Fachkräftelücke schließen: Azubis einstellen, um die Zukunft der Fertigung zu sichern

Von MFG-Day-Events bis zu Vor-Ausbildungsprogrammen nutzt die Fertigungsindustrie verfügbare Ressourcen, um die nächste Generation qualifizierter Zerspaner kennenzulernen, zu finden und aufzubauen. Wir sprachen mit mehreren Non-Profit-Organisationen, die sich der Sache widmen – einschließlich eines Programms, das der Luft‑ und Raumfahrtindustrie gewidmet ist.

Da viele erfahrene Zerspaner und Ingenieure in den Ruhestand gehen, droht ein Arbeitskräftemangel. 2016 lag das Durchschnittsalter hochqualifizierter Fertigungsarbeiter bei 56 Jahren. Separate Studien von Deloitte und Boston Consulting Group mögen sich in der kurzfristigen Arbeitsmarktauswirkung unterscheiden – langfristig kommen beide zum selben Schluss: Der Fachkräftemangel kommt – und Unternehmen müssen handeln.

Wie werden Hersteller zukünftige Generationen ihrer dringend benötigten Belegschaft auffüllen und entwickeln? Ein Weg sind Ausbildungsprogramme. Der andere sind Bewusstseinsmaßnahmen, die Fertigungsberufe für künftige Arbeitssuchende sichtbar und attraktiv machen.

Tooling U‑SME, eine gemeinnützige Fertigungsausbildungsorganisation, stellt in ihrem Whitepaper „Apprenticeships: Modernizing a Proven Workforce Development Strategy“ fest:

„Fast neun von zehn (88 %) geben an, dass ihr Unternehmen Probleme hat, qualifizierte Arbeitskräfte in der Fertigung zu finden. Mit der wachsenden Fachkräftelücke sind Azubis eine positive Lösung mit messbarem Return on Investment.“

Zahlreiche Non-Profit-Organisationen helfen Herstellern aktiv, potenzielle Mitarbeiter zu finden, um die Fachkräftelücke durch Fertigungs- und Zerspanerausbildungen zu schließen. Wir sprachen kürzlich mit Vertretern der Manufacturers Association of Central New York (MACNY), des South Bay Workforce Investment Board und von Tooling U‑SME über laufende Ausbildungsbemühungen und Trends.

Ein genauerer Blick auf Fertigungs- und Zerspanerausbildungen: Vergangenheit und Gegenwart

Um ein besseres Gefühl für die heutige Lage zu bekommen, fragten wir Non-Profit-Führer nach der Entwicklung der Ausbildungen. Ein traditionelleres Modell fokussierte auf zeitbasierte Kompetenzen – aber heutige Modelle konzentrieren sich viel stärker auf die Beschleunigung und Validierung von Kompetenzen, damit Arbeiter so schnell wie möglich zum Unternehmenserfolg beitragen können, erklärt Jeannine Kunz, Vice President bei Tooling U‑SME.

„Das bewährte Modell war wissensbasiert plus erfahrungsbasiertes Lernen, bei dem ein Azubi eine Klassenumgebung hat, aber auch ein strukturiertes Praktikum oder eine kooperative Arbeit direkt im Unternehmen“, sagt Kunz.

Der große Unterschied zwischen altem und neuem Modell: Das alte validierte das Kompetenzniveau eines Arbeiters nicht wirklich anhand von Industriestandards. Letztlich will man einen Azubi funktionsfähig, arbeitend und mit angemessenem Lohn für das Qualifikationsniveau – so Kunz. Das bedeutet, die notwendigen Wissens- und Fähigkeitsanforderungen des Unternehmens enger abzustimmen.

„Vor 25 Jahren waren es vorwiegend große Hersteller, die ihre eigenen Ausbildungsprogramme führten“, sagt Martha Ponge, Ausbildungsdirektorin bei MACNY. „In Rochester hatten Carrier, GE, Kodak und andere sehr große und erfolgreiche Programme. Das waren große Unternehmen mit dediziertem Personal.“

Heute sind etwa 95 % der Arbeitgeber in Zentral‑New‑York unter 100 Mitarbeiter groß – eine völlig andere HR-Landschaft, die Modelle erfordert, die gut mit lokalen Bedürfnissen funktionieren, erklärt Ponge. Die Branchenstruktur der Region ist vielfältig: Etwa ein Drittel der Azubis in Zentral‑New‑York sind CNC-Zerspaner; in der Hudson-Region 30 % Automatisierungstechniker; in Rochester gibt es eine Konzentration von Präzisionsoptik-Technikern und Formenbauern für Kunststoffe.

Um die Fachkräftelücke und die heutige Situation besser zu verstehen, lesen Sie „IMTS 2018: Finding Hope in the Manufacturing Skills Gap.“

Ausbildungskosten und Anreize für Zerspanerausbildungen

MACNY wird durch gesetzliche Landesförderung unterstützt, um Fertigung zu fördern und eng mit Tooling U‑SME bei Ausbildungsprogrammen für den Bundesstaat New York zusammenzuarbeiten. Durch Zuschüsse und Anreizprogramme hilft MACNY, Ausbildungs- und Entwicklungskosten für Ausbildungsprogramme zu senken, und gewinnt neue Talente für 300 Unternehmen. MACNY ist auch Teil einer Allianz von Herstellerverbänden, die mit 1.000 Unternehmen zusammenarbeiten.

