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EN 10222-5 X5CrNi18-10 (+AT) – Austenitischer Edelstahl für anspruchsvolle Anwendungen

Der Werkstoff X5CrNi18-10 ist der Standardtyp austenitischer Chrom-Nickel-Stähle. Entsprechend dem vergleichbaren Werkstoff X 5 CrNi 18 10 nach DIN 17440:1985-07 weist das Material hohe Korrosionsbeständigkeit auf, jedoch keine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im angespannten Zustand, bei günstiger Verarbeitbarkeit. Der Stahl eignet sich für Spiegelglanzpolitur und ist sehr gut kalt- und warmumformbar.

Anwendungsbereiche

Verwendung findet X5CrNi18-10 für geschweißte Bauteile im chemischen Apparatebau, in der Lebensmittel- und Milchindustrie, für Haushaltsgeräte, in Brauereien, in der Architektur und im Fahrzeugbau sowie für Pumpen, Verdichter, Armaturen, in Wasser- und leicht verunreinigten Abwässern. Im Behälterbau bis 300 °C einsetzbar, darüber hinaus genehmigungspflichtig. Anwendungstemperatur: -200 bis 550 °C. Im Bauwesen wird der Werkstoff für dekorative Zwecke in der Außen- und Innenarchitektur eingesetzt, z. B. für Dach- und Wandverkleidungen, Fassaden, Waschanlagen, Waschbecken in Sanitärbereichen, Türen und Fenster. Der Werkstoff ist für tragende Bauteile zugelassen.

Zusätzliche Services

Um sicherzustellen, dass die Prozesse und Produkte unserer Kunden ihre Leistungsanforderungen erfüllen und übertreffen, bieten wir ein breites Spektrum an Services im technischen Bereich und in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Services umfassen:

Produktgruppen und Services einsehen

Hersteller: UGITECH

Eigenschaften im Detail

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,9 – 7,92 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
24 °C194,4 – 196,5 GPa
100 °C190 – 194 GPa
149 °C188,2 – 189,6 GPa
200 °C182 – 186 GPa
260 °C182,7 – 184,1 GPa
300 °C174 – 179 GPa
371 °C173,1 – 177,9 GPa
400 °C166 – 172 GPa
483 °C157,9 – 160 GPa
500 °C158 – 165 GPa
593 °C149,6 – 155,8 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
704 °C137,9 – 144,8 GPa
800 °C134 GPa
816 °C120,7 – 128,2 GPa
Bruchdehnung20 °C35 – 45 %
Querkontraktionszahl (Poisson)20 °C0,28
24 °C0,24 – 0,25
149 °C0,27 – 0,30
260 °C0,29 – 0,32
371 °C0,32
483 °C0,27 – 0,29
593 °C0,29 – 0,30
704 °C0,27 – 0,30
816 °C0,23 – 0,27
Schubmodul24 °C78,6 GPa
149 °C72,4 – 74,5 GPa
260 °C69,6 – 71 GPa
371 °C65,5 – 67,6 GPa
483 °C62,1 GPa
593 °C57,9 – 60 GPa
704 °C54,5 – 55,9 GPa
816 °C49 – 50,3 GPa
Zugfestigkeit20 °C500 – 700 MPa
Dehngrenze Rp0,220 °C200 MPa
Dehngrenze Rp1,020 °C230 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,49 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88 × 10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91 × 10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94 × 10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (langzeit)-200 bis 550 °C
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit-100 °C11,7 W/(m·K)
20 °C14,5 – 15 W/(m·K)
100 °C16 W/(m·K)
200 °C17,6 W/(m·K)
300 °C19,1 W/(m·K)
400 °C20,4 W/(m·K)
500 °C21,9 W/(m·K)
600 °C23,3 W/(m·K)
700 °C24,7 W/(m·K)
800 °C26,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit-100 °C3,7 mm²/s
20 °C3,9 mm²/s
100 °C4,3 mm²/s
200 °C4,3 mm²/s
300 °C4,6 mm²/s
400 °C4,7 mm²/s
500 °C4,9 mm²/s
600 °C5,0 mm²/s
700 °C5,3 mm²/s
800 °C5,7 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand-100 °C5,86 × 10⁻⁷ Ω·m
20 °C6,92 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C7,58 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C8,36 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,07 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C9,73 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C1,02 × 10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,06 × 10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,10 × 10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,13 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff0,07 %
Chrom17 – 19,5 %
Mangan2 %
Nickel8 – 10,5 %
Stickstoff0,10 – 0,11 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. EN 10222-5 X2CrNi18-9 (+AT) – Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl
  2. EN 10222-5 X2CrNiCu19-10 (AT) – Lösungsgeglühter korrosionsbeständiger Edelstahl
  3. EN 10222-5 Werkstoff X2CrNiMo17-12-3: Lösungsgeglüht + AT – Hochwertiger austenitischer Stahl
  4. EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl, ideal für Druckbehälter
  5. EN 10222-5 X7CrNiNb18-10 – Lösungsgeglühter Edelstahl für korrosionsbeständige Druckbehälter
  6. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl für korrosionsbeanspruchte Anwendungen
  7. EN 10222‑5 X6CrNiTiB18‑10 Lösungsgeglühter Stahl – Hochtemperaturanwendung
  8. EN 10269 X5CrNi18-10 Austenitischer Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT)
  9. EN 10222-5 X2CrNiMoN17-11-2 – Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit
  10. EN 10222-5 X2CrNiMoN22-5-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Edelstahl mit überlegener Korrosionsbeständigkeit