Eine sich entwickelnde Belegschaft schließt die Qualifikationslücke in der Fertigung
Für Brancheninsider ist es keine Überraschung, dass sich die Produktionsstätten – und das technische Talent darin – verändert haben.
Die Fabriken von heute – zumindest diejenigen, die in den letzten Jahren mit den Veränderungen in der Branche angemessen Schritt gehalten haben – sind nicht länger die dunklen und schmutzigen Höhlen der glorreichen Tage von Rust Belt, sondern sind saubere, effiziente, technologieorientierte Betriebe, die auf hohe Leistung und hohe Produktivität ausgelegt sind , und hohe Zufriedenheit für die Arbeiter.
Zu den Elementen, die diese neue Generation von Fertigungsumgebungen ermöglicht haben, gehören Fortschritte bei der Ausrüstung, die in der Fabrikhalle verwendet wird, Fortschritte bei Strategien zur Wartung dieser Ausrüstung und das Internet der Dinge (IoT), das zunehmend in der Industrie eingesetzt wird. Sensoren und andere Arten von Datenerfassungsmodulen wie digitale Oszilloskope sind robust und erschwinglich genug geworden, um eine konsistente und genaue Überwachung von Werkzeugmaschinen zu ermöglichen. Der Einsatz dieser Innovationen und die daraus resultierende Erfassung wertvoller Daten ermöglicht Analysen, die die effektive Anwendung von Konzepten wie vorbeugende und vorausschauende Wartung ermöglichen, um Ausfallzeiten erheblich zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.
Neue Technologie, neue Fähigkeiten, neue Arbeitskräfte.
Diese neuen Arten von Ausrüstungen, Technologien und Konzepten in der industriellen Fertigungsumgebung haben zu einer Verschiebung der für die Umsetzung erforderlichen Qualifikationen der Fertigungsberufe geführt. Dies hat zu einer der größten Herausforderungen in der heutigen Fertigung geführt:der „Skills Gap“.
Welche Qualifikationslücke gibt es in der Fertigung? Es ist die Schwierigkeit oder Unfähigkeit von Herstellern, kritische technische Positionen mit Mitarbeitern zu besetzen, die über die entsprechende Ausbildung, Erfahrung und Zertifizierung verfügen.
Die „Qualifikationslücke“ in der Fertigung ist real – es gibt eine Welle von Mitarbeitern in den Ruhestand, die bereits Erfahrung mit Werkzeugmaschinen und Fabrikhallen gesammelt haben, und ihr fundiertes Wissen über Funktionalität, Tendenzen und Problemlösung ist unersetzlich. Gleichzeitig gehen diese Arbeitnehmer in den Ruhestand, es mangelt an Nachwuchskräften, die motiviert sind, nicht nur das Fabrikumfeld als Karriereoption in Betracht zu ziehen (aufgrund langjähriger negativer Vorstellungen), sondern auch über die erforderlichen technologiebasierten Fähigkeiten verfügen Positionen in der Fertigungsindustrie, um das Fachwissen der noch beschäftigten Arbeitnehmer zu ergänzen.
Diese Qualifikationslücke beunruhigt viele in der Fertigung. A aktuelle Studie von Plant Engineering hat herausgefunden, dass 85 % der Wartungsingenieure und Führungskräfte von Fabriken große Besorgnis über die in den Ruhestand gehenden Fabrikarbeiter und den Mangel an qualifizierten Technikern in der jüngeren Generation äußern.
Es liegt auf der Hand, dass die optimale Mischung aus Fähigkeiten und Arbeitskräften in der heutigen Fabrikhalle aus einer gemeinsamen Anstrengung von alten Mitarbeitern mit funktionalen fertigungstechnischen Fähigkeiten, wie z die modernen Geräte und Techniken von heute effektiv nutzen und maximieren.
Um diese optimale Mischung zu schaffen und die Qualifikationslücke in der US-amerikanischen Fertigung zu schließen, beginnen intelligente Entscheidungsträger für die Einstellung in der Industrie frühzeitig, potenzielle Mitarbeiter mit den richtigen Qualifikationen für kurzfristige Effektivität und langfristiges Wachstumspotenzial zu suchen.
Neue Mitarbeiter, neue Anmeldeinformationen.
Dieselbe oben zitierte Studie ergab, dass sieben von zehn Befragten der Ansicht sind, dass für die meisten zukünftigen Fertigungsberufe ein mindestens zweijähriger Abschluss erforderlich ist. einige meinen sogar, dass in naher Zukunft ein 4-jähriger Abschluss erforderlich sein wird. Auch wenn dies eine Überreaktion sein kann, da ein Abschluss nicht unbedingt den Erfolg bei vielen qualifizierten Positionen auf Technikerebene diktiert, ist es offensichtlich, dass junge Arbeitnehmer, die den Eifer und das Potenzial zeigen, in diese Art von Positionen hineinzuwachsen, sehr wünschenswert sind. Ein Abschluss kann jedoch hilfreich sein, insbesondere in aufstrebenden Bereichen wie der Mechatronik, die eine Mischung aus mechanischen und elektronischen Fähigkeiten umfasst, die perfekt auf das heutige industrielle Umfeld, seine Herausforderungen und Chancen passen.
