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EN 10269 X5CrNi18-10 Austenitischer Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT)

Werkstoffbeschreibung

X5CrNi18-10 ist ein Standardtyp austenitischer CrNi-Stähle, vergleichbar mit X 5 CrNi 18 10 nach DIN 17440-85. Der Werkstoff weist hohe Korrosionsbeständigkeit auf, jedoch keine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im angespannten Zustand, und ist gut bearbeitbar. Er eignet sich für Spiegelglanzfinish und ist sehr gut kaltumformbar.

Anwendungsgebiete: Geschweißte Bauteile im chemischen Apparatebau, Lebensmittel- und Milchindustrie, Haushaltsgeräte, Brauereien, Architektur und Fahrzeugbau, Pumpen, Verdichter, Armaturen. Weiterhin in Wasser und leicht verunreinigten Abwässern. In Druckbehälterbau bis 300 °C einsetzbar, darüber mit Genehmigung. Betriebstemperatur: –200 bis 550 °C.

Im Bauwesen wird X5CrNi18-10 für dekorative Zwecke im Innen- und Außenbereich verwendet (Dach- und Wandverkleidungen, Sanitäranlagen, Waschbecken, Türen, Fenster). Der Werkstoff ist für tragende Bauteile zugelassen (allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Z-30.44.1 des Instituts für Bautechnik Berlin, 1.2.1994). Darin sind Anforderungen an Material, Berechnung, Konstruktion und Überwachung festgelegt. Übliche Festigkeitsklassen: E 225, E 355.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,9 – 7,92 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul –100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 – 200 GPa
24,0 °C 194,4 – 196,5 GPa
100,0 °C 190 – 194 GPa
149,0 °C 188,2 – 189,6 GPa
200,0 °C 182 – 186 GPa
260,0 °C 182,7 – 184,1 GPa
300,0 °C 174 – 179 GPa
371,0 °C 173,1 – 177,9 GPa
400,0 °C 166 – 172 GPa
483,0 °C 157,9 – 160 GPa
500,0 °C 158 – 165 GPa
593,0 °C 149,6 – 155,8 GPa
600,0 °C 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
704,0 °C 137,9 – 144,8 GPa
800,0 °C 134 GPa
816,0 °C 120,7 – 128,2 GPa
Dehnung 20,0 °C 45 %
Poisson-Zahl 20,0 °C 0,28
24,0 °C 0,24 – 0,25
149,0 °C 0,27 – 0,30
260,0 °C 0,29 – 0,32
371,0 °C 0,32
483,0 °C 0,27 – 0,29
593,0 °C 0,29 – 0,30
704,0 °C 0,27 – 0,30
816,0 °C 0,23 – 0,27
Schubmodul 24,0 °C 78,6 GPa
149,0 °C 72,4 – 74,5 GPa
260,0 °C 69,6 – 71 GPa
371,0 °C 65,5 – 67,6 GPa
483,0 °C 62,1 GPa
593,0 °C 57,9 – 60 GPa
704,0 °C 54,5 – 55,9 GPa
816,0 °C 49 – 50,3 GPa
Zugfestigkeit 20,0 °C 500 – 700 MPa
50,0 °C 480 MPa
100,0 °C 450 MPa
150,0 °C 420 MPa
200,0 °C 400 MPa
250,0 °C 390 MPa
300,0 °C 380 MPa
350,0 °C 380 MPa
400,0 °C 380 MPa
450,0 °C 375 MPa
500,0 °C 360 MPa
550,0 °C 335 MPa
600,0 °C 300 MPa
Streckgrenze Rp0,2 20,0 °C 190 MPa
50,0 °C 177 MPa
100,0 °C 155 MPa
150,0 °C 140 MPa
200,0 °C 127 MPa
250,0 °C 118 MPa
300,0 °C 110 MPa
350,0 °C 104 MPa
400,0 °C 98 MPa
450,0 °C 95 MPa
500,0 °C 92 MPa
550,0 °C 90 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient –100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur, langfristig –200 – 550 °C
Schmelzpunkt 1230 – 1480 °C Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität –100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit –100,0 °C 11,7 W/(m·K)
20,0 °C 14,5 – 15 W/(m·K)
100,0 °C 16 W/(m·K)
200,0 °C 17,6 W/(m·K)
300,0 °C 19,1 W/(m·K)
400,0 °C 20,4 W/(m·K)
500,0 °C 21,9 W/(m·K)
600,0 °C 23,3 W/(m·K)
700,0 °C 24,7 W/(m·K)
800,0 °C 26,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit –100,0 °C 3,7 mm²/s
20,0 °C 3,9 mm²/s
100,0 °C 4,3 mm²/s
200,0 °C 4,3 mm²/s
300,0 °C 4,6 mm²/s
400,0 °C 4,7 mm²/s
500,0 °C 4,9 mm²/s
600,0 °C 5,0 mm²/s
700,0 °C 5,3 mm²/s
800,0 °C 5,7 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand –100,0 °C 5,86E-7 Ω·m
20,0 °C 6,92E-7 – 7,30E-7 Ω·m
100,0 °C 7,58E-7 Ω·m
200,0 °C 8,36E-7 Ω·m
300,0 °C 9,07E-7 Ω·m
400,0 °C 9,73E-7 Ω·m
500,0 °C 1,02E-6 Ω·m
600,0 °C 1,06E-6 Ω·m
700,0 °C 1,10E-6 Ω·m
800,0 °C 1,13E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,07 %
Chrom 17 – 19,5 %
Mangan 2 %
Nickel 8 – 10,5 %
Stickstoff 0,1 %
Phosphor 0,05 %
Silizium 1 %
Schwefel 0,015 – 0,03 %

Metall

  • Metall
  • Harz
  • Faser
  • Verbundwerkstoff
  • Nanomaterialien
  • Polymermaterialien
  • Biologie
  • Farbstoff
  • Gewürze
    1. EN 10269 X2CrNi18-9 Edelstahl – Lösungsgeglüht mit Nachbehandlung
    2. EN 10269 Güte X3CrNiCu18-9-4 – Lösungsgeglühter Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen
    3. EN 10269 Güte X4CrNi18-12 – Lösungsgeglüht mit verbesserter Behandlung
    4. EN 10269 X6CrNiTiB18-10 – Lösungsgeglühter Hochtemperaturstahl (AT)
    5. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl für korrosionsbeanspruchte Anwendungen
    6. EN 10269 X2CrNiMoN17-13-3 – Hochfester, korrosionsbeständiger austenitischer Stahl, lösungsgeglüht (+AT)
    7. EN 10269 X3CrNiMoBN17-13-3 – Lösungsgeglühter Austenitischer Stahl für Kraftwerkskomponenten bis 800 °C
    8. EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 Lösungsgeglüht (+AT) – Austenitischer Edelstahl für Chemie & Pharma
    9. EN 10269 X6CrNi18-10: Austenitischer Stahl – Lösungsgeglüht & Nachbehandelt
    10. EN 10269 X6CrNiMoB17-12-2: Lösungsgeglühter Hochtemperatur-Stahl (+AT) für Kraftwerke & Chemie