EN 10088-1 Güte X1CrNi25-21 lösungsgeglüht (+AT)
Der korrosionsbeständige Walzstahl X 1 CrNi 25 21 (neue Bezeichnung:X1CrNi25-21), Werkstoffnummer 1.4335 ist gem. VdTÜV-Werkstoffblatt 468 :2001 für Druckbehälter nach TRB 100 und AD-Merkblättern W 2 und W 10 von -196 bis 400 °C. Anwendung:in der Kernenergietechnik bis hin zu kerntechnischen Vorschriften bzw. objektbezogene Spezifikationen erlauben den Einsatz von -196 bis 400 °C. Der Werkstoff ist aufgrund seines geringen Gehalts an Störstoffen und seines speziellen Schmelzverfahrens (VOD- bzw. AOD-Verfahren mit anschließendem ESU-Verfahren) besonders beständig gegen oxidierende Säuren. Die Schweißeignung ist für die Verfahren Metall-Lichtbogen-Schweißen und WIG-Schweißen gegeben. Hinsichtlich Korrosion sollte das Füllmaterial gleich- oder höherwertig sein. Außerdem sind die Spachtelmassen auf die niedrigste Verarbeitungstemperatur zu prüfen. Es wird empfohlen, den Käufer zu kontaktieren. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich. Zum Material gem. Nach DIN EN 10088-1 :1995-08 gilt:Der Stahl wird unter eingeschränkter chemischer Analyse erschmolzen. Es zeigt eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Säuren (insbesondere Salpetersäure). Dieser Werkstoff ist auch in sensibilisiertem Zustand gegen interkristalline Korrosion beständig. Anwendung in der Harnstoffsynthese, für Komponenten mit Salpetersäurebelastung bis zu einer Konzentration von 70 % und erhöhter Temperatur, in der Düngemittelindustrie sowie für verschiedene chemische Verfahren.
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 7,76 - 7,9 g/cm³ |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa | |
20,0 °C | 195–196 GPa | ||
100,0 °C | 190 GPa | ||
200,0 °C | 182 GPa | ||
300,0 °C | 174 GPa | ||
400,0 °C | 166 GPa | ||
500,0 °C | 158 GPa | ||
600,0 °C | 150 GPa | ||
700,0 °C | 142 GPa | ||
800,0 °C | 134 GPa | ||
900,0 °C | 127 GPa | ||
1000,0 °C | 120 GPa | ||
Dehnung | 20,0 °C | 20 - 35 % | |
Verlängerung A80, quer | 20,0 °C | 40 % | |
Dehnung, quer | 20,0 °C | 40 % | |
Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Schermodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 800 - 1100 MPa | |
Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 470 - 670 MPa | |
Streckgrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 150 MPa | |
150,0 °C | 140 MPa | ||
200,0 °C | 130 MPa | ||
250,0 °C | 120 MPa | ||
300,0 °C | 115 MPa | ||
350,0 °C | 110 MPa | ||
400,0 °C | 105 MPa | ||
Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 200 MPa | |
Streckgrenze Rp1.0 | 100,0 °C | 180 MPa | |
150,0 °C | 170 MPa | ||
200,0 °C | 160 MPa | ||
250,0 °C | 150 MPa | ||
300,0 °C | 140 MPa | ||
350,0 °C | 135 MPa | ||
400,0 °C | 130 MPa | ||
Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 240 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1,58E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1,61E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1,65E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1,69E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1,73E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Max. Betriebstemperatur, lang | -196 - 400 °C | ||
Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 450 - 472 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,9 - 14 W/(m·K) | |
100,0 °C | 13,3 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 15,1 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 22,8 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 24,3 W/(m·K) | ||
900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
1000,0 °C | 27,1 W/(m·K) | ||
Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,3 mm²/s | |
100,0 °C | 3,4 mm²/s | ||
200,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
300,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
600,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
700,0 °C | 5 mm²/s | ||
800,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
900,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
1000,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 8,5E-7 - 9,59E-7 Ω·m |
100,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
200,0 °C | 1,05E-6 Ω·m | |
300,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
400,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
500,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,19E-6 Ω·m | |
700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
1000,0 °C | 1,28E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,02 % |
Chrom | 24 - 26 % |
Mangan | 2 % |
Molybdän | 0,2 % |
Nickel | 20 - 22 % |
Stickstoff | 0,11 % |
Phosphor | 0,03 % |
Silizium | 0,25 % |
Schwefel | 0,01 % |
Metall
- EN 10088-1 Güte X3CrNiCuMo17-11-3-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10088-1 Güte X3CrNiCu19-9-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10088-1 Güte X6CrNiCuS18-9-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10088-1 Sorte X7CrNiAl17-7 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10088-1 Güte X3CrNiMoN27-5-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10088-1 Güte X3CrNiCu18-9-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10088-1 Güte X2CrNiMoN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10088-1 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10088-1 Güte X2CrNiMoN18-12-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10088-1 Güte X2CrNiMoCuN25-6-3 lösungsgeglüht (+AT)