arbeitskräftemangels und anderer Marktherausforderungen der Roboterautomatisierung zu.

Es ist oft eine gute Idee, mit der Automatisierung mit einer einfachen Aufgabe zu beginnen, die klare Vorteile hat, und dann mit komplexeren Aufgaben fortzufahren, wenn Sie mehr Erfahrung haben.

4. Halten Sie die Ausrüstung in einem funktionsfähigen Zustand

Ein klassischer Weg, Ausfallzeiten zu reduzieren, besteht darin, dafür zu sorgen, dass Ihre Ausrüstung immer voll funktionsfähig ist. Dieser einfache Schritt erfordert ständige Wachsamkeit von allen, die das Gerät verwenden.

Indem Sie Ihre Ausrüstung sauber und gut gewartet halten, kann jeder in Ihrem Unternehmen dazu beitragen, Verzögerungen zu vermeiden und Ihre Prozesse reibungslos laufen zu lassen.

5. Implementieren Sie vorbeugende Wartung

Ein formaler Weg, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung gut funktioniert, ist die Implementierung eines vorbeugenden Wartungsprogramms.

Diese Art von Programm beinhaltet die regelmäßige Inspektion und Wartung Ihrer Geräte nach einem klaren Zeitplan, um Ihnen zu helfen, Probleme proaktiv zu erkennen und zu vermeiden.

6. Verwenden Sie die richtige Programmiersoftware

Wenn Sie sich dafür entscheiden, Ausfallzeiten durch Roboterautomatisierung zu reduzieren, kann die von Ihnen verwendete Programmiersoftware einen starken Einfluss auf Ihren Prozess haben.

Die richtige Roboterprogrammiersoftware erleichtert Ihnen die Automatisierung von Aufgaben und die kontinuierliche Optimierung Ihrer Produktionslinie für maximale Effizienz.

Beachten Sie jedoch, dass nicht alle Programmiersoftware gleich sind und Programme schwierig zu verwenden sein können. Andere sind sowohl einfach zu bedienen als auch leistungsstark.

7. Planen Sie für Eventualitäten

Ein wichtiger Aspekt bei der Reduzierung von Ausfallzeiten ist die Vorbereitung, wenn etwas unvermeidlich schief geht. Einige häufige Probleme können ziemlich vorhersehbar sein, wie z. B. der Ausfall einer bestimmten Maschine oder eine Verzögerung bei der Lieferung von Rohstoffen.

Bereiten Sie vor, was Sie tun werden, wenn solche Probleme auftreten, und erstellen Sie Notfallpläne.

8. Nutzen Sie Daten zu Ihrem Vorteil

Daten können ein mächtiges Werkzeug zur Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse sein. Dazu gehört auch die Reduzierung von Ausfallzeiten.

Indem Sie Daten in jedem Ihrer Prozesse verfolgen, können Sie potenzielle Probleme schnell erkennen und sofort Korrekturmaßnahmen ergreifen. Dies kann bereits während Ihrer Planungsschritte beginnen, wie z. B. die Berechnung und Reduzierung der Zykluszeit Ihrer Roboterprozesse.

9. Prozesse offline simulieren

Die Simulation ist ein äußerst leistungsfähiges Werkzeug zur Reduzierung von Ausfallzeiten. Beispielsweise ist ein Robotersimulator ein wertvolles Werkzeug zur Optimierung Ihrer Roboterprogramme, ohne Ihre Prozesse zu stören.

Wenn Sie die Offline-Programmierung verwenden, können Sie Ihren Roboter programmieren, während er noch läuft. Sie stoppen den Roboter erst, wenn Sie bereit sind, das neue Programm auf seine Steuerung herunterzuladen.

10. Investieren Sie in Qualitätskontrolle

Ihre Qualitätskontrollprozesse können entscheidend für die Reduzierung von Ausfallzeiten in Ihren Fertigungsprozessen sein.

