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DIN 17460 Werkstoff X6CrNi18-11 – Lösungsgeglühter Hochtemperaturstahl für Reaktor- und Chemieanwendungen

Überblick

Der Werkstoff X6CrNi18-11 (Werkstoffnummer 1.4948) ist ein nicht stabilisierter, austenitischer Hochtemperaturstahl gemäß DIN 17460. Er bietet gute Festigkeitseigenschaften bis 650 °C und findet primär Anwendung im Reaktorbau (Natriumkühlkreisläufe), bei Dampfbehältern sowie in der chemischen Industrie. Der Stahl wird im lösungsgeglühten Zustand geliefert.

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20 °C 7,93 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul -100 °C 206 GPa
20 °C 196 – 198 GPa
100 °C 190 – 192 GPa
200 °C 182 – 184 GPa
300 °C 174 – 175 GPa
400 °C 166 – 167 GPa
500 °C 158 – 159 GPa
600 °C 150 GPa
700 °C 142 GPa
800 °C 134 GPa
900 °C 127 GPa
1000 °C 120 GPa
Dehnung 20 °C 30 – 40 %
Querkontraktionszahl 23 °C 0,3 Typisch für austenitische Edelstähle
Schubmodul 23 °C 77 GPa Typisch für austenitische Edelstähle
Zugfestigkeit 20 °C 500 – 700 MPa
Dehngrenze Rp0,2 20 °C 185 MPa
100 °C 157 MPa
200 °C 127 MPa
300 °C 108 MPa
400 °C 98 MPa
500 °C 88 MPa
550 °C 83 MPa
600 °C 78 MPa
Dehngrenze Rp1,0 20 °C 225 MPa
100 °C 191 MPa
200 °C 157 MPa
300 °C 137 MPa
400 °C 127 MPa
500 °C 118 MPa
550 °C 113 MPa
600 °C 108 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100 °C 1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C 1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C 1,63 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C 1,69 – 1,72·10⁻⁵ 1/K
300 °C 1,73 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C 1,78 – 1,81·10⁻⁵ 1/K
500 °C 1,82 – 1,84·10⁻⁵ 1/K
600 °C 1,85 – 1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C 1,87 – 1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C 1,94·10⁻⁵ 1/K
900 °C 1,97·10⁻⁵ 1/K
1000 °C 2,00·10⁻⁵ 1/K
Max. Gebrauchstemperatur (langfristig) – 0 – 750 °C
Schmelzpunkt – 1230 – 1480 °C Typisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität -100 °C 440 J/(kg·K)
20 °C 450 – 472 J/(kg·K)
100 °C 487 J/(kg·K)
200 °C 503 J/(kg·K)
300 °C 512 J/(kg·K)
400 °C 520 J/(kg·K)
500 °C 530 J/(kg·K)
600 °C 541 J/(kg·K)
700 °C 551 J/(kg·K)
800 °C 559 J/(kg·K)
900 °C 565 J/(kg·K)
1000 °C 571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20 °C 14,3 – 17 W/(m·K)
100 °C 15,8 W/(m·K)
200 °C 17,5 W/(m·K)
300 °C 19 W/(m·K)
400 °C 20,5 W/(m·K)
500 °C 21,9 W/(m·K)
600 °C 23,3 W/(m·K)
700 °C 24,6 W/(m·K)
800 °C 26 W/(m·K)
900 °C 27,4 W/(m·K)
1000 °C 28,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20 °C 3,8 mm²/s
100 °C 4,0 mm²/s
200 °C 4,2 mm²/s
300 °C 4,6 mm²/s
400 °C 4,8 mm²/s
500 °C 4,9 mm²/s
600 °C 5,0 mm²/s
700 °C 5,3 mm²/s
800 °C 5,6 mm²/s
900 °C 5,9 mm²/s
1000 °C 6,0 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20 °C 7,1·10⁻⁷ Ω·m
100 °C 7,76·10⁻⁷ Ω·m
200 °C 8,49·10⁻⁷ Ω·m
300 °C 9,14·10⁻⁷ Ω·m
400 °C 9,71·10⁻⁷ Ω·m
500 °C 1,02·10⁻⁶ Ω·m
600 °C 1,07·10⁻⁶ Ω·m
700 °C 1,10·10⁻⁶ Ω·m
800 °C 1,14·10⁻⁶ Ω·m
900 °C 1,17·10⁻⁶ Ω·m
1000 °C 1,19·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,04 – 0,08
Chrom 17 – 19
Mangan 2,0
Nickel 10 – 12
Phosphor 0,04
Silizium 0,75
Schwefel 0,015

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. DIN 17744 Werkstoff NiMo23Cr8Fe (2.4710): Lösungsgeglühte Nickelbasislegierung – Exzellente Korrosionsbeständigkeit
  3. NiCr6015 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochtemperatur-Heizleiterlegierung
  4. DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Lösungsgeglühter Edelstahl – Hochleistungs-Chirurgenstahl
  5. DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Lösungsgeglüht – Hohe Korrosionsbeständigkeit & exzellente Schweißbarkeit
  6. X2CrNiMoN18-13-3 Edelstahl – DIN 17443 Güte, Lösungsgeglüht, Ideal für Chirurgie-Instrumente
  7. DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Lösungsgeglüht & Gealtert – Hochwarmfeste Nickel-Basis-Legierung
  8. DIN 17742 NiCr7030 Lösungsgeglüht: Hochleistungs-Heizleiterlegierung
  9. DIN 17443 Güte X2 CrNiMo 18-15-3 Lösungsgeglühter Austenitischer Edelstahl (+AT) – Premium für Implantate & Chirurgische Instrumente
  10. DIN 17742 NiCr23Fe (2.4851) – Hochtemperatur- und Korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Eisen-Legierung