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UGI® S302 Lösung geglüht

UGI® S302 ist die Sorte, die herkömmlicherweise zur Herstellung von Edelstahlfedern verwendet wird. Diese Sorte bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann bei Temperaturen nahe 250 °C eingesetzt werden. Federn aus UGI® S302 haben im Vergleich zu Kohlenstoffstählen eine gute Ermüdungsfestigkeit und eine geringe Relaxation.

Bei Federn, die in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden, ermöglicht UGI® S302 den Verzicht auf den Oberflächenschutz, der bei Federn aus Kohlenstoffstahl erforderlich ist. Zur Anpassung an verschiedene Kaltumwandlungsbedingungen hat Ugitech mehrere Versionen von UGI® S302 entwickelt, wie UGI® S302-1, UGI® S302-2 und UGI® S302-6, um mehrere CWH-Werte (Cold Work Hardening Factors) abzudecken. Für Anwendungen, die hohe dynamische Ermüdungsleistungen erfordern, ist auf Anfrage eine spezielle Sorte erhältlich:UGI® S302 HFS (HFS für High Fatigue Strength).


Diese Rm-Werte entsprechen dem Standardbereich der mechanischen Festigkeit, der in der Euronorm EN 10270-3 für die Güte 1.4310 (NS) angegeben ist. Die Rp 0,2-Werte sind als Anhaltspunkt angegeben.

Das Verhältnis Rm/Rp 0,2 bei Federdrähten aus UGI® S302 liegt im Allgemeinen bei etwa 0,9.

Der Wertebereich der Festigkeit (Rm) ist im Allgemeinen enthalten

  • innerhalb einer Fertigungscharge bei 100 MPa;
  • innerhalb einer Verpackungseinheit (Kabeltrommeln, Coils, Felgen) bei 60 MPa.


    Die magnetische Permeabilität (µr) der Sorte wird stark durch die Kaltumwandlung des Materials beeinflusst. Im lösungsgeglühten und nicht kaltumgeformten Zustand ist µr kleiner als 1,02, im kaltumgeformten Zustand mit Federdrahteigenschaften kann es aber auf maximal 10 steigen.

    Eigenschaften

    Allgemeines

    Eigenschaft Temperatur Wert

    Dichte

    20 °C

    7,9 g/cm³

    100 °C

    7,9 g/cm³

    250 °C

    7,9 g/cm³

    Mechanisch

    Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

    Elastizitätsmodul

    20 °C

    200 GPa

    100 °C

    194 GPa

    200 °C

    183 GPa

    Dehnung

    50 %

    Min.

    Zugfestigkeit

    600 MPa

    max.

    Thermisch

    Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

    Wärmeausdehnungskoeffizient

    0,0000165 1/K

    20 bis 100 °C

    0,0000175 1/K

    20 bis 200 °C

    Maximale Betriebstemperatur

    250,0 °C

    Spezifische Wärmekapazität

    500 J/(kg·K)

    Wärmeleitfähigkeit

    20 °C

    15 W/(m·K)

    100 °C

    16 W/(m·K)

    250 °C

    18 W/(m·K)

    Elektrik

    Eigenschaft Temperatur Wert

    Elektrischer Widerstand

    20 °C

    0,00000078 Ω·m

    100 °C

    0,00000083 Ω·m

    250 °C

    0,00000090 Ω·m

    Magnetisch

    Eigenschaft Wert

    Relative magnetische Permeabilität

    1.02 [-]

    Chemische Eigenschaften

    Eigenschaft Wert Kommentar

    Kohlenstoff

    0,05 - 0,15 %

    Chrom

    16,0 - 19,0 %

    Mangan

    2.0

    max.

    Molybdän

    0,8

    max.

    Nickel

    6,0 - 9,5 %

    Stickstoff

    0,11

    max.

    Phosphor

    0,045

    max.

    Silizium

    1.0

    max.

    Schwefel

    0,015

    max.

    Technologische Eigenschaften

    Eigenschaft
    Anwendungsbereiche

  • Torsionsstäbe, Torsionsfedern
  • Druckfedern
  • Feder ziehen

  • Kaltumformung

    Ziehen – Profilieren Wie alle hochgekohlten austenitischen Stähle wird UGI® S302 während der Kaltumformung stark gehärtet. Es hat jedoch eine gute Duktilität mit einer möglichen Querschnittsverringerung von bis zu 90 % oder mehr.

    Korrosionseigenschaften

    UGI® S302 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in mäßig korrosiven Umgebungen. Es wird häufig in feuchten oder wässrigen Umgebungen mit begrenztem Chloridgehalt verwendet. Die Verwendung von UGI® S302 in Meeresumgebungen sollte vermieden werden, insbesondere in seiner gezogenen Federdrahtversion.

    Wärmebehandlung

    Die mechanische Festigkeit der Federn kann durch Wärmebehandlung der Federn auf bis zu 250 MPa (je nach Durchmesser) erhöht werden. Das Rp0,2/Rm-Verhältnis kann nach einer solchen Behandlung um 5 % steigen.


    Statische Behandlung:Statische Behandlungstemp.:350/425°C, Empfohlene Dauer 0,5 bis 4 Stunden je nach Chargengröße

    Behandlung im Durchlaufofen:Wärmebehandlungstemp.:25°C höher als im, min. Behandlungsdauer:3 Minuten

    Warmumformung

    UGI® S302 hat eine gute Warmschmiedbarkeit. Die Schmiedetemperaturen liegen zwischen 900°C und 1100°C. Nach dem Schmieden müssen die Teile schnell abgekühlt werden, d. h. in Wasser gekühlt werden, um Probleme der Sensibilisierung der Sorte gegenüber potenzieller Korngrenzenkorrosion zu vermeiden

    Andere

    Verfügbare Produkte:


    Produkt Form Fertig Größen
    Drahtstab Round Eingelegt 5,0 bis 32 mm
    Gezeichneter Draht Round Matt 0,2 bis 1,0 mm
    Balken Round Matt 1,0 bis 15 mm
    Gerollter Draht Abschnitte Bright 2 bis 70 mm²


    Sonstiges:Bitte wenden Sie sich an den Lieferanten


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