Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial materials >> Metall

SEW 470 X15CrNiSi20-12: Lösungsgeglühter, hochtemperaturbeständiger Austenitstahl

Der austenitische, hitze beständige Stahl X15CrNiSi20-12, Werkstoff-Nr. 1.4828, weist eine hohe Zunderbeständigkeit bis maximal 1000 °C (höchste Anwendungstemperatur in Luft) auf. Der Stahl besitzt eine hohe Beständigkeit gegenüber oxidierender Atmosphäre. Einsatz für Ofenbauteile, Förderbänder und Einlegetöpfe sowie im Apparatebau, für Luftvorwärmer und Glühglocken.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,77 – 7,9 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elastizitätsmodul -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 GPa
24,0 °C 193,7 GPa
100,0 °C 190 GPa
149,0 °C 183,2 – 186,2 GPa
200,0 °C 182 GPa
260,0 °C 175,1 – 178,6 GPa
300,0 °C 174 GPa
371,0 °C 166,2 – 169,6 GPa
400,0 °C 166 GPa
483,0 °C 159,3 – 160,7 GPa
500,0 °C 158 GPa
593,0 °C 146,2 – 148,9 GPa
600,0 °C 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
704,0 °C 139,3 – 142,0 GPa
800,0 °C 134 GPa
816,0 °C 110,3 – 122,7 GPa
900,0 °C 127 GPa
1000,0 °C 120 GPa
Dehnung 20,0 °C 30 %
Dehnung A80 20,0 °C 28 %
Härte Brinell 20,0 °C 223 [-]
Poisson-Zahl 24,0 °C 0,23 – 0,24 [-]
149,0 °C 0,27 – 0,31 [-]
260,0 °C 0,26 – 0,35 [-]
371,0 °C 0,26 – 0,35 [-]
483,0 °C 0,29 – 0,30 [-]
593,0 °C 0,26 – 0,29 [-]
704,0 °C 0,29 – 0,36 [-]
816,0 °C 0,21 – 0,29 [-]
Schubmodul 24,0 °C 74,5 – 77,9 GPa
149,0 °C 71,0 – 72,4 GPa
260,0 °C 66,2 – 69,6 GPa
371,0 °C 62,7 – 66,2 GPa
483,0 °C 61,4 – 62,1 GPa
593,0 °C 57,9 GPa
704,0 °C 52,4 – 53,8 GPa
816,0 °C 45,5 – 47,6 GPa
Zugfestigkeit 20,0 °C 550 – 750 MPa
Streckgrenze Rp0,2 20,0 °C 230 MPa
Streckgrenze Rp1,0 20,0 °C 270 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,80E-5 – 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,85E-5 – 1,94E-5 1/K
900,0 °C 1,97E-5 1/K
1000,0 °C 1,95E-5 – 2,00E-5 1/K
Max. Langzeiteinsatztemperatur 0 – 1050 °C
Schmelzpunkt 1230 – 1480 °C Typisch für austenitische rostfreie Stähle
Spezifische Wärmekapazität -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
900,0 °C 565 J/(kg·K)
1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 12,6 – 15 W/(m·K)
100,0 °C 14,1 W/(m·K)
200,0 °C 15,9 W/(m·K)
300,0 °C 17,4 W/(m·K)
400,0 °C 19,0 W/(m·K)
500,0 °C 20,5 – 21,0 W/(m·K)
600,0 °C 21,9 W/(m·K)
700,0 °C 23,3 W/(m·K)
800,0 °C 24,7 W/(m·K)
900,0 °C 26,1 W/(m·K)
1000,0 °C 27,5 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 3,4 mm²/s
100,0 °C 3,6 mm²/s
200,0 °C 3,9 mm²/s
300,0 °C 4,3 mm²/s
400,0 °C 4,5 mm²/s
500,0 °C 4,7 mm²/s
600,0 °C 4,8 mm²/s
700,0 °C 5,1 mm²/s
800,0 °C 5,5 mm²/s
900,0 °C 5,8 mm²/s
1000,0 °C 5,9 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 8,5E-7 – 8,68E-7 Ω·m
100,0 °C 9,21E-7 Ω·m
200,0 °C 9,75E-7 Ω·m
300,0 °C 1,03E-6 Ω·m
400,0 °C 1,08E-6 Ω·m
500,0 °C 1,12E-6 Ω·m
600,0 °C 1,15E-6 Ω·m
700,0 °C 1,18E-6 Ω·m
800,0 °C 1,21E-6 Ω·m
900,0 °C 1,24E-6 Ω·m
1000,0 °C 1,26E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,2 %
Chrom 19 – 21 %
Mangan 2 %
Nickel 11 – 13 %
Stickstoff 0,11 %
Phosphor 0,05 %
Silizium 1,5 – 2,5 %
Schwefel 0,015 %

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
  4. EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  5. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für Hochleistungsanwendungen
  6. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit Wolfram für höchste Ansprüche
  7. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für korrosive Umgebungen
  8. EN 10095 NiCr20Ti Legierung – Lösungsgeglüht (mit AT)
  9. EN 10095 NiCr23Fe Legierung – Lösungsgeglüht für überlegene Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit
  10. EN 10269 X2CrNi18-9 Edelstahl – Lösungsgeglüht mit Nachbehandlung