So meistern Sie die größten Herausforderungen in der Fertigung für kleine und mittlere Hersteller

Die Führung und das Wachstum einer kleinen oder mittelgroßen Fertigungsorganisation sind mit mehreren Faktoren verbunden, die nicht immer einfach sind oder reibungslos funktionieren. Diese häufigen Herausforderungen reichen von Problemen mit der Mitarbeiterbindung bis hin zur Aktualisierung Ihres Cybersicherheitsansatzes für den Schutz im 21. Jahrhundert. Wie können Sie diesen Herausforderungen in Ihrer Fertigungsorganisation begegnen?

Kurzlinks:

• Branchenausblick für kleine bis mittlere Hersteller
• Die 5 wichtigsten Herausforderungen und Lösungen für kleine und mittlere Hersteller

Branchenausblick für kleine und mittlere Hersteller

Wie in vielen Bereichen blieb auch die verarbeitende Industrie von Störungen durch die Pandemie nicht verschont, aber sie kam in vielerlei Hinsicht durch beispiellose Hindernisse voran. Auch wenn bis Ende 2020 viele industrielle Leistungsindikatoren ihre Höchststände vor der Pandemie noch nicht wieder erreicht hatten, zeigte die Branche insgesamt eine bemerkenswerte Widerstandsfähigkeit:63 % der Führungskräfte in der Nachwahlumfrage von Deloitte zeigten einen eher oder sehr positiven Geschäftsausblick.

Die Zukunft wird für Hersteller unterschiedlich sein, je nachdem, wo sie die stärksten Auswirkungen der Pandemie verspürt haben. Für einige wird es sich auf den Wiederaufbau verlorener Einnahmequellen konzentrieren; für andere könnte es eine Neukalibrierung der Versorgungsnetze erfordern, um unterschiedliche Marktanforderungen zu erfüllen. Für alle Hersteller ist es jedoch von Wert, die Agilität im Betrieb zu erhöhen. Hersteller sind gut beraten, sich Ziele für die Datenerfassung und -analyse für den gesamten globalen Produktions-Fußabdruck zu setzen, da allein dieser Schritt ein Schlüssel zur Identifizierung von Breakpoints und Verbesserungsmöglichkeiten ist.

Die 5 wichtigsten Herausforderungen und Lösungen für kleine und mittlere Hersteller

Herausforderung Nr. 1:Technologie nutzen

Die Fertigungslandschaft wird weiterhin von neuen Technologien angetrieben, von Cloud Computing und künstlicher Intelligenz bis hin zu Industrie-4.0-Betriebstechnologien wie Additive, Robotik und Machine Vision. Neue Collaboration-Tools können Herstellern dabei helfen, all diese Innovationen zu managen.

Technologie kann effizientere Abläufe ermöglichen, eine bessere interne und externe Kommunikation ermöglichen und Hersteller mit ihren inzwischen intelligenten Kunden verbinden. Für kleine und mittelständische Hersteller ist Technologie von entscheidender Bedeutung für das Wachstum, da sie die Möglichkeit bietet, besser zu kommunizieren, Kunden zu verstehen und ihnen einen Mehrwert zu bieten und effizienter mit ihren eigenen Mitarbeitern zusammenzuarbeiten.

Lösung Nr. 1:Mit Technologie wachsen – nicht dagegen

Um zu wachsen und voranzukommen, wissen kleine Hersteller, wie wichtig es ist, sich scharf auf die Kundenbedürfnisse zu konzentrieren. Technologien, die Ihnen helfen können, Ihre Kunden besser zu bedienen und gleichzeitig Ihre Mitarbeiter zu unterstützen, werden im Wettbewerb mit größeren, nationalen und internationalen Herstellern von entscheidender Bedeutung sein.

Als Hersteller ist eine klare Technologie-Roadmap ein wirksames Mittel, um Ihr Unternehmen in dieser neuen digitalen Welt voranzubringen. Neue Innovationen und Technologien werden schnell entwickelt und kleinere Unternehmen haben es schwer, mit diesen Veränderungen Schritt zu halten. Der erste Ausgangspunkt besteht darin, sich mit Ihren aktuellen OT- und IT-Anbietern und -Anbietern zusammenzusetzen und eine 3- bis 5-jährige Technologie-Roadmap für Ihr gesamtes Unternehmen zu erstellen.

