Reshoring bei Pandemien:Fünf Dinge, die Sie vor einem Umzug beachten sollten

Der Appetit auf Reshoring und Onshoring könnte aufgrund der Coronavirus-Pandemie zunehmen, da laut einer aktuellen Umfrage von Thomasnet.com mehr als zwei Drittel der nordamerikanischen Hersteller die Produktion nach Hause bringen wollen.

Für die meisten wird eine Vielzahl komplexer Faktoren bestimmen, ob, wann und wohin der Standort verlagert wird – einschließlich der Nähe zu bestehenden Betrieben, Zugang zu Logistiknetzwerken, einfache Technologieimplementierung und mehr. In einigen Fällen ist Nordamerika möglicherweise nicht passender als China.

Vietnam, die Ukraine und Indonesien rangieren im Nearshoring-Index von Savills, der Arbeitskosten in der Produktion, Stromkosten, Infrastruktur und Handelsoffenheit misst, unter 40 Ländern am höchsten. Die Vereinigten Staaten und Kanada belegen die Plätze 35 bzw. 28, aber ein besserer Zugang zur Automatisierung in diesen Ländern kann dazu beitragen, andere Kosten auszugleichen.

Hier sind fünf wichtige Bereiche, die Unternehmen berücksichtigen sollten, bevor Sie einen Umzug vornehmen.

1. Arbeit. Die Verfügbarkeit qualifizierter Arbeitskräfte ist oft das oberste Kriterium bei der Standortwahl. Unternehmen entscheiden, wo sie ihre Einrichtungen anordnen, und zwar anhand der Art der Arbeitskräfte, die innerhalb der Pendelentfernung zum ausgewählten Standort verfügbar sind, und ob sie ihren betrieblichen Bedarf decken können.

Als Reaktion darauf haben Regierungen von Bundesstaaten wie Michigan, Kalifornien und Florida Programme zur beruflichen und technischen Bildung (CTE) und Berufsbildung für ihre Einwohner eingeführt, um sowohl Unternehmen anzuziehen als auch ihre Gemeinden wiederzubeleben. Einige Kommunalverwaltungen haben die Schulungsprogramme sogar auf das Unternehmen zugeschnitten, das sie für ihre Gebiete gewinnen möchten. Unternehmen mit einer soliden Personalstrategie können erkennen, welche Talente lokal gefördert werden können, um zu entscheiden, wo sie wiederhergestellt werden können.

Zuvor siedelten Unternehmen wegen ihrer kostengünstigen Arbeitskräfte, die im Allgemeinen nur gering qualifiziert sind und eine hohe Transaktionsrate aufweisen, in Länder wie China aus. Aber mit der Entwicklung Chinas hat sich seine Wettbewerbsfähigkeit hinsichtlich der Kosten verschlechtert. Die Lohnstückkosten (die durchschnittlichen Lohnkosten pro Produktionseinheit) im verarbeitenden Gewerbe sind in den letzten 20 Jahren um 285% gestiegen. Auf der anderen Seite sind die inländischen Produktionskosten gesunken, da Robotik und künstliche Intelligenz die Arbeitskräfte ersetzt haben. Fortschrittliche Technologie hat viele der monotonen und sich wiederholenden Aufgaben durch Automatisierung ersetzt und gleichzeitig den Arbeitsaufwand auf Funktionen beschränkt, die nicht automatisiert werden können.

