DIN 17460 X3CrNiMoN17-13 – Lösungsgeglühter Stahl für Hochtemperaturanwendungen

Überblick

Der Werkstoff X3CrNiMoN17-13 (Werkstoffnummer 1.4919) ist ein stickstofflegierter, austenitischer Stahl für den Anlagenbau. Er eignet sich für Überhitzer- und Heißdampfrohre, Sammler, Wärmetauscher und andere hochbeanspruchte Bauteile. Die Anwendungsgrenzteemperatur für den Dauerbetrieb liegt bei 800 °C. Nach dem Schweißen ist der Stahl unempfindlich gegen Heißrisse. Der Werkstoff wird im lösungsgeglühten Zustand geliefert.

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,98 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	-100 °C	206 GPa
	20 °C	196 – 198 GPa
	100 °C	190 – 192 GPa
	200 °C	182 – 183 GPa
	300 °C	174 – 175 GPa
	400 °C	166 – 167 GPa
	500 °C	158 – 159 GPa
	600 °C	150 GPa
	700 °C	142 GPa
	800 °C	134 GPa
	900 °C	127 GPa
1000 °C	120 GPa
Dehnung	20 °C	30 – 35 %
Querkontraktionszahl	23 °C	0,3	Typisch für austenitische Edelstähle
Schubmodul	23 °C	77 GPa	Typisch für austenitische Edelstähle
Zugfestigkeit	20 °C	550 – 750 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20 °C	260 MPa
	100 °C	205 MPa
	200 °C	170 MPa
	300 °C	148 MPa
	400 °C	134 MPa
	500 °C	127 MPa
	550 °C	124 MPa
600 °C	121 MPa
Dehngrenze Rp1,0	20 °C	300 MPa
	100 °C	240 MPa
	200 °C	200 MPa
	300 °C	178 MPa
	400 °C	164 MPa
	500 °C	157 MPa
	550 °C	154 MPa
600 °C	151 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,61·10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,61 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,69 – 1,72·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,73 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,78 – 1,81·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,82 – 1,84·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,85 – 1,88·10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,87 – 1,91·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,94·10⁻⁵ 1/K
	900 °C	1,97·10⁻⁵ 1/K
	1000 °C	2,00·10⁻⁵ 1/K
Max. Gebrauchstemperatur (langfristig)	–	600 – 800 °C
Schmelzpunkt	–	1230 – 1480 °C	Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität	-100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	450 – 472 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	900 °C	565 J/(kg·K)
	1000 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	13,5 – 16 W/(m·K)
	100 °C	15 W/(m·K)
	200 °C	16,7 W/(m·K)
	300 °C	18,3 W/(m·K)
	400 °C	19,8 W/(m·K)
	500 °C	21,2 W/(m·K)
	600 °C	22,7 W/(m·K)
	700 °C	24,1 W/(m·K)
	800 °C	25,5 W/(m·K)
	900 °C	26,9 W/(m·K)
	1000 °C	28,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	3,6 mm²/s
	100 °C	3,8 mm²/s
	200 °C	4,0 mm²/s
	300 °C	4,4 mm²/s
	400 °C	4,6 mm²/s
	500 °C	4,7 mm²/s
	600 °C	4,9 mm²/s
	700 °C	5,2 mm²/s
	800 °C	5,5 mm²/s
	900 °C	5,8 mm²/s
	1000 °C	5,9 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	7,7·10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	8,34·10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	9,03·10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	9,64·10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	1,02·10⁻⁶ Ω·m
	500 °C	1,06·10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,10·10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,13·10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,17·10⁻⁶ Ω·m
	900 °C	1,19·10⁻⁶ Ω·m
	1000 °C	1,22·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)

Element	Gehalt
Bor	0,002 – 0,005
Kohlenstoff	0,04
Chrom	16 – 18
Mangan	2,0
Molybdän	2,0 – 2,8
Nickel	12 – 14
Stickstoff	0,10 – 0,18
Phosphor	0,04
Silizium	0,75
Schwefel	0,015

DIN 17460 Werkstoff X6CrNi18-11 – Lösungsgeglühter Hochtemperaturstahl für Reaktor- und Chemieanwendungen UNS R56410 Titan-Beta-Legierung – Hohe Festigkeit & Wärmebehandelbarkeit

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