Die digitale Transformation der Fertigung wird sich nicht verlangsamen. Als kleinerer Hersteller müssen Sie sich ein klares Bild davon machen, wohin Sie wollen und welche Technologien Sie nutzen sollten, um dorthin zu gelangen.

Herausforderung #2:Umfangreicher Schutz für die Cybersicherheit

Mit dem technologischen Fortschritt steigt auch der Bedarf an zusätzlichen Cybersicherheitsvorkehrungen. Hacker können potenziell in IT- und OT-Systeme eindringen und Herstellern große Probleme bereiten. Auch wenn dies wie eine erhebliche Investition erscheinen mag, ist die Einrichtung von Schutzmaßnahmen für Unternehmen jeder Größe ein Muss.

Lösung #2:Verstärken Sie Ihre Cybersicherheitsbemühungen

Es ist wichtig zu verstehen, dass nicht nur Ihr Unternehmen angreifbar ist, sondern auch Ihre Kunden, Mitarbeiter und Lieferanten digital angegriffen und verletzt werden können. 77 % der Industrieunternehmen räumen der Cybersicherheit einen hohen Stellenwert ein.

Der einzige Weg, um zu verhindern, dass ein Angriff alle von ihnen betrifft, besteht darin, sicherzustellen, dass Sie Ihre Stärken und Schwächen im Hinblick auf den Cybersicherheitsplan für Ihre Fertigungsorganisation kennen. Cybersicherheit ist für Hersteller aller Größen nach wie vor die Nummer eins der „äußeren Bedrohung“, da alle 11 Sekunden ein Cyberangriff stattfindet.

Herausforderung #3:Zunehmende Automatisierung

Große Fertigungsunternehmen verlassen sich zunehmend auf Automatisierung, um ihren täglichen Betrieb zu erledigen, was es ihnen ermöglicht, effizienter und zu geringeren Kosten zu arbeiten.

Für kleinere Fertigungsunternehmen ist es jedoch nicht immer möglich, in dieselbe Art von Ausrüstung zu investieren. Dadurch sind sie sowohl preislich als auch qualitativ benachteiligt, es sei denn, sie finden erschwingliche Finanzierungsmöglichkeiten oder konzentrieren sich einfach darauf, ihr Geschäft anders auf dem Markt zu positionieren.

Lösung #3:Automatisierung ist die Zukunft

Der Einsatz von Automatisierung kann Unternehmen unabhängig vom wirtschaftlichen Klima zugute kommen. Innovative Technologien können kleinen und mittleren Herstellern neue Wachstumschancen bieten, da Aufgaben mit beispielloser Geschwindigkeit und Präzision erledigt werden können, während digitale Tools die Echtzeit-Transparenz des Produktionszyklus erhöhen können, sodass die Leistung leicht überwacht werden kann.

Die Fertigungsautomatisierung ist hier, um zu bleiben, und sie ist hier, um zu helfen. Die Einführung dieser Technologien bedeutet nicht, dass Arbeitsplätze gestrichen werden, was mehr als 70 % der Amerikaner befürchten. Für die Wartung und Bedienung von Maschinen werden weiterhin qualifizierte Mitarbeiter benötigt. Roboter sind nicht unbedingt Job Taker, sondern sollen Mitarbeiter vor Aufgaben schützen, die Schaden anrichten könnten.

Herausforderung #4:Produktivität und Effizienz

Niedrige Produktivität kann ein heimtückisches Problem sein, das schwer zu beheben oder sogar sofort zu bemerken ist. Für Linienarbeiter kann es manchmal eine einschläfernde Wirkung haben, sich täglich wiederholende Aufgaben, Jahr für Jahr, auszuführen. Schließlich liegt es in der Natur des Menschen, sich an eine bestimmte Vorgehensweise zu gewöhnen.

Wenn es ein Problem mit der Produktion gäbe, würde es dann schon beim Herumlaufen in der Fertigungshalle bemerkt werden? Es reicht nicht aus, nur die Produktivität Ihrer Maschinen und Anlagen zu messen; Sie müssen auch das Niveau der Mitarbeiterproduktivität berücksichtigen und bewerten.

