Dieser MFG-Tag:Qualifikationslücke schließen, Lehrlinge einstellen

Von MFG Day-Veranstaltungen bis hin zu Vorausbildungsprogrammen nutzt die Fertigungsindustrie die verfügbaren Ressourcen, um die nächste Generation qualifizierter Maschinisten vorzustellen, zu finden und aufzubauen. Wir haben mit mehreren gemeinnützigen Organisationen gesprochen, die sich der Sache verschrieben haben – darunter ein Programm für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

Da viele erfahrene Maschinisten und Ingenieure voraussichtlich in den Ruhestand gehen werden, scheint ein drohender Arbeitskräftemangel unvermeidlich. Im Jahr 2016 lag das Durchschnittsalter hochqualifizierter Arbeitskräfte in der verarbeitenden Industrie bei 56 Jahren. Getrennte Studien von Deloitte und The Boston Consulting Group können sich hinsichtlich der kurzfristigen Auswirkungen auf den Arbeitsmarkt unterscheiden – aber langfristig kommen beide Unternehmen zu demselben Schluss:Der Fachkräftemangel kommt – und Unternehmen müssen handeln.

Wie werden Hersteller künftige Generationen ihrer dringend benötigten Arbeitskräfte auffüllen und weiterentwickeln? Eine Möglichkeit ist die Einführung von Lehrlingsausbildungsprogrammen. Die andere erfolgt über Sensibilisierungsbemühungen, die die Fertigung für zukünftige Arbeitssuchende bekannt machen und fördern.

Tooling U-SME, eine gemeinnützige Ausbildungsorganisation für die Fertigungsindustrie, erklärt in ihrem Whitepaper „Ausbildung:Modernisierung einer bewährten Personalentwicklungsstrategie“:

„Fast neun von zehn (88 Prozent) geben an, dass ihr Unternehmen Probleme hat, Fachkräfte in der Fertigung zu finden. Angesichts der zunehmenden Qualifikationslücke sind Auszubildende eine positive Lösung mit messbarem Return on Investment.“

Eine Reihe von gemeinnützigen Organisationen hilft Herstellern aktiv dabei, potenzielle Mitarbeiter zu finden, um die Qualifikationslücke zu schließen, indem sie Lehrstellen für Fertigungs- und Maschinisten anbieten. Wir haben kürzlich mit Führungskräften der Manufacturers Association of Central New York, dem South Bay Workforce Investment Board und Tooling U-SME über die heutigen Bemühungen und Trends im Bereich der Lehrlingsausbildung gesprochen.

Ein genauerer Blick auf die Lehrlingsausbildung in Fertigung und Maschinist:Vergangenheit und Gegenwart

Um ein besseres Gefühl dafür zu bekommen, wo wir heute stehen, haben wir Führungskräfte von gemeinnützigen Organisationen nach der Entwicklung der Lehrlingsausbildung gefragt. Ein traditionelleres Modell konzentrierte sich auf zeitbasierte Kompetenzen – aber die heutigen Modelle konzentrieren sich viel mehr auf die Beschleunigung und Validierung von Kompetenzen, damit Mitarbeiter so schnell wie möglich zu einer Organisation beitragen können, erklärt Jeannine Kunz, Vizepräsidentin bei Tooling U-SME.

„Das bewährte Modell war wissensbasiertes plus erfahrungsbasiertes Lernen, bei dem ein Lehrling eine Unterrichtsumgebung hat, aber dann auch ein strukturiertes Praktikum oder eine Mitarbeit direkt im Unternehmen“, sagt Kunz.

Der große Unterschied zwischen dem alten und dem neuen Modell besteht darin, dass das Kompetenzniveau eines Arbeitnehmers nicht wirklich auf der Grundlage von Industriestandards validiert wurde. Letztendlich möchte man, dass ein Lehrling funktioniert, arbeitet und dem Qualifikationsniveau angemessen entlohnt wird, erklärt Kunz – und das bedeutet, die erforderlichen Kenntnisse und Qualifikationsanforderungen des Unternehmens enger aufeinander abzustimmen.

