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EN 10222-5 X5CrNiMo17-12-2 (+AT) – Austenitischer Edelstahl für Chemie & Pharma

Der Werkstoff X5CrNiMo17-12-2 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit erhöhter Beständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren und halogenhaltige Medien, im Lieferzustand gegen interkristalline Korrosion. Entsprechend dem vergleichbaren Werkstoff X 5 CrNiMo 17 12 2 ist das Material für Spiegelglanzpolitur geeignet und kaltumformbar.

Anwendungsbereiche

Einsatz findet X5CrNiMo17-12-2 für säurebeständige Apparate in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, in der Zellulose-, Gummi-, Farb-, Fettsäure-, Textil- und Viskoseindustrie, in der Petrochemie, für medizinische und fotografische Erzeugnisse, in Kläranlagen, bei höheren Chloridgehalten. Im Behälterbau bis 300 °C anwendbar, darüber hinaus genehmigungspflichtig. Im Bauwesen wird der Werkstoff für Bauteile mit höchsten Korrosionsbeanspruchungen eingesetzt (z. B. Mauerwerksanker in Beton, Schornsteine, Sanitärtechnik, Außenfassaden, Aufzüge). Der molybdänlegierte rostfreie Stahl ist für tragende Bauteile zugelassen.

Eigenschaften im Detail

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,96 – 8,00 g/cm³
22 °C7,96 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
22 °C196,2 GPa
24 °C193,1 – 197,9 GPa
100 °C190 – 194 GPa
149 °C184,8 – 190,3 GPa
200 °C182 – 186 GPa
260 °C182 – 182,7 GPa
300 °C174 – 179 GPa
371 °C174,4 – 179,3 GPa
400 °C166 – 172 GPa
483 °C163,4 – 165,5 GPa
500 °C158 – 165 GPa
593 °C153,4 – 157,9 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
704 °C143,4 – 146,2 GPa
800 °C134 GPa
816 °C124,1 – 133,1 GPa
900 °C127 GPa
1000 °C120 GPa
Bruchdehnung20 °C35 – 45 %
Querkontraktionszahl (Poisson)22 °C0,29
24 °C0,23 – 0,28
149 °C0,24 – 0,28
260 °C0,28 – 0,31
371 °C0,33 – 0,36
483 °C0,29 – 0,32
593 °C0,32
704 °C0,28 – 0,34
816 °C0,22 – 0,27
Schubmodul22 °C75,8 GPa
24 °C77,2 – 78,6 GPa
149 °C74,5 GPa
260 °C69,6 – 71 GPa
371 °C64,1 – 67,6 GPa
483 °C62,1 – 64,1 GPa
593 °C57,9 – 60 GPa
704 °C54,5 – 55,9 GPa
816 °C51 – 52,4 GPa
Zugfestigkeit20 °C510 – 710 MPa
Dehngrenze Rp0,220 °C205 MPa
Dehngrenze Rp1,020 °C240 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,49 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88 × 10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91 × 10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94 × 10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97 × 10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00 × 10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (langzeit)0 – 300 °C
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C13,3 – 15 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)
200 °C16,5 W/(m·K)
300 °C18,1 W/(m·K)
400 °C19,5 W/(m·K)
500 °C21 W/(m·K)
600 °C22,4 W/(m·K)
700 °C23,8 W/(m·K)
800 °C25,2 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C3,5 mm²/s
100 °C3,8 mm²/s
200 °C4,0 mm²/s
300 °C4,3 mm²/s
400 °C4,5 mm²/s
500 °C4,7 mm²/s
600 °C4,8 mm²/s
700 °C5,1 mm²/s
800 °C5,4 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C7,91 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C8,45 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C9,19 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,77 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C1,03 × 10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,08 × 10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,12 × 10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,15 × 10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,18 × 10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff0,07 %
Chrom16,5 – 18,5 %
Mangan2 %
Molybdän2 – 2,5 %
Nickel10 – 13 %
Stickstoff0,10 – 0,11 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 %
Schwefel0,015 %

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10222-5 X2CrNi18-9 (+AT) – Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl
  4. EN 10222-5 X2CrNiCu19-10 (AT) – Lösungsgeglühter korrosionsbeständiger Edelstahl
  5. EN 10222-5 Werkstoff X2CrNiMo17-12-3: Lösungsgeglüht + AT – Hochwertiger austenitischer Stahl
  6. EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl, ideal für Druckbehälter
  7. EN 10222-5 X7CrNiNb18-10 – Lösungsgeglühter Edelstahl für korrosionsbeständige Druckbehälter
  8. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl für korrosionsbeanspruchte Anwendungen
  9. EN 10222‑5 X6CrNiTiB18‑10 Lösungsgeglühter Stahl – Hochtemperaturanwendung
  10. EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 Lösungsgeglüht (+AT) – Austenitischer Edelstahl für Chemie & Pharma