EN 10272 Güte X2CrNi18-9 (Lösungsgeglüht) – Korrosionsbeständiger Stahl für Druckbehälter
Der austenitische Stahl X2CrNi18-9 gemäß DIN EN 10272:2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stäbe in Druckbehältern eingesetzt. Der Werkstoff ist auch im angelassenen Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,9 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 45 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 35 % | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Härte, Brinell, quer | 20,0 °C | 215 [-] | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 450 - 700 MPa | |
| 100,0 °C | 410 MPa | ||
| 150,0 °C | 380 MPa | ||
| 200,0 °C | 360 MPa | ||
| 250,0 °C | 350 MPa | ||
| 300,0 °C | 340 MPa | ||
| 350,0 °C | 340 MPa | ||
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 450 - 700 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 175 MPa | |
| 100,0 °C | 145 MPa | ||
| 150,0 °C | 130 MPa | ||
| 200,0 °C | 118 MPa | ||
| 250,0 °C | 108 MPa | ||
| 300,0 °C | 100 MPa | ||
| 350,0 °C | 94 MPa | ||
| 400,0 °C | 89 MPa | ||
| 450,0 °C | 85 MPa | ||
| 500,0 °C | 81 MPa | ||
| 550,0 °C | 80 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 175 MPa | |
| Streckgrenze Rp1,0 | 20,0 °C | 210 MPa | |
| 100,0 °C | 180 MPa | ||
| 150,0 °C | 160 MPa | ||
| 200,0 °C | 145 - 147 MPa | ||
| 250,0 °C | 135 MPa | ||
| 300,0 °C | 127 MPa | ||
| 350,0 °C | 121 - 221 MPa | ||
| 400,0 °C | 116 MPa | ||
| 450,0 °C | 112 MPa | ||
| 500,0 °C | 109 MPa | ||
| 550,0 °C | 108 MPa | ||
| Streckgrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 210 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,6E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,65E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,8E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 15 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,3E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 % |
| Chrom | 17,5 - 19,5 % |
| Mangan | 2 % |
| Nickel | 8 - 10 % |
| Stickstoff | 0,1 - 0,11 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 - 0,03 % |
DIN 17440 X2CrNiMo18-15-4 Vergüteter Stahl: Exzellente Korrosionsbeständigkeit & Umformbarkeit
X2CrNiMo17-12-3 Lösungsgeglühter Stahl (EN 10272) – Hochleistungs-Druckbehältergüte
Metall
- EN 10269 X2CrNi18-9 Edelstahl – Lösungsgeglüht mit Nachbehandlung
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 (+AT) – Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex-Stahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitischer Stahl – EN 10272 Güte, Lösungsgeglüht + AT für Druckbehälterstäbe
- EN 10272 Werkstoff X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 – Duplex-Stahl für Druckbehälter, lösungsgeglüht (+AT)
- X2CrNiMoN25-7-4 – Hochlegierter austenitischer Stahl, lösungsgeglüht, für Kalt-/Warmwalzprodukte
- EN 10250-4 X2CrNi18-9 Austenitischer Stahl – Lösungsgeglüht + AT
- EN 10217-7 X2CrNi18-9 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochleistungsrohre
- EN 10216-5 X2CrNi18-9 Lösungsgeglühter AISI 304 Stahl – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit