Transparente PAN:TiO2 und PAN-co-PMA:TiO2 Nanofaser-Verbundmembranen mit hoher Effizienz bei der Feinstaubfiltration
Zusammenfassung
Feinstaub ist einer der Hauptschadstoffe, der trübe Tage verursacht und weltweit, insbesondere in China, in letzter Zeit ein ernstes Problem für die öffentliche Gesundheit darstellt. Die Qualität der Außenatmosphäre mit einer Schadstoffemission von PM2,5 ist schwer zu kontrollieren; Die Qualität der Raumluft könnte jedoch durch den Einsatz von Luftfiltergeräten auf Fasermembranbasis erreicht werden. Hier stellen wir Nanofasermembranen für den Innen- und Außenluftschutz aus elektrogesponnenem synthetisiertem Polyacrylnitril:TiO2 . vor und entwickelte Polyacrylnitril-Co-Polyacrylat:TiO2 Nanofaser-Verbundmembranen. In dieser Studie entwickeln wir sowohl Polyacrylnitril:TiO2 und Polyacrylnitril-Co-Polyacrylat:TiO2 Nanofasermembranen mit Steuerung des Nanofaserdurchmessers und der Membrandicke und ermöglichen eine starke Partikelanhaftung zur Erhöhung der Absorptionsleistung und durch die Synthese der spezifischen Mikrostruktur verschiedener Schichten von Nanofasermembranen. Unsere Studie zeigt, dass das entwickelte Polyacrylnitril-Co-Polyacrylat:TiO2 Nanofaser-Membran erzielt hochwirksame (99,95 %ige Entfernung von PM2,5) unter extremen trüben Luftqualitätsbedingungen (PM2,5-Massenkonzentration 1 mg/m 3 ). Darüber hinaus ist die experimentelle Simulation des Tests in 1 cm 3 Air Storehouse zeigt, dass das Polyacrylnitril-Co-Polyacrylat:TiO2 Nanofasermembran (1 g/m 2 ) hat die ausgezeichnete PM 2.5-Entfernungseffizienz von 99,99 % in 30 Minuten.
Highlights
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Entwicklung von transparentem PAN:TiO2 und PAN-co-PMA:TiO2 Nanofasermembranen
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Synthese und Kontrolle der Eigenschaften von Nanofasermembranen durch Elektrospinnen
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Starke PM-Adhäsion und Absorptionsleistung mit der spezifischen Mikrostruktur
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Nanofaser-Membran zeigt ausgezeichnete PM2,5-Effizienz (99,99 %) in 30 Minuten
Einführung
Die Probleme der Feinstaubbelastung (PM) werden hauptsächlich durch die hochgradig umweltverschmutzende Fertigungsindustrie verursacht und sind weltweit, insbesondere in China in letzter Zeit, ernsthaft besorgniserregend [1, 2]. Aufgrund der schwerwiegenden Umweltprobleme tragen Menschen Masken, um verschmutzte Luft im Freien bei verschmutzten Wetterbedingungen zu filtern, und weitere Geräte zur Luftfilterung werden populär, um die Luftqualität in Innenräumen in Metropolen zu reinigen [3]. Derzeit werden nicht gewebte Fasermedien in verschiedenen Luftfilteranwendungen verwendet, von Innenluftfiltern bis hin zu persönlicher Schutzausrüstung wie N95-Atemschutzgeräten. Eine hohe Filtrationseffizienz oder ein niedriger Druckabfall sind förderlich, um die Qualität der Luftfiltration zu verbessern [4,5,6,7]. Mikrofaservlies mit kleinerem Durchmesser führt nicht nur zu einer höheren Filtrationseffizienz, sondern auch zu einem größeren Druckabfall. Luftfilter auf Nanofaserbasis mit einem Durchmesser von weniger als 500 nm weisen beispielsweise eine hohe Filtrationseffizienz und eine geringe Luftdurchlässigkeit auf [8]. Daher stößt die Entwicklung einer Hochleistungs-Nanofaser-Luftfiltermembran auf enormes Interesse sowohl in der Forschung als auch bei Anwendungen weltweit, da Nanofasern schnell zu einer praktikablen Materialalternative werden.
Unter vielen Ansätzen wie der Molekulartechnologie, der biologischen Präparation und der Spinntechnik ist das Elektrospinnen eine relativ einfache und effektive Methode und auch geeignet und kompatibel mit der Herstellung von Nanofasermembranen [9,10,11,12]. In letzter Zeit wurden erfolgreich Nanofasermembranen aus unterschiedlichen Polymeren durch Elektrospinnen für den Innenraumluftschutz hergestellt [13, 14]. Im Vergleich zu anderen Polymermaterialien, wie PVA (Polyvinylalkohol), PS (Polystyrol) und PVP (Polyvinylpyrrolidon), zeigen die Untersuchungen, dass PAN (Polyacrylnitril) ein bevorzugtes Material für die Partikelfiltration ist [15]. Darüber hinaus lassen sich einige zusätzliche Materialien leicht auf elektrogesponnene Nanofasern auftragen, wie z. B. ZnO, TiO2 , Kohlenstoff-Nanoröhrchen, Siliziumdioxid und Silber. Die künstlichen Funktionsmaterialien wurden auf verschiedenen Oberflächen modifiziert, um die Rauheit und Mikro-Nano-Struktur zu erhöhen [16, 17]. Unter verschiedenen Beschichtungsmaterialien, nanostrukturiertes TiO2 hat aufgrund seiner bemerkenswerten UV-Strahlen-Katalyse und Abschirmungseigenschaft großes Interesse gefunden [18,19,20]. Ziel der Studie ist es, elektrogesponnene Nanofasern mit rauer Oberfläche, geringem Filtrationsdruck und -widerstand zu entwickeln, die PM2,5 basierend auf der mehrstufigen Struktur von Nanofasermembranen aktiv abfangen können.
Daher präsentieren wir einen Ansatz zur Herstellung von Polyacrylnitril (PAN):TiO2 und entwickelte Polyacrylnitril-Co-Polyacrylat (PAN-co-PMA):TiO2 Nanofasermembran durch Elektrospinnen (wie in Suppl. Schema 1 gezeigt). Das hierarchische PAN:TiO2 und insbesondere PAN-co-PMA:TiO2 Die Nanofasermembran zeigte eine ausgezeichnete Filtrationseffizienz und eine gute Permeabilität, was für Luftfilteranwendungen vielversprechend ist.
Methoden
Materialien
Polyacrylnitril (PAN, MW:100000) und Polyacrylnitril-co-Polymethylacrylat (PAN-co-PMA, MW:150000) wurden von Scientific Polymer bezogen; Polyvinylpyrrolidon (PVP, MG =55000) wurde von Sigma bezogen; N,N-Dimethylformamid (DMF) wurde von Anachemia gekauft; Nanometer Titandioxid (TiO2 .) , Anatas, D <25 nm) wurde von Aldrich bezogen. Alle Rohstoffe wurden wie erhalten ohne weitere Reinigung verwendet.
Elektrospinnen für Nanofasermembranen
Das PAN:TiO2 Nanofasermembran wurde durch Elektrospinnen hergestellt. Im Verfahren Nanometer TiO2 und PVP (1:1, w/w) wurden zu DMF gegeben, und dann wurden PAN und PAN-co-PMA mit einer Endkonzentration von 10 % (w/w) zugegeben. Die Mischung wurde erhitzt und gerührt, um eine milchweiße viskose Lösung für 24 h bei 90° zu bilden. Die viskose Lösung wurde in eine Kunststoffspritze gefüllt, die mit einer 18-Gauge-Edelstahlnadel ausgestattet war. Während des Elektrospinnens wurde die Nadel mit einer hohen positiven elektrostatischen Spannung versorgt. Der Bodenkollektor wurde im Abstand von 20 cm zur Spinndüse mit PP-Vliesen abgedeckt. Das PAN:TiO2 und PAN-co-PMA:TiO2 Nanofasermembranen wurden bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 45% bei 25° hergestellt. Nach dem Elektrospinnen wird das PAN:TiO2 und PAN-co-PMA:TiO2 Nanofasermembranen wurden mit einem weiteren Stück Vlies überzogen, um die Oberfläche vor Beschädigungen zu schützen. Diese Verbundmembran wurde 3 h bei 90° in einem Ofen getrocknet.
