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DIN 17460 X8CrNiNb16-13 – Hochtemperatur-Lösungsgeglühter Stahl für Turbinen & Wasserstoffanlagen

DIN 17460 X8CrNiNb16-13 – Austenitischer Warmfeststahl bis 800 °C

Der Werkstoff X8CrNiNb16-13 (ähnlich 1.4550, aber ohne Mo, mit niedrigerem Ni) ist ein niob-stabilisierter, vollständig austenitischer Chrom-Nickel-Stahl für den Einsatz bis 800 °C mit Zunderbeständigkeit bis 800 °C. Er ist unempfindlich gegen Versprödung. Typische Anwendungen: Turbinen- und Dampfkesselbau, Warmarbeitswerkzeuge sowie Bauteile für Hochdruck-Wasserstoffbehälter bei erhöhten Temperaturen.

Allgemeine Eigenschaften – Dichte vs. Temperatur

TemperaturDichte (g/cm³)
20 °C7,96 – 7,98
50 °C7,96
100 °C7,94
150 °C7,92
200 °C7,90
250 °C7,88
300 °C7,86
350 °C7,83
400 °C7,81
450 °C7,79
500 °C7,76
550 °C7,74
600 °C7,71
650 °C7,68
700 °C7,66
750 °C7,63
800 °C7,61

Mechanische Eigenschaften

Elastizitätsmodul (E-Modul) vs. Temperatur

TemperaturE-Modul (GPa)
-100 °C206
20 °C196 – 199,4
50 °C197,6
100 °C190 – 193,7
150 °C189,4
200 °C182 – 184,8
250 °C180,1
300 °C174 – 175,5
350 °C170,9
400 °C166 – 167
450 °C162,3
500 °C158 – 159
550 °C154,0
600 °C150,0
650 °C146,1
700 °C142 – 142,1
750 °C138,3
800 °C134 – 134,7
900 °C127
1000 °C120

Weitere mechanische Kennwerte (bei 20 °C, sofern nicht anders angegeben)

EigenschaftWertBemerkung
Dehnung (A)22 – 35 %Bei 20 °C
Querkontraktionszahl (Poisson)0,28 – 0,33Steigt mit Temperatur von 0,28 (20 °C) auf 0,33 (800 °C)
Schubmodul (G)77,0 – 78,1 GPa (20 °C) → 50,8 GPa (800 °C)Temperaturabhängig, siehe Tabelle unten
Zugfestigkeit (Rm)510 – 690 MPaBei 20 °C
Streckgrenze Rp0,2205 MPa (20 °C) → 113 MPa (600 °C)Starke Temperaturabhängigkeit
Streckgrenze Rp1,0245 MPa (20 °C) → 142 MPa (600 °C)Starke Temperaturabhängigkeit

Schubmodul (G) vs. Temperatur

TemperaturSchubmodul (GPa)
20 °C77,0 – 78,1
50 °C77,3
100 °C75,7
150 °C73,9
200 °C71,9
250 °C70,0
300 °C67,9
350 °C65,8
400 °C64,0
450 °C62,1
500 °C60,3
550 °C58,6
600 °C56,9
650 °C55,3
700 °C53,9
750 °C52,3
800 °C50,8

Thermische Eigenschaften

Wärmeausdehnungskoeffizient (10⁻⁶ 1/K)

Temperaturα (10⁻⁶ 1/K)
-100 °C14,9
20 °C16,1
100 °C16,3 – 16,7
200 °C16,9 – 17,2
300 °C17,3 – 17,7
400 °C17,8 – 18,1
500 °C18,2 – 18,4
600 °C18,5 – 18,8
700 °C18,7 – 19,1
800 °C19,4
900 °C19,7
1000 °C20,0

Maximale Dauergebrauchstemperatur

0 – 800 °C (langzeit)

Schmelzpunkt

1230 – 1480 °C (typisch für austenitische Edelstähle)

Spezifische Wärmekapazität (J/(kg·K))

Temperaturc_p
-100 °C440
20 °C450 – 472
100 °C487
200 °C503
300 °C512
400 °C520
500 °C530
600 °C541
700 °C551
800 °C559
900 °C565
1000 °C571

Wärmeleitfähigkeit (W/(m·K))

Temperaturλ
20 °C13,3 – 16
100 °C14,9
200 °C16,5
300 °C18,1
400 °C19,5
500 °C21,0
600 °C22,4
700 °C23,8
800 °C25,2

Temperaturleitfähigkeit (mm²/s)

Temperatura
20 °C3,5
100 °C3,8
200 °C4,0
300 °C4,3
400 °C4,5
500 °C4,7
600 °C4,8
700 °C5,1
800 °C5,4

Elektrische Eigenschaften – Elektrischer Widerstand (Ω·m)

TemperaturWiderstand (Ω·m)
20 °C7,38·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷
50 °C7,61·10⁻⁷
100 °C7,99·10⁻⁷ – 8,45·10⁻⁷
150 °C8,38·10⁻⁷
200 °C8,72·10⁻⁷ – 9,19·10⁻⁷
250 °C9,04·10⁻⁷
300 °C9,34·10⁻⁷ – 9,77·10⁻⁷
350 °C9,63·10⁻⁷
400 °C9,91·10⁻⁷ – 1,03·10⁻⁶
450 °C1,02·10⁻⁶
500 °C1,04·10⁻⁶ – 1,08·10⁻⁶
550 °C1,06·10⁻⁶
600 °C1,08·10⁻⁶ – 1,12·10⁻⁶
650 °C1,10·10⁻⁶
700 °C1,12·10⁻⁶ – 1,15·10⁻⁶
750 °C1,14·10⁻⁶
800 °C1,15·10⁻⁶ – 1,18·10⁻⁶

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff0,04 – 0,10
Chrom15 – 17
Mangan≤ 1,5
Nickel12 – 14
Phosphor≤ 0,04
Silizium0,3 – 0,6
Schwefel≤ 0,015

Metall

  1. DIN 17744 Werkstoff NiMo23Cr8Fe (2.4710): Lösungsgeglühte Nickelbasislegierung – Exzellente Korrosionsbeständigkeit
  2. NiCr6015 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Heizleiterlegierung
  3. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Lösungsgeglühter Edelstahl – Hochleistungs-Chirurgenstahl
  4. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & exzellente Schweißbarkeit
  5. X2CrNiMoN18-13-3 Edelstahl – DIN 17443 Güte, Lösungsgeglüht, Ideal für Chirurgie-Instrumente
  6. DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Lösungsgeglüht & Gealtert – Hochwarmfeste Nickel-Basis-Legierung
  7. DIN 17742 NiCr7030 Lösungsgeglüht: Hochleistungs-Heizleiterlegierung
  8. DIN 17443 Güte X2 CrNiMo 18-15-3 Lösungsgeglühter Austenitischer Edelstahl (+AT) – Premium für Implantate & Chirurgische Instrumente
  9. DIN 17742 NiCr23Fe (2.4851) – Hochtemperatur- und Korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Eisen-Legierung
  10. DIN 17744 NiMo28 Lösungsgeglühte Legierung (+AT): Bewährte Korrosionsbeständigkeit für Druckbehälter & Kerntechnik