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EN 10088-1 Güte X1NiCrMoCu31-27-4 lösungsgeglüht (+AT)

Der hochkorrosionsbeständige austenitische Werkstoff X1NiCrMoCu31-27-4, W.-Nr. 1.4563, ist vergleichbar mit X 1 NiCrMoCu 31 27 4 gem. nach SEW 400 :1991-02 (ungültig, ersetzt durch Ausgabe SEW 400 :1997-02, wo diese Marke nicht mehr enthalten ist). Der gewalzte und geschmiedete Stahl ist gem. VdTÜV-Werkstoffblatt 483 :1996-06 für Druckbehälter gem. nach TRB 100 und AD-Merkblatt W 2 und W 10 von -196 bis 550 °C., für Dampfkessel nach TRD 101, TRD 102 und TRD 107 bis 550 °C. sowie für Druckgasbehälter gem. TRG 201 und TRG 203 von -196 bis 550 °C. Weiterer Einsatz in der Kernenergietechnik soweit atomrechtliche Vorschriften oder objektbezogene Vorschriften den Einsatz von -196 bis 550 °C zulassen. Das Material ist beständig gegen interkristalline Korrosion bis 400 °C. sowohl im Anlieferungs- als auch im geschweißten Zustand. Es zeigt eine sehr gute Beständigkeit gegen Spannungskorrosion, Loch- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien sowie eine gute Beständigkeit gegen organische und anorganische Säuren. Dieser Werkstoff ist kalt- und warmumformbar. Es ist im untersuchten Abmessungsbereich schmelzschweißbar durch Lichtbogenschweißen mit umhüllten Stabelektroden und WIG-Schweißen. Vorwärmung und Wärmebehandlung sind aus Materialgründen nicht erforderlich. Die Zwischentemperatur sollte 150 °C nicht überschreiten. für zu schweißende Dicken bis 30 mm und 100 °C. für höhere Dicken. Artverwandte oder höher legierte Schweißzusätze sind im Hinblick auf die besonderen Korrosionseigenschaften des Werkstoffs zu bevorzugen (z. B. Schweißzusätze nach VdTÜV-Wbl 1153).

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert

Dichte

20,0 °C

8 - 8,08 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Elastizitätsmodul

20,0 °C

191–195 GPa

100,0 °C

186–190 GPa

200,0 °C

179–182 GPa

300,0 °C

172–174 GPa

400,0 °C

166 GPa

500,0 °C

158–159 GPa

Dehnung

20,0 °C

20 - 35 %

Verlängerung A80, quer

20,0 °C

40 %

Dehnung, quer

20,0 °C

30 - 40 %

Härte, Brinell

20,0 °C

230 [-]

Härte, Brinell, trans

20,0 °C

230 [-]

Poisson-Zahl

23,0 °C

0,3 [-]

Typisch für austenitischen Edelstahl

Schermodul

23,0 °C

77 GPa

Typisch für austenitischen Edelstahl

Zugfestigkeit

20,0 °C

500 - 1100 MPa

Zugfestigkeit, quer

20,0 °C

500 - 750 MPa

Streckgrenze Rp0,2

20,0 °C

220 MPa

100,0 °C

190 MPa

150,0 °C

175 MPa

200,0 °C

160 MPa

250,0 °C

155 MPa

300,0 °C

150 MPa

350,0 °C

145 MPa

400,0 °C

135 MPa

450,0 °C

125 MPa

500,0 °C

120 MPa

550,0 °C

115 MPa

Streckgrenze Rp0,2, quer

20,0 °C

220 MPa

Streckgrenze Rp1.0

20,0 °C

250 MPa

100,0 °C

220 MPa

150,0 °C

205 MPa

200,0 °C

190 MPa

250,0 °C

185 MPa

300,0 °C

180 MPa

350,0 °C

175 MPa

400,0 °C

165 MPa

450,0 °C

155 MPa

500,0 °C

150 MPa

550,0 °C

145 MPa

Streckgrenze Rp1,0, quer

20,0 °C

250 - 260 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Wärmeausdehnungskoeffizient

100,0 °C

1,51E-5 - 1,58E-5 1/K

200,0 °C

1,55E-5 - 1,61E-5 1/K

300,0 °C

1,58E-5 - 1,65E-5 1/K

400,0 °C

1,62E-5 - 1,69E-5 1/K

500,0 °C

1,66E-5 - 1,73E-5 1/K

Max. Betriebstemperatur, lang

-196 - 550 °C

Schmelzpunkt

1230 - 1480 °C

Typisch für austenitischen Edelstahl

Spezifische Wärmekapazität

20,0 °C

450 - 452 J/(kg·K)

100,0 °C

463 J/(kg·K)

200,0 °C

474 J/(kg·K)

300,0 °C

483 J/(kg·K)

400,0 °C

491 J/(kg·K)

500,0 °C

500 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

20,0 °C

11,7 - 12 W/(m·K)

100,0 °C

13,2 W/(m·K)

200,0 °C

15 W/(m·K)

300,0 °C

16,8 W/(m·K)

400,0 °C

18,5 W/(m·K)

500,0 °C

20,2 W/(m·K)

Temperaturleitfähigkeit

20,0 °C

3,2 mm²/s

100,0 °C

3,5 mm²/s

200,0 °C

3,8 mm²/s

300,0 °C

4,1 mm²/s

400,0 °C

4,5 mm²/s

500,0 °C

4,8 mm²/s

Elektrik

Eigenschaft Temperatur Wert

Elektrischer Widerstand

20,0 °C

1E-6 - 1,04E-6 Ω·m

100,0 °C

1,07E-6 Ω·m

200,0 °C

1,1E-6 Ω·m

300,0 °C

1,13E-6 Ω·m

400,0 °C

1,16E-6 Ω·m

500,0 °C

1,18E-6 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert

Kohlenstoff

0,02 %

Chrom

26 - 28 %

Kupfer

0,7 - 1,5 %

Mangan

2 %

Molybdän

3 - 4 %

Nickel

30 - 32 %

Stickstoff

0,11 %

Phosphor

0,03 %

Silizium

0,7 %

Schwefel

0,01 %


Metall

  1. EN 10088-1 Güte X3CrNiCuMo17-11-3-2 lösungsgeglüht (+AT)
  2. EN 10088-1 Güte X3CrNiCu19-9-2 lösungsgeglüht (+AT)
  3. EN 10088-1 Güte X6CrNiCuS18-9-2 lösungsgeglüht (+AT)
  4. EN 10088-1 Sorte X7CrNiAl17-7 lösungsgeglüht (+AT)
  5. EN 10088-1 Güte X3CrNiMoN27-5-2 lösungsgeglüht (+AT)
  6. EN 10088-1 Güte X3CrNiCu18-9-4 lösungsgeglüht (+AT)
  7. EN 10088-1 Güte X2CrNiMoN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
  8. EN 10088-1 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
  9. EN 10250-4 Güte X1NiCrMoCu31-27-4 lösungsgeglüht (+AT)
  10. EN 10217-7 Güte X1NiCrMoCu31-27-4 lösungsgeglüht (+AT)