Aufgrund der hohen Vorabinvestitionen gibt es einen gewissen Widerstand bei der Automatisierung im großen Maßstab. Darüber hinaus gibt es in einigen Märkten politische Sensibilitäten, da Arbeitsplätze mit niedrigem Einkommen oft am anfälligsten für die Automatisierung sind. Nichtsdestotrotz sehen wir in letzter Zeit eine Verschiebung, insbesondere da die Technologie billiger wird und die Arbeitskräfte verwendet werden, um sich auf die Erledigung komplexerer Aufgaben in der gesamten Lieferkette zu konzentrieren. Eine Studie der International Federation of Robotics (IFR) ergab, dass Hersteller vom Einsatz von Robotern profitiert haben. Tatsächlich sind sie auch besser in der Lage, in globalen Lieferketten zu konkurrieren. Darüber hinaus können die Kosten für die Implementierung der Automatisierung als Kapitalinvestitionen kategorisiert werden, die Bund, Länder und Kommunen wahrscheinlich durch zusätzliche Steuererleichterungen fördern werden. Technologie gilt auch als Absicherung gegen zukünftige Störungen des Arbeitsmarktes. Der Einsatz künstlicher Intelligenz wird in den Unternehmen bei der Montage, Kommissionierung, Verpackung und Fulfillment am weitesten verbreitet sein, was die Produktivität steigert, das Verletzungsrisiko der Arbeiter verringert und es dem Anlagenbetrieb ermöglicht, Omni-Channel-Anforderungen zu erfüllen.

2. Steuerliche Anreize. Die meisten Bundesstaaten bieten auch eine Vielzahl von Anreizprogrammen an, um neue Unternehmens- und Produktionsstätten in ihre Gemeinden zu locken. Die Ermäßigungen der Grundsteuer und die Anreize zur wirtschaftlichen Entwicklung können die Kosten für Umzüge, Immobilieninvestitionen und den Kauf von Ausrüstung ausgleichen und sich sogar positiv auf die Finanzberichterstattung des Unternehmens auswirken.

Der Bundesstaat Maryland bietet beispielsweise Steuererleichterungen für 10 Jahre an, um Technologie- und fortschrittliche Fertigungsunternehmen dazu zu bringen, Einrichtungen in einer von 149 notleidenden Gemeinden zu errichten, um Arbeitsplätze in alten Stahlwerks- und Bergbaustädten zu schaffen.

Vor dem Tax Cuts and Jobs Act (TCJA) von 2017 bestrafte die US-Steuerpolitik Unternehmen, die in anderen Ländern erzielte Gewinne nach Amerika zurückbrachten, d. h. sie wurden auf diese Gelder doppelt besteuert. Die Steuerstruktur hat sich weiterentwickelt, wodurch Reshoring attraktiver wird. Die Steuer wurde umstrukturiert, wobei der höchste Körperschaftsteuersatz von 35 auf 21 Prozent gesenkt wurde, wodurch der US-Steuersatz unter dem Durchschnitt der meisten anderen Länder der Organisation für wirtschaftliche Zusammenarbeit und Entwicklung liegt.

Während viele dieser Anreize vor der COVID-Pandemie entstanden sind, haben Bundesbehörden und viele staatliche und lokale Regierungen bereits mit zusätzlichen Programmen auf die COVID-19-Krise reagiert, die das Überleben von Unternehmen sicherstellen sollen. Angesichts der erhöhten Notwendigkeit, die Beschäftigungsmöglichkeiten zu erhöhen, werden diese Programme wahrscheinlich fortgesetzt. Viele Steuererleichterungen sind mit staatlichen und lokalen Wirtschaftsentwicklungsteams verhandelbar, aber Steuervergünstigungen für die Schaffung von Arbeitsplätzen sind gesetzlich festgelegt. Rabatte und Anreize werden basierend auf der Anzahl neuer Arbeitsplätze angeboten, die ein neuer Betrieb schafft. Unternehmen sollten untersuchen und einen Multi-Analysen-Ansatz anwenden, um zu bestimmen, wo sie anzulegen sind. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass Unternehmen ihre Anreizzusagen für ihre Projekte überprüfen, Kapital- und Mitarbeiterzusagen berücksichtigen, gefährdete Anreize bestimmen und Strategien entwickeln, um etwaige Rückforderungsrisiken zu bekämpfen.

