Teamarbeit, Planung und Terminplanung

Betreibt Ihre Anlage Sie, oder betreiben Sie die Anlage?

Stellen Sie sich das vor. Mitarbeiter eines Werks fahren in einem Auto eine Straße entlang. Der Instandhaltungsleiter fährt mit verbundenen Augen. Neben dem Instandhaltungsleiter sitzt der Werksleiter, der in den Rückspiegel späht. Auf dem Rücksitz fordert der Produktionsleiter den Wartungsleiter auf, Höchstgeschwindigkeit zu fahren und warnt ihn gleichzeitig vor einer Reifenpanne.

Diese Situation ist offensichtlich außer Kontrolle. In einer Pflanzenumgebung ist es ebenso außer Kontrolle geraten. Das Werksmanagement konzentriert sich häufig eher auf vergangene Datenanalysen als auf zukünftige Verbesserungen. Der Wartung werden oft die Augen verbunden, weil der Fokus auf straffe, kurzfristige Kostenkontrollmaßnahmen statt auf langfristige Zuverlässigkeitsergebnisse gerichtet ist. Unterdessen ist die Betriebsgruppe verzweifelt und schreibt daher vor, was die Wartung tun soll, was normalerweise zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt, ohne dass Ausfallzeiten erforderlich sind, um die Produktionspläne einzuhalten.

In diesem Umfeld hat die Instandhaltung nicht genügend Leute, um die Arbeit zu erledigen, der Betrieb kann nicht zuverlässig produzieren und die Kosten explodieren. Eine übliche, aber sehr gefährliche Reaktion auf diese Situation besteht darin, die Wartungskosten zu senken, d. h. Personal zu reduzieren und Wartungsarbeiten zu verschieben. Manchmal werden die Kosten für 12 bis 18 Monate gekürzt. In dieser Zeit sind die Gesamtkosten jedoch tendenziell noch höher als zuvor, da aus validen Wartungsarbeiten nun noch kostspieligere Ausfälle werden. Was passiert dann? Sie haben es erraten:eine weitere Kostensenkung!

Das beschriebene Verhalten hat viele Namen – der Kreis der Verzweiflung, ungeplante Wartung oder reaktive Wartung. Welchen Namen Sie auch immer bevorzugen, Sie müssen den Punkt aus der Sicht der Zuverlässigkeit verstehen. Zuverlässigkeit wird durch geplante und geplante Wartungsarbeiten erreicht. Wie starten Sie eine solche Verbesserung? Wie kann man aus einem reaktiven Modus ausbrechen? Aus den Tausenden von möglichen Einstiegsmöglichkeiten wird in diesem Artikel ein empfohlener Ausgangspunkt diskutiert, der in vielen Werken funktioniert hat.

In Diskussionen um Zuverlässigkeit sprechen wir oft über die Notwendigkeit einer Betriebs- und Wartungspartnerschaft sowie einer effektiven Planung und Terminierung. Die Partnerschaft entwickelt sich nicht wie folgt:Man trifft sich, umarmt sich und jetzt ist man Partner. Stattdessen müssen Sie grundlegende Schritte zur Kostensenkung durch höhere Zuverlässigkeit unternehmen, beginnend mit einer besseren Planung und Terminplanung.

Entfernen Sie unnötige Arbeit und priorisieren Sie richtig. Dies ist ein großartiger erster Schritt. Fragen Sie sich, wie viele Arbeitsaufträge, die diese Woche im Werk erledigt werden, eigentlich gar nicht erledigt werden müssen? Die Arbeit, die nicht wirklich erledigt werden muss, sind oft kleine Verbesserungen, die nichts mit der Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu tun haben, und was ich "Honey Do"-Jobs nenne. Wie viel der heute zugewiesenen Arbeit (auch bekannt als ungeplant und ungeplant) könnte bis morgen oder sogar nächste Woche warten?

Ein erster Schritt besteht darin, den Arbeitsaufwand mit „emotionalen Prioritäten“ und den Arbeitsaufwand zu reduzieren, der überhaupt nicht geleistet werden muss. Betrieb und Wartung sollten Prioritätsregeln und Arbeitsfristen festlegen. Das bedeutet, dass Sie die Prioritäten aus Ihrem computergestützten Wartungsmanagementsystem (CMMS) nehmen und sie für Betrieb und Wartung bedeutungsvoll machen müssen.