„Vor 25 Jahren waren es überwiegend große Hersteller, die ihre eigenen Ausbildungsprogramme durchführten“, sagt Martha Ponge, Ausbildungsleiterin bei MACNY. „In Rochester hatten wir Carrier, GE, Kodak und andere, die alle sehr umfangreiche und erfolgreiche Ausbildungsprogramme hatten. Es waren große Unternehmen mit engagiertem Personal, das die Programme leitete.“

Heute haben etwa 95 Prozent der Arbeitgeber im Zentrum von New York weniger als 100 Mitarbeiter, es ist also eine ganz andere Personallandschaft – und erfordert Modelle, die gut zu lokalen Anforderungen passen, erklärt Ponge. Die Branchenstruktur der Region ist vielfältig:Etwa ein Drittel der Auszubildenden im Großraum New York sind CNC-Maschinenmechaniker; in der Hudson-Region sind 30 Prozent Automatisierungstechniker; und in Rochester gibt es eine konzentrierte Basis von Präzisionsoptiktechnikern und Formenbauern, die mit Kunststoffen arbeiten.

Um die Qualifikationslücke besser zu verstehen und wo wir heute stehen, lesen Sie „IMTS 2018:Hoffnung finden in der Qualifikationslücke in der Fertigung.“

Schulungskosten und Anreize für Maschinist-Ausbildungen

MACNY unterstützt, befürwortet und fördert die Fertigung durch gesetzliche staatliche Finanzierung und arbeitet eng mit Tooling U-SME an Lehrlingsausbildungsprogrammen für den Staat New York zusammen. Durch Stipendien und Incentive-Programme trägt MACNY dazu bei, die Schulungs- und Entwicklungskosten für Lehrlingsausbildungsprogramme auszugleichen und neue Talente für 300 Unternehmen zu gewinnen. MACNY ist auch Teil einer Allianz von Fertigungsverbänden, die mit 1.000 Unternehmen zusammenarbeiten.

Die Ausbildungskosten belaufen sich im Allgemeinen auf 7.000 bis 10.000 US-Dollar pro Auszubildendem – was „für kleine und mittlere Unternehmen teuer sein kann“, sagt Ponge. MACNY trägt dazu bei, die Kosten zu senken, und bietet Skaleneffekte mit Zuschüssen in Höhe von 5.000 $, die auch mit Empire State Tax Credits kombiniert werden können, die weitere 2.500 $ pro Lehrling hinzufügen können, wenn sie zu neuen zertifizierten Fähigkeiten wechseln.

New York ist mit diesen Bemühungen nicht allein, sagen Ponge und Tooling U-SME. Ponge nimmt an nationalen Konferenzen zur Personalentwicklung teil, um sich über Best Practices und erfolgreiche Ausbildungsimplementierungen in anderen Bundesstaaten im ganzen Land zu informieren.

Ausbildungsarten:Ausbildung, Registrierte Ausbildung und Vorausbildung

Neben lokalen, staatlichen und bundesstaatlichen Zuschüssen und anderen finanziellen Ausgleichszahlungen tragen Industrieverbände und Konsortien dazu bei, die heutige „Earn-and-Learn“-Ausbildung gemeinsam mit dem Privatsektor zu unterstützen. Ponge von MACNY drückt es so aus:Anstatt jedes einzelne Unternehmen zu versuchen, es alleine zu tun, warum nicht zu einer zentralen, konsolidierten Gruppe kommen, die helfen kann, den Prozess zu rationalisieren – und die darauf spezialisiert ist, die Anforderungen des Arbeitsministeriums und die Zertifizierungsanforderungen der Ausbildung zu verstehen Programme.