3. Fracht- und Betriebseffizienz. Einige Unternehmen, die ein Reshore-Geschäft durchgeführt haben, haben angegeben, dass ihre Umsatz-Kosten- und Risikoanalysen gezeigt haben, dass es effizienter ist, in Nordamerika zu produzieren als in China. Dies liegt zum Teil daran, dass sich die Löhne für Fertigungsjobs in China seit 2005 verdreifacht haben. Sie stellten auch fest, dass die langjährigen Qualitäts- und Produktivitätsprobleme der chinesischen Produktion auch heute noch bestehen. Asiatische Fabriken verwenden oft nicht zugelassene Lieferanten oder Komponenten, wodurch Fertigprodukte hergestellt werden, die sich von den Mustern unterscheiden. Der Mangel an Qualitätskontrolle, der Diebstahl geistigen Eigentums und die weniger wünschenswerte Reaktionsfähigkeit verschlimmerten die Offshoring-Kopfschmerzen.

Mit Produktions- und Montagewerken in Nordamerika können Unternehmen ein robusteres Just-in-Time-Bestandsmanagementsystem implementieren und somit von der Nähe zum Fulfillment- und Logistikzentrum profitieren, um steigende E-Commerce-Umsätze zu bedienen. Die Ausweitung der Lieferkette über den Ozean hat sich während COVID-19 als nicht machbar erwiesen, da Unternehmen immer noch Lagerbestände halten müssen, nicht nur der Fertigwaren, sondern auch der Rohstoffe, die für die Fertigstellung einiger Produkte benötigt werden. COVID-19 würde Reshoring noch wünschenswerter machen, da es solche Breakpoints entlang der Lieferkette beseitigen würde.

4. Energieinfrastruktur und -management. Wie bei den Anreizen gibt es viele Initiativen zur Energie- und Abfallwirtschaft auf Bundes- und Landesebene, die eine einfache Bedienung für alle Arten von Herstellern bieten. Dies unterscheidet sich erheblich von vielen Teilen Asiens, in denen diese Ressourcen nicht so durchgesetzt werden. Das gut ausgebaute und verbundene Schienen-, Straßen- und Luftnetz in Nordamerika macht Reshoring zu einer besseren Option, da Unternehmen grundsätzlich zu ihren Kunden verlagern und gleichzeitig Zugang zu preisgünstigen, vertrauenswürdigen Energie- und Versorgungsquellen haben, die einigen Entwicklungsländern fehlen.

Die Windenergie-Initiative ist eine von vielen Energiequellen-Initiativen, die gestartet wurden, um Fertigungsunternehmen in die USA zu locken. Die auf der Karte grün markierten Gebiete sind Standorte von Land- und Offshore-Windkraftanlagen (Quelle:U.S. Wind Turbine Database-USWTDB). Es gibt ein exponentielles Wachstum der Windenergie, das vom Department of Energy (DOE) und Wind Energy Technologies (WETO) unterstützt wird, mit Betrieben in jedem Bundesstaat, um die Kapazitäten aufzubauen und sie sowohl dem öffentlichen als auch dem privaten Sektor verfügbar und erschwinglich zu machen.

5. Verfügbarkeit und Erreichbarkeit von Immobilien. Der Industrieimmobilienmarkt übersteht die Pandemie-Krise, aber die richtigen Flächen in bester Lage zu finden, bleibt eine Herausforderung. Das knappe Angebot wird noch verschärft, da große Unternehmen wie Amazon einen Großteil des Gebiets innerhalb der Lieferzone der letzten Meile vieler Metropolen verschlingen.

Während viele der Brachflächen und alten Industriestandorte im Bereich der letzten Meile bereits saniert sind, gibt es im Bereich der mittleren Meile in der Nähe der Logistikroute noch Flächen, die in Betracht gezogen werden sollten. Dazu gehören Gebiete entlang der Mason-Dixon-Linie nördlich des Golfs von Mexiko, Südwest-Arizona und die Region New Mexico. Die niedrigeren Arbeitskosten, die angebotenen günstigen Anreize und die Nähe zu dicht besiedelten Gebieten machen diese Regionen zu großartigen Optionen für Produktionsstandorte.

Adam Petrillo ist Senior Managing Director und Head of Industrial Services, und Ann Marie Collins ist Executive Vice President of Workforce and Incentive Strategy bei Savills.