Analyse
Rasterelektronenmikroskop-(SEM)-Bilder wurden mit einem Feldemissions-SEM S3000N (Hitachi, Japan) aufgenommen und Transmissionselektronenmikroskopie-(TEM)-Bilder wurden von Hitachi H7600 (Japan) aufgenommen. Die Kristallstruktur wurde durch Röntgenbeugung (XRD) unter Verwendung eines Rigaku-Röntgendiffraktometers mit graphitmonochromatisierter Cu Kα-Bestrahlung (MultiFlex XRD, Japan) charakterisiert. Der Durchmesser der Nanofaser wurde unter Verwendung der Image J-Software gemessen. Die Porengröße der Membranen wurde durch (Porentester CFP-1100-AIP, MI) charakterisiert. Fourier-Transformations-Infrarotspektroskopie (FTIR) stammt von PerkinElmer (Frontier, PE, USA). Die Luftdurchlässigkeit wurde unter Verwendung eines automatischen Luftdurchlässigkeitsmessers (NingFang YG461E-111, China) gemessen. Der Druckabfall und die PM-Konzentration wurden mit dem PM Concentration 2.5 Tester (DustTrack 8520 TSI) gemessen. Die PM-Partikelanzahlkonzentration wurde durch einen Laserpartikelzähler (Purific Y09-301, China) nachgewiesen und die Entfernungseffizienz wurde durch Vergleich der Konzentration vor und nach der Filtration berechnet. Die Fotogramme wurden mit einer Digitalkamera (Nikon, D90) aufgenommen.
Ergebnisse und Diskussion
Struktur und Zusammensetzung der Nanofasermembran
Die typischen Nanofaser-Kompositmembranen der optischen Bilder von 2 Schichten, 3 Schichten bzw. deren REM-Bilder sind in Abb. 1a–d gezeigt. Die Nanofasermembran und der PP-Vliesträger wurden geschichtet, aber die Bindungskraft war stark, da sich zwischen dem PP-Vliesstoff und der Nanofasermembran während des Elektrospinnprozesses statische Elektrizität ansammelt. Wir haben zum Beispiel die Lagen aus Nanofaser und PP-Vlies deutlich im 2-lagigen PAN:TiO2 . gesehen Nanofasermembran (Abb. 1a) und eine Draufsicht auf die Nanofasermembran zeigten PP-Mikrofaser- und Nanofaserstrukturen, die offensichtlich wie in Abb. 1b gezeigt sind. Die Herstellungsstruktur für eine 3-Schicht war ähnlich. Wir beobachteten die Struktur von 3 Schichten (PP-Vlies, Nanofaser und PP-Vlies) und die erste Nanofaserschicht war mit dem Vliesträger im SEM des PAN:TiO2 . verflochten Nanofasermembran, wie in Abb. 1b, d. gezeigt.
Schlussfolgerung
Zusammenfassend haben wir das PAN:TiO2 . synthetisiert und PAN-co-PMA:TiO2 Nanofasermembranen durch Elektrospinnen und die Eigenschaften von Nanofasermembranen wie Luftdurchlässigkeit, Aerosoltest und PM-Trapping wurden systematisch evaluiert. Das Mikrofaservlies, die Nanofasermembran und die Vliesstoffhalterung wurden durch elektrostatische Kraft für zwei Arten von Nanofasermembranen gut zu einer mehrschichtigen Struktur verbunden. Die Bindungsstruktur von PAN-co-PMA:TiO2 Die Nanofasermembran zeigte eine ausgezeichnete Luftdurchlässigkeit (284–339 mm/s) und eine Entfernung von PM2,5. Darüber hinaus waren die entwickelten Nanofasermembranen kostengünstig und praktisch PM2,5, die als kommerzieller Luftreinigerfilter verwendet werden könnten, um PMs in Zukunft zu verhindern.
Verfügbarkeit von Daten und Materialien
Die Verfügbarkeit von Daten finden Sie in den unterstützenden Daten.
Abkürzungen
- DMF:
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N,N-Dimethylformamid
- FTIR:
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Fourier-Transformations-Infrarotspektroskopie
- PAN:
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Polyacrylnitril
- PAN-co-PMA:
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Polyacrylnitril-Co-Polyacrylat
- PM:
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Feinstaub
- PS:
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Polystyrol
- PVP:
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Polyvinylpyrrolidon
- SEM:
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Rasterelektronenmikroskop
- TEM:
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Transmissionselektronenmikroskopie
- VA:
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Polyvinylalkohol
- XRD:
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Röntgenbeugung
Nanomaterialien
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