Ausbildungskosten liegen allgemein bei 7.000 $ bis 10.000 $ pro Azubi – „teuer für kleine und mittlere Unternehmen“, sagt Ponge. MACNY macht es günstiger und bietet Skaleneffekte mit Zuschüssen von 5.000 $, die mit Empire State Tax Credits kombiniert werden können, die weitere 2.500 $ pro Azubi hinzufügen, wenn sie neue zertifizierte Qualifikationsstufen erreichen.

New York ist nicht allein in diesen Bemühungen, sagen Ponge und Tooling U‑SME. Ponge nimmt an nationalen Workforce-Development-Konferenzen teil, um Best Practices und erfolgreiche Ausbildungsimplementierungen in anderen Bundesstaaten kennenzulernen.

Ausbildungsarten: Ausbildungen, registrierte Ausbildungen und Vor-Ausbildungen

Durch lokale, staatliche und bundesstaatliche Zuschüsse und andere finanzielle Anreize unterstützen Branchenverbände und Konsortien heute die „Verdienen und Lernen“-Ausbildungen in Zusammenarbeit mit dem Privatsektor. MACNYs Ponge bringt es so auf den Punkt: Statt dass jedes Unternehmen es allein versucht, warum nicht zu einer zentralen, konsolidierten Gruppe gehen, die den Prozess strafft – und die sich auf das Verständnis der Department-of-Labor-Anforderungen und Zertifizierungsbedürfnisse von Ausbildungsprogrammen spezialisiert hat.

Laut Tooling U‑SME gibt es heute verschiedene Ausbildungsmodelle: Solche, die von Unternehmen eigenständig geführt werden, solche, die beim US‑Arbeitsministerium registriert sind, und solche, die sich an potenzielle Azubis richten, die eine Neigung zur Fertigungsarbeit zeigen – aber noch sehr wenige Fähigkeiten haben.

Ein offizielles registriertes Ausbildungsprogramm kann von einem einzelnen Unternehmen oder einem Arbeitgeberverband gesponsert werden und wird vom DOL sanktioniert. Azubis erhalten ein „Completion of Registered Apprenticeship“-Zertifikat, einen national anerkannten Nachweis, der die Kompetenz validiert.

Ein Ausbildungsprogramm wird von Unternehmen durchgeführt, meist in Partnerschaft mit einem lokalen Community College oder einer Technical School – kombiniert mit strukturierter On‑the‑Job‑Training (OJT). Azubis können das Programm mit Zertifikaten oder einem Abschluss abschließen. Vor-Ausbildungen sind genau das, wonach sie klingen: Sie sollen potenzielle registrierte Azubis auf diese Arbeit vorbereiten und beginnen typischerweise auf High-School-Niveau. Sie können Klassenraum- und Online-Lernen umfassen.

„Ein Vor-Ausbildungsprogramm ist eine Erkundungsphase für einen Hersteller“, sagt Chris Cagle, Regional Affairs Manager beim South Bay Workforce Investment Board in Los Angeles. „Es gibt keine Verpflichtung des Arbeitgebers zur Einstellung und fungiert im Wesentlichen als Mehrwert zu einem Praktikumsprogramm.“

MFG Day: Einführung in Vor-Ausbildungen und die Fertigungsindustrie

Wenn man die Fertigungs-Personalentwicklung als großen Trichter vorstellt, dessen unteres Ende ein tatsächlich eingestellter, qualifizierter und trainierter Mitarbeiter ist, würde sich ganz oben – vielleicht gerade außerhalb des Trichters – das Bewusstsein für Fertigungsjobs befinden.

Manufacturing Day, allgemein als „MFG Day“ bekannt, beginnt jedes Jahr am ersten Freitag im Oktober und existiert seit neun Jahren. Gesponsert wird er von der National Association of Manufacturers. Viele Fertigungsunternehmen nehmen teil, indem sie Schüler aus lokalen Schulen einladen und ihnen ihren spezifischen Industriezweig, ihre Maschinen und Technologien vorstellen – und so einen Einblick in die fortschrittliche Fertigung und einen potenziellen Pfad zur Beschäftigung bieten. 2018 finden fast 2.100 MFG-Day-Events statt, die voraussichtlich über 200.000 Schüler erreichen, basierend auf den Zahlen der Vorjahre.

„Manufacturing Day sollte wirklich ‚Manufacturing Month‘ heißen“, sagt Cagle. „Im South Bay (Los Angeles) Bereich gibt es den ganzen Oktober über viele Events, darunter ein großes bei Northrop Grumman.“

Das gilt landesweit. In Zentral‑New‑York veranstaltet Raymond Corp., ein Gabelstaplerhersteller in Greene, New York, und MACNY-Mitglied, am 12. Oktober ein großes Event, bei dem jährlich über 200 Schüler herangefahren werden, so Ponge.

Alles, was Sie wissen müssen, um sich vorzubereiten und ein Event zu veranstalten, finden Sie unter: mfgday.com.

Nimmt Ihr Unternehmen am MFG Day oder an Ausbildungen teil? Sagen Sie es Ihren Kollegen.