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X2CrNiMoN25-7-4 – Hochlegierter austenitischer Stahl, lösungsgeglüht, für Kalt-/Warmwalzprodukte

Überblick

Der austenitische Stahl X2CrNiMoN25-7-4 (Werkstoffnummer 1.4547 / UNS S31254) wird im lösungsgeglühten Zustand als kaltgewalztes Band, warmgewalztes Band und Blech sowie als Stab, Draht und Profil geliefert. Der Werkstoff ist beständig gegen interkristalline Korrosion – auch im angespannten Zustand. Es handelt sich um einen sogenannten „6-Moly“-Stahl mit extrem hoher Korrosionsbeständigkeit in chloridhaltigen und sauren Medien.

Eigenschaften

Allgemeine Kennwerte

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,8 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20 °C200 GPa
100 °C194 GPa
200 °C186 GPa
300 °C180 GPa
Dehnung20 °C25 %
Härte Brinell20 °C290 HB
Querkontraktionszahl23 °C0,3Typisch für Duplex-Stähle*
Schubmodul23 °C77 GPaTypisch für Duplex-Stähle*
Zugfestigkeit20 °C730 – 930 MPa
100 °C680 MPa
150 °C660 MPa
200 °C640 MPa
250 °C630 MPa
Streckgrenze Rp0,220 °C530 MPa
100 °C450 MPa
150 °C420 MPa
200 °C400 MPa
250 °C380 MPa

*Hinweis: X2CrNiMoN25-7-4 ist ein austenitischer Stahl (kein Duplex). Die Werte für Querkontraktionszahl und Schubmodul entsprechen jedoch typischen Werten für hochlegierte austenitische Stähle.

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100 °C13 × 10⁻⁶ K⁻¹
200 °C13,5 × 10⁻⁶ K⁻¹
300 °C14 × 10⁻⁶ K⁻¹
Max. Einsatztemperatur–300 °CEmpfohlene Grenze für Dauerbetrieb
Schmelzpunkt–1375 – 1450 °C
Spezifische Wärmekapazität20 °C500 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C15 W/(m·K)

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C8 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)≤ 0,03 %
Chrom (Cr)24 – 26 %
Mangan (Mn)≤ 2 %
Molybdän (Mo)3 – 4,5 %
Nickel (Ni)6 – 8 %
Stickstoff (N)0,2 – 0,35 %
Phosphor (P)≤ 0,04 %
Silizium (Si)≤ 1 %
Schwefel (S)≤ 0,015 %

Besonderheiten & Anwendungen

Mit einem PREN-Wert von > 43 gehört X2CrNiMoN25-7-4 (1.4547, 254 SMO®) zu den hochkorrosionsbeständigen austenitischen Stählen („Super-Austenite“). Er übertrifft Standard-Duplex-Stähle in vielen aggressiven Medien.

Verarbeitungshinweise

Der Werkstoff lässt sich gut kaltumformen (höhere Umformkräfte als bei Standard-Austeniten). Warmumformung bei 950–1150 °C mit anschließender Lösungsglühung (1100–1150 °C, Wasserabschreckung). Schweißen mit passenden Füllwerkstoffen (z. B. 1.4547 / ER385). Keine nachträgliche Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich, sofern die Wärmeeinbringung kontrolliert wird.

Metall

  1. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für korrosive Umgebungen
  2. EN 10217-7 Güte X2CrNiMoN25-7-4 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Austenitisch-Ferritischer Stahl – Lösungsgeglüht für überlegene Korrosionsbeständigkeit
  4. EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex-Stahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  5. X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitischer Stahl – EN 10272 Güte, Lösungsgeglüht + AT für Druckbehälterstäbe
  6. EN 10272 Werkstoff X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit
  7. EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 – Duplex-Stahl für Druckbehälter, lösungsgeglüht (+AT)
  8. X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410) – Superduplex-Edelstahl, lösungsgeglüht nach EN 10088-1
  9. X2CrNiMoN25-7-4 (EN 10028-7) – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und guter Umformbarkeit
  10. EN 10272 Güte X2CrNi18-9 (Lösungsgeglüht) – Korrosionsbeständiger Stahl für Druckbehälter