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EN 10028-7 X8NiCrAlTi32-21 Austenitischer Stahl – Lösungsgeglüht für überragende Kriechfestigkeit bei 700–1000 °C

Der warmfeste austenitische Stahl X8NiCrAlTi32-21 ist auf hohe Kriechfestigkeit im Temperaturbereich von 700 bis 1000 °C optimiert. Das Material ist gegen interkristalline Korrosion beständig, nicht jedoch im angespannten Zustand. Typische Anwendungen finden sich im Druckbehälter- und Dampfkesselbau sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,94 – 8,00 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C201 GPa
20,0 °C194 – 200 GPa
100,0 °C189 – 190 GPa
200,0 °C183 – 185 GPa
300,0 °C175 – 177 GPa
400,0 °C170 GPa
500,0 °C160 – 163 GPa
600,0 °C155 – 156 GPa
700,0 °C145 – 149 GPa
800,0 °C140 – 141 GPa
900,0 °C134 – 135 GPa
1000,0 °C125 – 127 GPa
Dehnung A80, quer20,0 °C30 %
Dehnung, quer20,0 °C30 %
Poisson-Zahl23,0 °C0,3 [-]Typisch für austenitischen Edelstahl
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit20,0 °C500 – 750 MPa
50,0 °C487 MPa
100,0 °C465 MPa
150,0 °C445 MPa
200,0 °C435 MPa
250,0 °C425 MPa
300,0 °C420 MPa
350,0 °C418 MPa
400,0 °C415 MPa
450,0 °C415 MPa
500,0 °C415 MPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C500 – 750 MPa
Dehngrenze Rp0,250,0 °C159 MPa
100,0 °C140 MPa
150,0 °C127 MPa
200,0 °C115 MPa
250,0 °C105 MPa
300,0 °C95 MPa
350,0 °C90 MPa
400,0 °C85 MPa
450,0 °C82 MPa
500,0 °C80 MPa
550,0 °C75 MPa
600,0 °C75 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer20,0 °C170 MPa
Dehngrenze Rp1,050,0 °C185 MPa
100,0 °C160 MPa
150,0 °C147 MPa
200,0 °C135 MPa
250,0 °C125 MPa
300,0 °C115 MPa
350,0 °C110 MPa
400,0 °C105 MPa
450,0 °C102 MPa
500,0 °C100 MPa
550,0 °C95 MPa
600,0 °C95 MPa
Dehngrenze Rp1,0, quer20,0 °C200 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,36E-5 1/K
20,0 °C1,46E-5 1/K
100,0 °C1,51E-5 – 1,54E-5 1/K
200,0 °C1,57E-5 – 1,60E-5 1/K
300,0 °C1,62E-5 – 1,65E-5 1/K
400,0 °C1,66E-5 – 1,68E-5 1/K
500,0 °C1,70E-5 – 1,72E-5 1/K
600,0 °C1,74E-5 – 1,75E-5 1/K
700,0 °C1,77E-5 – 1,79E-5 1/K
800,0 °C1,80E-5 – 1,83E-5 1/K
900,0 °C1,83E-5 – 1,86E-5 1/K
1000,0 °C1,86E-5 – 1,90E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur, langfristig700 – 1000 °C
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C460 – 472 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
900,0 °C565 J/(kg·K)
1000,0 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C11,5 – 12 W/(m·K)
100,0 °C13,1 W/(m·K)
200,0 °C14,8 W/(m·K)
300,0 °C16,4 W/(m·K)
400,0 °C18,1 W/(m·K)
500,0 °C19,6 W/(m·K)
600,0 °C21,2 W/(m·K)
700,0 °C22,8 W/(m·K)
800,0 °C24,3 W/(m·K)
900,0 °C25,7 W/(m·K)
1000,0 °C27,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,1 mm²/s
100,0 °C3,3 mm²/s
200,0 °C3,6 mm²/s
300,0 °C3,9 mm²/s
400,0 °C4,2 mm²/s
500,0 °C4,4 mm²/s
600,0 °C4,6 mm²/s
700,0 °C4,9 mm²/s
800,0 °C5,2 mm²/s
900,0 °C5,5 mm²/s
1000,0 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C9,9E-7 – 1,01E-6 Ω·m
100,0 °C1,04E-6 Ω·m
200,0 °C1,08E-6 Ω·m
300,0 °C1,12E-6 Ω·m
400,0 °C1,15E-6 Ω·m
500,0 °C1,18E-6 Ω·m
600,0 °C1,20E-6 Ω·m
700,0 °C1,22E-6 Ω·m
800,0 °C1,24E-6 Ω·m
900,0 °C1,26E-6 Ω·m
1000,0 °C1,27E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Aluminium0,25 – 0,65 %
Kohlenstoff0,05 – 0,10 %
Chrom19 – 22 %
Cobalt0,5 %
Kupfer0,5 %
Mangan1,5 %
Nickel30 – 34 %
Stickstoff0,03 %
Phosphor0,02 %
Silizium0,7 %
Schwefel0,01 %
Titan0,25 – 0,65 %

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
  4. EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  5. EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  6. EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  7. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  8. EN 10028-7 X1CrNiMoN25-25-5 – Hochleistungs-Austenitstahl lösungsgeglüht für Korrosionsschutz
  9. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl (+AT) mit überlegener Korrosionsbeständigkeit
  10. EN 10028‑7 X2CrNiMoN18‑12‑4 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl (+AT)