EN 10028-7 Güte X2CrNiMo17-12-2 Lösungsgeglühter Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Der austenitische Stahl X2CrNiMo17-12-2, eine Modifikation des Stahls 1.4401, zeichnet sich durch hohe Beständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren und chloridhaltige Medien aus. Das Material ist spiegelpolierbar und gut kaltumformbar. Durch den reduzierten Kohlenstoffgehalt im Vergleich zu 1.4571 werden verbesserte Korrosionseigenschaften erreicht. Der Werkstoff ist auch im angelassenen Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion. Der Stahl ist für Druckbehälterbau bis 400 °C zugelassen, ansonsten genehmigungspflichtig. Anwendungsbereiche: Apparatebau in der chemischen Industrie sowie in der Zellulose-, Textil- und Pharmaindustrie, in Kläranlagen und in der Getränkeindustrie.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Dichte |
20,0 °C |
7,96 – 8,00 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
-100,0 °C |
206 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
20,0 °C |
196 – 200 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
100,0 °C |
190 – 194 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
200,0 °C |
182 – 186 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
300,0 °C |
174 – 179 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
400,0 °C |
166 – 172 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
500,0 °C |
158 – 165 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
600,0 °C |
150 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
700,0 °C |
142 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
800,0 °C |
134 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
900,0 °C |
127 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
1000,0 °C |
120 GPa |
|
| Dehnung |
-196,0 °C |
35 % |
|
| Dehnung |
-150,0 °C |
40 % |
|
| Dehnung |
-80,0 °C |
40 % |
|
| Dehnung |
20,0 °C |
45 % |
|
| Dehnung A80, quer |
20,0 °C |
40 – 45 % |
|
| Dehnung, quer |
20,0 °C |
40 – 45 % |
|
| Poisson-Zahl |
23,0 °C |
0,30 [-] |
Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schubmodul |
23,0 °C |
77 GPa |
Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit |
-196,0 °C |
1200 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
-150,0 °C |
1070 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
-80,0 °C |
840 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
520 – 680 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
50,0 °C |
486 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
100,0 °C |
430 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
150,0 °C |
410 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
200,0 °C |
390 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
250,0 °C |
385 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
300,0 °C |
380 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
350,0 °C |
380 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
400,0 °C |
380 MPa |
|
| Zugfestigkeit |
500,0 °C |
360 MPa |
|
| Zugfestigkeit, quer |
20,0 °C |
520 – 680 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
-196,0 °C |
350 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
-150,0 °C |
315 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
-80,0 °C |
275 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
20,0 °C |
220 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
50,0 °C |
200 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
100,0 °C |
166 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
150,0 °C |
152 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
200,0 °C |
137 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
250,0 °C |
127 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
300,0 °C |
118 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
350,0 °C |
113 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
400,0 °C |
108 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
450,0 °C |
103 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
500,0 °C |
100 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2 |
550,0 °C |
98 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2, quer |
20,0 °C |
220 – 240 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
-196,0 °C |
450 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
-150,0 °C |
415 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
-80,0 °C |
355 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
20,0 °C |
260 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
50,0 °C |
237 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
100,0 °C |
199 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
150,0 °C |
181 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
200,0 °C |
167 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
250,0 °C |
157 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
300,0 °C |
145 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
350,0 °C |
139 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
400,0 °C |
135 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
450,0 °C |
130 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
500,0 °C |
128 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0 |
550,0 °C |
127 MPa |
|
| Streckgrenze Rp1,0, quer |
20,0 °C |
260 – 270 MPa |
|
Thermisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
-100,0 °C |
1,49E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
20,0 °C |
1,61E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
100,0 °C |
1,60E-5 – 1,67E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
200,0 °C |
1,65E-5 – 1,72E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
300,0 °C |
1,70E-5 – 1,77E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
400,0 °C |
1,75E-5 – 1,81E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
500,0 °C |
1,80E-5 – 1,84E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
600,0 °C |
1,88E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
700,0 °C |
1,91E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
800,0 °C |
1,94E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
900,0 °C |
1,97E-5 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
1000,0 °C |
2,00E-5 1/K |
|
| Max. Einsatztemperatur, langfristig |
|
0 – 400 °C |
|
| Schmelzpunkt |
|
1230 – 1480 °C |
Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität |
-100,0 °C |
440 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
20,0 °C |
472 – 500 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
100,0 °C |
487 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
200,0 °C |
503 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
300,0 °C |
512 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
400,0 °C |
520 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
500,0 °C |
530 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
600,0 °C |
541 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
700,0 °C |
551 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
800,0 °C |
559 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
900,0 °C |
565 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
1000,0 °C |
571 J/(kg·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
20,0 °C |
13,3 – 15,0 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
100,0 °C |
14,9 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
200,0 °C |
16,5 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
300,0 °C |
18,1 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
400,0 °C |
19,5 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
500,0 °C |
21,0 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
600,0 °C |
22,4 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
700,0 °C |
23,8 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
800,0 °C |
25,2 W/(m·K) |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
20,0 °C |
3,5 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
100,0 °C |
3,8 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
200,0 °C |
4,0 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
300,0 °C |
4,3 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
400,0 °C |
4,5 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
500,0 °C |
4,7 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
600,0 °C |
4,8 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
700,0 °C |
5,1 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
800,0 °C |
5,4 mm²/s |
|
Elektrisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Elektrischer Widerstand |
20,0 °C |
7,50E-7 – 7,91E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
100,0 °C |
8,45E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
200,0 °C |
9,19E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
300,0 °C |
9,77E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
400,0 °C |
1,03E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
500,0 °C |
1,08E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
600,0 °C |
1,12E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
700,0 °C |
1,15E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
800,0 °C |
1,18E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt |
| Kohlenstoff |
0,03 % |
| Chrom |
16,5 – 18,5 % |
| Mangan |
2,0 % |
| Molybdän |
2,0 – 2,5 % |
| Nickel |
10,0 – 13,0 % |
| Stickstoff |
0,10 – 0,11 % |
| Phosphor |
0,05 % |
| Silizium |
1,0 % |
| Schwefel |
0,015 % |
