DIN 17742 NiCr7030 Lösungsgeglüht: Hochleistungs-Heizleiterlegierung
Der Werkstoff NiCr7030 (Werkstoffnummer 2.4658), eingesetzt als Band und Draht (siehe auch Heizleiterlegierungen nach DIN 17470 bzw. Elektrische Widerstandslegierungen nach DIN 17471) für Ofenbauteile und Heizleiter, ist eine austenitische Nickel-Chrom-Elektrowiderstandslegierung. Diese Legierung zeichnet sich durch gute Schuppenbeständigkeit sowie Dauerfestigkeit unter Wechselbeanspruchung in oxidierender/redzierender Atmosphäre bei Betriebstemperaturen bis 1250 °C aus. Anwendungen: Industrie-Elektroöfen, Emaillieröfen, Nachtspeicherheizungen. Verarbeitungseigenschaften: Umformbarkeit: gut; Schweißbarkeit: befriedigend.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 8,1 – 8,2 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 200 GPa |
| Bruchdehnung | 20,0 °C | 25 % |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 200 [-] |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 700 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 300 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,50·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,55·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800,0 °C | 1,60·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur (langzeit) | 0 – 1250 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1400 °C | Typisch für Nickel-Chrom-Legierung | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 420 – 460 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13 – 13,8 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,10·10⁻⁶ – 1,19·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 1,14·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 1,16·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 1,18·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 1,20·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 1,22·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,21·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 700,0 °C | 1,21·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 800,0 °C | 1,22·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 900,0 °C | 1,23·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 1000,0 °C | 1,24·10⁻⁶ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 1100,0 °C | 1,26·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| Aluminium | 0,3 |
| Kohlenstoff | 0,1 |
| Chrom | 29 – 32 |
| Kupfer | 0,5 |
| Eisen | 5 |
| Mangan | 1 |
| Nickel | 60 |
| Phosphor | 0,02 |
| Silizium | 0,5 – 2 |
| Schwefel | 0,015 |
Metall
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
- X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
- DIN 17744 Werkstoff NiMo23Cr8Fe (2.4710): Lösungsgeglühte Nickelbasislegierung – Exzellente Korrosionsbeständigkeit
- NiCr6015 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Heizleiterlegierung
- DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Lösungsgeglühter Edelstahl – Hochleistungs-Chirurgenstahl
- DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & exzellente Schweißbarkeit
- X2CrNiMoN18-13-3 Edelstahl – DIN 17443 Güte, Lösungsgeglüht, Ideal für Chirurgie-Instrumente
- DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Lösungsgeglüht & Gealtert – Hochwarmfeste Nickel-Basis-Legierung
- DIN 17443 Güte X2 CrNiMo 18-15-3 Lösungsgeglühter Austenitischer Edelstahl (+AT) – Premium für Implantate & Chirurgische Instrumente
- DIN 17742 NiCr23Fe (2.4851) – Hochtemperatur- und Korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Eisen-Legierung