Zum Beispiel wird ein Job der Priorität 1 sofort erledigt, aber eine Arbeitsanforderung wird nur dann als Priorität 1 festgelegt, wenn es sich um ein unmittelbares Umweltrisiko, ein unmittelbares Sicherheitsrisiko, eine unmittelbare Beeinträchtigung der Qualität, einen unmittelbaren Produktionsausfall oder ein unmittelbares Risiko einer hohen kosten.

Haben Sie das Gefühl, dass Ihre Anlage bei der Priorisierung gute Arbeit leistet? Wenn ja, super! Aber warum nicht noch einmal prüfen, indem Sie den folgenden Test machen:Überprüfen Sie Ihren Rückstand, wie viele Jobs der Priorität 1 (höchste Priorität in Ihrem System) im System älter als sieben Tage sind. Wenn viele Notfall-Arbeitsaufträge (Priorität 1) älter als sieben Tage sind, müssen Sie mit dem Betrieb zusammenarbeiten, um Ihre Arbeitsprozesse zur Priorisierung zu verbessern.

Unterschätzen Sie nicht die Aufgabe, die richtigen Prioritäten zu setzen und diese dann zu befolgen. Es erfordert eine starke Führung, eine klare Vision und Disziplin von Betrieb, Wartung und Technik. Bei der Verbesserung geht es darum, das Verhalten der Menschen zu ändern – in diesem Fall das Verhalten vieler Menschen.

Effektive Meetings

Brauchen wir wirklich noch ein Treffen? Warum scheint jede einzelne Lösung mit einem anderen Meeting verbunden zu sein? Die Wahrheit ist, dass Sie eine Besprechung zwischen Betrieb und Wartung benötigen, um die Wartungs- und Betriebspartnerschaft aufzubauen. Häufige Probleme bei diesen Meetings sind:

• Es sind zu viele Leute beteiligt.

• Die Leute kommen unvorbereitet.

• Es gibt keine feste Agenda.

• Die Leute sind zu spät.

• Diskussionen außerhalb des Rahmens des Meetings sind erlaubt.

• Das Meeting wird aufgrund der obigen Punkte 45 Minuten oder länger.

Ein gut geführtes Meeting dauert durchschnittlich 10 bis 15 Minuten. Einige Beispiele für Planungs- und Terminierungsregeln für Besprechungen sind:

• Das Management bemüht sich, das Meeting effizient zu gestalten und fordert nachfolgende Key Performance Indicators (KPIs).

• Legen Sie KPIs für das Meeting fest (alle kommen pünktlich an, die Dauer des Meetings, alle haben Vorarbeit geleistet usw.).

• Beziehen Sie Planer, Gebietsleiter, Betriebspersonal usw. ein und ermächtigen Sie sie, Prioritäten zu setzen.

• Der Planer oder die für die Planung verantwortliche Person leitet die Besprechung.

• Der Wartungsleiter muss die Verfügbarkeit der Mitarbeiter für den nächsten Tag kennen.

• Für den morgigen Zeitplan vorgeschlagene Jobs werden vor dem Meeting geplant.

• Das Meeting beginnt in der Sekunde, in der es beginnen soll.

• Die Tagesordnung wird konsequent befolgt.

All diese Regeln mögen umständlich erscheinen, sind es aber nicht. Wenn sich die Leute an die Regeln halten, wird das Meeting effizient und sehr produktiv und völlig problemlos. Tatsächlich bauen Sie eine Partnerschaft zwischen Betrieb und Wartung auf, indem Sie sich zuerst auf den richtigen Prozess einigen und dann diese Prozesse gut ausführen.

Dies waren nur einige Ideen für den Einstieg. Zuverlässigkeit hat natürlich noch viel mehr zu bieten, aber wenn Sie es schaffen, Wartungsarbeiten zusammen mit dem Betrieb zu priorisieren und diese Prioritäten einzuhalten, kann ich Ihnen versprechen, dass Ihre Anlage den meisten voraus sein wird.

Torbjörn (Tor) Idhammar ist Partner und Vice President of Reliability and Maintenance Management Consultants bei IDCON Inc. Zu seinen Hauptaufgaben gehören Schulungen und Implementierungsunterstützung für vorbeugende Wartung/Grundpflege und Zustandsüberwachung, Planung und Terminplanung, Ersatzteilmanagement und Beseitigung von Ursachenproblemen. Er ist Autor von „Condition Monitoring Standards“ (Bände 1 bis 3). Er erwarb einen BS in Wirtschaftsingenieurwesen von der North Carolina State University und einen MS in Maschinenbau von der Universität Lund (Schweden). Kontaktieren Sie Tor unter 800-849-2041 oder senden Sie eine E-Mail an [email protected]. www.idcon.com