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EN 10028-7 X2CrNiMoN17-13-5 Lösungsgeglühter Stahl (+AT) – Überragende Korrosionsbeständigkeit für Hochleistungsanwendungen

Der austenitische Edelstahl X2CrNiMoN17-13-5 (Werkstoffnummer 1.4439) bietet eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion (verbesserte Eigenschaften gegenüber 1.4436) sowie gegen Spannungsrisskorrosion. Er zeigt höchste allgemeine Beständigkeit in vielen organischen Säuren hoher Konzentration und Temperatur, beispielsweise in unoxidierenden und chloridhaltigen Medien (Seewasser, Hypochlorit-Basis), aber auch in anorganischen und gemischten Säuren. Die Resistenz gegen interkristalline Korrosion ist auch im angespannten Zustand gegeben. Der Werkstoff ist für den Druckbehälterbau zugelassen.

Anwendungsbereiche

Reaktorindustrie, Offshore-Technik, chemische Industrie. Einsatztemperatur: -200 bis 550 °C.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C8,00 – 8,01 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
100 °C190 – 194 GPa
200 °C182 – 186 GPa
300 °C174 – 179 GPa
400 °C166 – 172 GPa
500 °C158 – 165 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
800 °C134 GPa
Dehnung A80, quer20 °C35 – 40 %
Dehnung, quer20 °C35 – 40 %
Poisson-Zahl20 °C0,28
Schubmodul20 °C77,3 GPa
Zugfestigkeit20 °C580 – 780 MPa
50 °C557 MPa
100 °C520 MPa
150 °C490 MPa
200 °C460 MPa
250 °C450 MPa
300 °C440 MPa
350 °C435 MPa
Zugfestigkeit, quer20 °C580 – 780 MPa
Streckgrenze Rp0,250 °C253 MPa
100 °C225 MPa
150 °C200 MPa
200 °C185 MPa
250 °C175 MPa
300 °C165 MPa
350 °C155 MPa
400 °C150 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20 °C270 – 290 MPa
Streckgrenze Rp1,050 °C289 MPa
100 °C255 MPa
150 °C230 MPa
200 °C210 MPa
250 °C200 MPa
300 °C190 MPa
350 °C180 MPa
400 °C175 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20 °C310 – 320 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,49E-5 1/K
20 °C1,61E-5 1/K
100 °C1,60E-5 – 1,67E-5 1/K
200 °C1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
300 °C1,70E-5 – 1,77E-5 1/K
400 °C1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
500 °C1,80E-5 – 1,84E-5 1/K
600 °C1,88E-5 1/K
700 °C1,91E-5 1/K
800 °C1,94E-5 1/K
900 °C1,97E-5 1/K
1000 °C2,00E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur (langzeit)-200 – 550 °C
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C13,5 – 14,0 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)
200 °C16,7 W/(m·K)
300 °C18,3 W/(m·K)
400 °C19,8 W/(m·K)
500 °C21,3 W/(m·K)
600 °C22,7 W/(m·K)
700 °C24,2 W/(m·K)
800 °C25,6 W/(m·K)
Thermische Diffusivität20 °C3,6 mm²/s
100 °C3,7 mm²/s
200 °C4,0 mm²/s
300 °C4,4 mm²/s
400 °C4,6 mm²/s
500 °C4,7 mm²/s
600 °C4,9 mm²/s
700 °C5,2 mm²/s
800 °C5,5 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C7,75E-7 – 8,50E-7 Ω·m
100 °C8,42E-7 Ω·m
200 °C9,04E-7 Ω·m
300 °C9,62E-7 Ω·m
400 °C1,01E-6 Ω·m
500 °C1,06E-6 Ω·m
600 °C1,10E-6 Ω·m
700 °C1,13E-6 Ω·m
800 °C1,16E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff≤ 0,03 %
Chrom16,5 – 18,5 %
Mangan≤ 2,0 %
Molybdän4,0 – 5,0 %
Nickel12,5 – 14,5 %
Stickstoff0,12 – 0,22 %
Phosphor≤ 0,05 %
Silizium≤ 1,0 %
Schwefel≤ 0,015 %

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
  4. EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  5. EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439) – Lösungsgeglühter Hochmolybdän-Edelstahl für Maximale Korrosionsbeständigkeit
  6. EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  7. EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  8. EN 10028-7 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter austenitischer Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  9. EN 10028-7 X1CrNiMoN25-25-5 – Hochleistungs-Austenitstahl lösungsgeglüht für Korrosionsschutz
  10. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 – Lösungsgeglühter Edelstahl (+AT) mit überlegener Korrosionsbeständigkeit