EN 10217-7 Güte X5CrNiMo17-12-2 lösungsgeglüht – Korrosionsbeständige Rundrohre

Überblick

Der austenitische Stahl X5CrNiMo17-12-2 (Werkstoffnummer 1.4401, AISI 316) wird im lösungsgeglühten Zustand geliefert. Geschweißte Rundrohre aus diesem Werkstoff eignen sich für Druckbeanspruchung und korrosive Belastung bei Raumtemperatur, tiefen Temperaturen und erhöhten Temperaturen. Der Werkstoff ist beständig gegen interkristalline Korrosion (bis 300 °C) auch im geschweißten Zustand.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,96 – 8,00 g/cm³
Dichte	22,0 °C	7,96 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	206 GPa
Elastizitätsmodul	20,0 °C	196 – 200 GPa
Elastizitätsmodul	22,0 °C	196,2 GPa
Elastizitätsmodul	24,0 °C	193,1 – 197,9 GPa
Elastizitätsmodul	100,0 °C	190 – 194 GPa
Elastizitätsmodul	149,0 °C	184,8 – 190,3 GPa
Elastizitätsmodul	200,0 °C	182 – 186 GPa
Elastizitätsmodul	260,0 °C	182 – 182,7 GPa
Elastizitätsmodul	300,0 °C	174 – 179 GPa
Elastizitätsmodul	371,0 °C	174,4 – 179,3 GPa
Elastizitätsmodul	400,0 °C	166 – 172 GPa
Elastizitätsmodul	483,0 °C	163,4 – 165,5 GPa
Elastizitätsmodul	500,0 °C	158 – 165 GPa
Elastizitätsmodul	593,0 °C	153,4 – 157,9 GPa
Elastizitätsmodul	600,0 °C	150 GPa
Elastizitätsmodul	700,0 °C	142 GPa
Elastizitätsmodul	704,0 °C	143,4 – 146,2 GPa
Elastizitätsmodul	800,0 °C	134 GPa
Elastizitätsmodul	816,0 °C	124,1 – 133,1 GPa
Elastizitätsmodul	900,0 °C	127 GPa
Elastizitätsmodul	1000,0 °C	120 GPa
Dehnung	20,0 °C	40 %
Dehnung, quer	20,0 °C	30 %
Querkontraktionszahl	22,0 °C	0,29
Querkontraktionszahl	24,0 °C	0,23 – 0,28
Querkontraktionszahl	149,0 °C	0,24 – 0,28
Querkontraktionszahl	260,0 °C	0,28 – 0,31
Querkontraktionszahl	371,0 °C	0,33 – 0,36
Querkontraktionszahl	483,0 °C	0,29 – 0,32
Querkontraktionszahl	593,0 °C	0,32
Querkontraktionszahl	704,0 °C	0,28 – 0,34
Querkontraktionszahl	816,0 °C	0,22 – 0,27
Schubmodul	22,0 °C	75,8 GPa
Schubmodul	24,0 °C	77,2 – 78,6 GPa
Schubmodul	149,0 °C	74,5 GPa
Schubmodul	260,0 °C	69,6 – 71 GPa
Schubmodul	371,0 °C	64,1 – 67,6 GPa
Schubmodul	483,0 °C	62,1 – 64,1 GPa
Schubmodul	593,0 °C	57,9 – 60 GPa
Schubmodul	704,0 °C	54,5 – 55,9 GPa
Schubmodul	816,0 °C	51 – 52,4 GPa
Zugfestigkeit	20,0 °C	510 – 710 MPa
Zugfestigkeit, quer	20,0 °C	510 – 710 MPa
Dehngrenze Rp0,2	20,0 °C	205 MPa
Dehngrenze Rp0,2	50,0 °C	196 MPa
Dehngrenze Rp0,2	100,0 °C	175 MPa
Dehngrenze Rp0,2	150,0 °C	158 MPa
Dehngrenze Rp0,2	200,0 °C	145 MPa
Dehngrenze Rp0,2	250,0 °C	135 MPa
Dehngrenze Rp0,2	300,0 °C	127 MPa
Dehngrenze Rp0,2	350,0 °C	120 MPa
Dehngrenze Rp0,2	400,0 °C	115 MPa
Dehngrenze Rp0,2	450,0 °C	112 MPa
Dehngrenze Rp0,2	500,0 °C	110 MPa
Dehngrenze Rp0,2	550,0 °C	108 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer	20,0 °C	205 MPa
Dehngrenze Rp1,0	20,0 °C	240 MPa
Dehngrenze Rp1,0	50,0 °C	230 MPa
Dehngrenze Rp1,0	100,0 °C	210 MPa
Dehngrenze Rp1,0	150,0 °C	190 MPa
Dehngrenze Rp1,0	200,0 °C	175 MPa
Dehngrenze Rp1,0	250,0 °C	165 MPa
Dehngrenze Rp1,0	300,0 °C	155 MPa
Dehngrenze Rp1,0	350,0 °C	150 MPa
Dehngrenze Rp1,0	400,0 °C	145 MPa
Dehngrenze Rp1,0	450,0 °C	141 MPa
Dehngrenze Rp1,0	500,0 °C	139 MPa
Dehngrenze Rp1,0	550,0 °C	137 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,49E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,61E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,88E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	700,0 °C	1,91E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	800,0 °C	1,94E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	900,0 °C	1,97E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	1000,0 °C	2,00E-5 1/K
Schmelzpunkt		1230 – 1480 °C	Typisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	440 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	472 – 500 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100,0 °C	487 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200,0 °C	503 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	300,0 °C	512 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400,0 °C	520 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	500,0 °C	530 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600,0 °C	541 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	700,0 °C	551 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	800,0 °C	559 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	900,0 °C	565 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	1000,0 °C	571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	13,3 – 15 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100,0 °C	14,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200,0 °C	16,5 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	18,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	19,5 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	21 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	22,4 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	700,0 °C	23,8 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	800,0 °C	25,2 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	3,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	100,0 °C	3,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	200,0 °C	4,0 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	300,0 °C	4,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	400,0 °C	4,5 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	500,0 °C	4,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	600,0 °C	4,8 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	700,0 °C	5,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit	800,0 °C	5,4 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	7,5E-7 – 7,91E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	100,0 °C	8,45E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	200,0 °C	9,19E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	300,0 °C	9,77E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand	400,0 °C	1,03E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand	500,0 °C	1,08E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand	600,0 °C	1,12E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand	700,0 °C	1,15E-6 Ω·m
Elektrischer Widerstand	800,0 °C	1,18E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,07 %
Chrom	16,5 – 18,5 %
Mangan	2,0 %
Molybdän	2,0 – 2,5 %
Nickel	10,0 – 13,0 %
Stickstoff	0,11 %
Phosphor	0,05 %
Silizium	1,0 %
Schwefel	0,015 %

EN 10217-7 X5CrNi18-10: Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl für Korrosionsschutz EN 10217-7 Güte X6CrNiMoTi17-12-2 lösungsgeglüht – Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit & Strukturfestigkeit

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