Laut Tooling U-SME gibt es heute eine Vielzahl von Ausbildungsmodellen:solche, die von eigenen Unternehmen betrieben werden, solche, die beim US-Arbeitsministerium registriert sind, und solche, die sich auf potenzielle Auszubildende konzentrieren, die eine Neigung zeigen in Richtung Fertigungsarbeit – haben aber noch sehr wenige Fähigkeiten.

Ein offiziell registriertes Ausbildungsprogramm kann von einem einzelnen Unternehmen oder einem Arbeitgeberverband gesponsert werden und wird vom DOL genehmigt. Auszubildende erhalten ein „Completion of Registered Apprenticeship“-Zertifikat, bei dem es sich um einen national anerkannten Berechtigungsnachweis handelt, der die Befähigung bestätigt.

Ein Ausbildungsprogramm wird von Unternehmen durchgeführt, normalerweise jedoch in Partnerschaft mit einer örtlichen Volkshochschule oder Fachschule – und wird mit einer strukturierten Ausbildung am Arbeitsplatz oder „OJT“ kombiniert. Auszubildende können das Programm mit Zeugnissen oder einem Abschluss abschließen. Vorlehren sind so, wie sie sich anhören:Sie sollen helfen, potenzielle angemeldete Lehrlinge auf diese Arbeit vorzubereiten, und beginnen in der Regel auf der High School-Ebene. Es kann Klassenzimmer- und Online-Lernen beinhalten.

„Ein Vorausbildungsprogramm ist eine Sondierungsphase für einen Hersteller“, sagt Chris Cagle, Manager für regionale Angelegenheiten beim South Bay Workforce Investment Board in Los Angeles. „Der Arbeitgeber verpflichtet sich nicht zur Einstellung und fungiert im Wesentlichen als Mehrwert für ein Praktikumsprogramm.“

MFG-Tag:Eine Einführung in die Vorausbildung und die Fertigungsindustrie

Wenn Sie sich die Entwicklung von Arbeitsplätzen in der Fertigung als einen großen Trichter vorstellen, dessen unteres Ende ein tatsächlich eingestellter, qualifizierter und geschulter Mitarbeiter ist, würde ganz oben – vielleicht direkt außerhalb des Trichters – das Bewusstsein für Fertigungsjobs sitzen. P>

Der Manufacturing Day, allgemein als „MFG Day“ bezeichnet, beginnt jedes Jahr am ersten Freitag im Oktober und gibt es seit neun Jahren. Es wird von der National Association of Manufacturers gesponsert. Viele produzierende Unternehmen nehmen teil, indem sie Schüler von örtlichen Schulen einladen und ihnen ihr spezifisches Industriesegment, ihre Maschinen und ihre Technologien vorstellen – und so den Schülern einen Einblick in die fortschrittliche Fertigung und einen potenziellen Weg zur Beschäftigung bieten. Im Jahr 2018 finden fast 2.100 MFG Day-Veranstaltungen statt, die voraussichtlich über 200.000 Studenten ansprechen werden, basierend auf den Zahlen der Vorjahre.

„Manufacturing Day sollte eigentlich ‚Manufacturing Month‘ heißen“, sagt Cagle. „Den ganzen Oktober über finden in der Gegend von South Bay (von Los Angeles) viele Veranstaltungen statt, darunter eine große in Northrop Grumman.“

Das gleiche gilt im ganzen Land. Im Zentrum von New York hat Raymond Corp., ein Gabelstaplerhersteller in Greene, New York, und ein MACNY-Mitglied, am 12. Oktober eine sehr große Veranstaltung, zu der laut Ponge jedes Jahr über 200 Studenten eingeladen werden.

Erfahren Sie alles, was Sie wissen müssen, um sich vorzubereiten und eine Veranstaltung zu veranstalten, unter:mfgday.com.

Nehmt Ihr Unternehmen am MFG-Tag oder an Lehrlingsausbildungen teil? Erzählen Sie es Ihren Kollegen.