Lösung Nr. 4:In Ihre Mitarbeiter zu investieren bedeutet, in das Wachstum Ihres Produktionsunternehmens zu investieren

Einer der besten Erfolgsfaktoren für das Produktionswachstum ist das Talent Ihrer Belegschaft. Neben der Abwägung der Investitionen in Ihre Produktionsanlagen müssen Sie auch die Investitionen Ihrer Mitarbeiter berücksichtigen. Die Einstellung langfristiger Mitarbeiter kann eine hervorragende Kapitalrendite sein, insbesondere wenn Daten darauf hindeuten, dass eine geringe Mitarbeiterbindung bis zum Jahr 2030 durchschnittlich 430 Milliarden US-Dollar jährlich kosten wird.

Um zu beginnen, müssen Sie genügend qualifiziertes Personal für die erste Wachstumsrunde der Produktion finden. Sobald dieser Prozess gestrafft ist, ist es wichtig, Ihre Mitarbeiter zu ermutigen, für einen längeren Zeitraum zu bleiben. Dazu müssen sie in der Lage sein, sich in Ihrem Unternehmen beruflich weiterzuentwickeln und ihren Job in eine Karriere zu verwandeln.

Wenn Sie ein hohes Maß an Talenten fördern, wird Ihre Produktionsanlage effektiver und effizienter. Denken Sie klug und investieren Sie in Ihr Talent, um das zukünftige Produktionswachstum sicherzustellen.

Herausforderung #5:Budgetierung und Arbeitskosten

Arbeitskosten sind oft einer der größten Posten in Ihrer Unternehmensbilanz. Daher besteht eine häufige Herausforderung für Fertigungsunternehmen darin, Ressourcen und Kostenkontrolle angemessen auszubalancieren. Die Einstellung der am besten qualifizierten Personen für offene Stellen ist oft ein schwieriger, kostspieliger und zeitintensiver Prozess, der nicht unbedingt garantiert, dass der neue Mitarbeiter entweder bleiben oder es im Job schaffen möchte.

Lösung #5:Engagierte Mitarbeiter sind produktiver

Wenn Ihr Team nicht engagiert ist, liegt die Produktion wahrscheinlich außerhalb des Ziels. Immerhin haben Unternehmen mit einer hoch engagierten Belegschaft eine um 21 % höhere Rentabilität und eine 17 % höhere Produktivität als Unternehmen mit einer nicht engagierten Belegschaft.

Eine Möglichkeit, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter engagiert sind, besteht darin, eine Reihe von Grundwerten für Ihr Unternehmen zu teilen und sich daran auszurichten. Dieser Prozess ermöglicht es jedem in der Organisation, sich mit den Gründen zu verbinden, warum Sie das tun, was Sie tun, und den Standards, nach denen Sie sich bemühen, dies zu tun. Eine Reihe von Unternehmensgrundwerten kann eine hohe Produktivität unterstützen:

• Stellt sicher, dass sich Mitarbeiter, wenn sie sich an die Unternehmenswerte halten, zumindest im selben Kapitel oder Buch befinden, auch wenn sie nicht auf derselben Seite sind.
• Macht Besprechungen produktiver und schränkt das Fingerzeigen ein, wenn Unternehmen einen gemeinsamen Wert der Eigenverantwortung und Rechenschaftspflicht haben.
• Trägt zu einem allgemeinen Gefühl von Kultur und Solidarität bei, was die Teamarbeit und das Erreichen von Zielen verbessert.

CMTC ist eine private gemeinnützige Organisation, die kleinen und mittleren Herstellern im gesamten Bundesstaat Kalifornien technische Unterstützung, Personalentwicklung und Beratungsdienste bietet. Die Mission von CMTC besteht darin, als vertrauenswürdiger Berater zu fungieren und Lösungen bereitzustellen, die die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit der kalifornischen Hersteller steigern.

CMTC arbeitet im Rahmen einer Kooperationsvereinbarung für den Staat Kalifornien mit dem Hollings Manufacturing Extension Partnership Program (MEP) der National Institutes of Standards and Technology innerhalb des Handelsministeriums. Weitere Informationen zu CMTC finden Sie unter www.cmtc.com. Weitere Informationen zum MEP National Network oder Ihr lokales MEP-Zentrum finden Sie unter www.nist.gov/mep.