Indem Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte immer den höchsten Qualitätsstandards entsprechen, vermeiden Sie Situationen, in denen Sie viele fehlerhafte Produkte nacharbeiten müssen. Nacharbeiten verringern die Effektivität Ihrer Fertigungsanlagen, sodass die Auswirkungen erheblich sein können.

11. Seien Sie offen für neue Technologien

Unternehmen, die neuen Technologien gegenüber nicht offen sind, werden wahrscheinlich scheitern. Das bedeutet nicht, Geld auf jede neue Technologie zu werfen, die gerade in Mode ist. Es bedeutet, strategisch in Technologie zu investieren, die Ihnen hilft, Ihre Ziele zu erreichen.

Die Robotertechnologie hat eine lange und bewährte Erfolgsgeschichte. Für viele Hersteller ist der Verzicht auf Robotik heute eine riskante Strategie.

12. Bleiben Sie über Branchentrends auf dem Laufenden

Wenn Sie sich über Branchentrends auf dem Laufenden halten, können Sie potenzielle Chancen erkennen, die Ihre Konkurrenten möglicherweise noch nicht bemerkt haben, und sich lokaler und globaler Probleme bewusst sein, die zu Ausfallzeiten in Ihrem Unternehmen führen können.

Wenn Sie sich über die neuesten Änderungen auf dem Laufenden halten, können Sie sich auf potenzielle Branchenprobleme vorbereiten, die Sie betreffen könnten. Gleichzeitig lernen Sie die Lösungen kennen, die für andere in Ihrer Branche funktionieren.

13. Werte deine Ausrüstung auf

Wenn Ihre Fertigungsprozesse auf veraltete Ausrüstung angewiesen sind, ist dies ein Rezept für längere Ausfallzeiten. Es ist nur eine Frage der Zeit, bis eine alte Maschine ein Problem verursacht.

Eine Möglichkeit, die Lebensdauer alter Anlagen zu verlängern, ist die strategische Anwendung von Robotik auf einige Prozesse. Dies hilft Ihnen, nach und nach zu modernisieren.

14. Bereiten Sie sich auf Notfälle vor

Selbst mit den neuesten Technologien und umfassenden Notfallplänen können Dinge schief gehen, die sich Ihrer Kontrolle entziehen.

Notfälle passieren, und wenn sie passieren, verursachen sie erhebliche Ausfallzeiten. Indem Sie auf das Unerwartete vorbereitet sind (z. B. eine globale Pandemie, der Zusammenbruch einer Lieferkette oder andere wichtige weltweite Ereignisse), können Sie die Auswirkungen dieser Ereignisse verringern.

15. Verwenden Sie anwendungsspezifische Automatisierung

Wenn Sie sich für Robotik als Werkzeug zur Vermeidung von Ausfallzeiten entscheiden, ist es hilfreich, wenn die Robotik für Ihre spezifische Anwendung geeignet ist.

Eine Möglichkeit, dies sicherzustellen, besteht darin, eine Roboterprogrammiersoftware zu wählen, die für Ihre spezifischen Anwendungen entwickelt wurde. Beispielsweise verfügt RoboDK über Programmierassistenten für eine breite Palette gängiger Aufgaben, einschließlich Roboterfräsen und Palettieren.

Ausfallzeiten in jedem Fertigungsprozess können für alle Beteiligten kostspielig und frustrierend sein. Wenn Sie jedoch diese Tipps befolgen und Strategien wie die hier aufgeführten anwenden, können Sie selbst in Notfällen dazu beitragen, die Stillstandzeiten Ihrer Produktionsprozesse zu verkürzen.

Was ist die häufigste Ursache für Ausfallzeiten in Ihrem Unternehmen? Erzählen Sie es uns in den Kommentaren unten oder nehmen Sie an der Diskussion auf LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram oder im RoboDK-Forum teil. Schauen Sie sich auch unsere umfangreiche Videosammlung an und abonnieren Sie den RoboDK-YouTube-Kanal