Zugreifen.
Wie kann man angesichts der oben beschriebenen Trends und der Herausforderungen des Fachkräftemangels in den USA die richtigen Arbeitskräfte für eine industrielle Fertigungsumgebung neu aufbauen und aufbauen? Die Rekrutierung von technischen, berufsbildenden und kompetenzorientierten Schulen – im Gegensatz zu traditionellen Gymnasien, an denen Fabrikarbeit als Karriereweg nicht gefördert wird und ein vierjähriger Abschluss betont wird – ist ein guter erster Schritt. Diese jungen Menschen durch Partnerschaften mit den richtigen technischen Bildungseinrichtungen zu erreichen, ermöglicht es Entscheidungsträgern, junge Menschen über die „neue Fabrikumgebung“ aufzuklären – und all die Aufregung und das Entwicklungspotenzial, die ihnen geboten werden.
Eine weitere Möglichkeit zur Anwerbung besteht darin, Arbeitnehmer zu finden – einige mit niedrigem Einkommen oder Vertreibungsstatus, die eine Umschulung suchen –, die sich trotz benachteiligter Herkunft um staatliche Beihilfen und Bildungsstipendien oder Praktika bemüht haben, um ihr Arbeitsleben zu verbessern oder zu verbessern.
Mitarbeiterentwicklung.
Sobald die richtigen jungen Arbeitnehmer rekrutiert und eingestellt sind, ist die kontinuierliche Entwicklung dieser Personen der Schlüssel. Kontinuierliches Training, im Idealfall ein mehrgleisiger Ansatz, der praktisches Lernen, Präsenzschulungen und Online-Ressourcen umfasst, ist eine großartige Möglichkeit, einen umfassenden Wissenstransfer zu gewährleisten.
Sehr wichtig ist es auch, eine Mentoring-Mentalität in Ihrem Unternehmen zu verankern. Auch hier ist die Zusammenarbeit zwischen alten Mitarbeitern und neuen jungen Talenten eine Schlüsselkomponente für den Personalerfolg. Die Zusammenarbeit dieser Mitarbeiter durch ein Mentorenprogramm ist von unschätzbarem Wert, um optimale Effektivität, Arbeitszufriedenheit und Bindung bei allen Mitarbeitern zu erzielen – was die Produktivität auf lange Sicht hoch und die Kosten niedrig hält.
Mentalität der Millennials.
Der Zustrom der richtigen jüngeren Arbeitnehmer ist zwar ein großer Teil des Ziels – es ist jedoch mit Herausforderungen verbunden. Es muss verstanden werden, dass sich diese Arbeitnehmer in Bezug auf Arbeitsstile und Motivationen stark von älteren Arbeitnehmern mit langjähriger Erfahrung unterscheiden.
Entscheidungsträger und Manager müssen sich mit der „Millennial-Mentalität“ vertraut machen und sie effektiv bei der Führung und Entwicklung junger Arbeitnehmer unterstützen. Während ältere Arbeitnehmer daran gewöhnt und loyal sind, Aufgaben und Routinen zu befolgen, da sie seit vielen Jahren verwurzelt sind, versuchen jüngere Arbeitnehmer zu verstehen, warum Dinge so gemacht werden, wie sie sind, und können alte Wege in Frage stellen und gleichzeitig interessante neue Alternativen anbieten.
In Bezug auf Motivation und Belohnung sind ältere Arbeitnehmer eher alle paar Jahre mit bescheidenen Weiterentwicklungen zufrieden; jüngere Arbeitnehmer sind es gewohnt, Meilensteine – persönliche, berufliche und berufliche Weiterentwicklung – in viel kürzeren Zeiträumen zu erreichen. Sie erwarten, dass Anerkennung und Belohnungen für eine gut gemachte Arbeit schnell kommen, sodass das Gefühl der Dynamik stark und beständig ist. Kluge Manager werden dies erkennen und Programme zur Motivation, Weiterentwicklung und Belohnung implementieren, die den Erwartungen dieser jüngeren Arbeiter entsprechen und somit Zufriedenheit und Bindung fördern. Es mag auf den ersten Blick etwas verwirrend und mühsam erscheinen – aber die neue Energie, die diese Mitarbeiter, die auf die richtige Weise entwickelt wurden, in die Organisation einbringen, ist auf lange Sicht die Anstrengung der gesamten Organisation wert, da die Branche weiter voranschreitet voraus.
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