Update 26.05.2020: Wir haben unseren Additive Manufacturing Landscape 2020 Report und Infografik veröffentlicht, die 231 Organisationen abdecken, die digitale Fertigung vorantreiben. Lesen Sie den vollständigen Artikel. Im vergangenen Jahrzehnt hat sich additive Fertigung (AM) von einem Nischen-Prot

Jabil, ein 22 Milliarden Dollar schwerer Fertigungsriese, betreibt über 100 Standorte in 29 Ländern und beschäftigt weltweit 190.000 Mitarbeiter. Vom Industriedesign bis zur End-to-End-Lieferkettenlogistik liefert das Unternehmen umfassende Fertigungslösungen für Fortune-500-Kunden. Mit langjähriger

Die Einführung additiver Fertigung bedeutet mehr als nur den Kauf eines Druckers; sie erfordert die richtige Software, um Design, Simulation, Workflow und Sicherheit zu steuern. Die Vorteile des 3D-Drucks sind unbestritten, doch eine erfolgreiche Implementierung hängt von mehreren kritischen Faktore

Seit der Gründung 2013 hat sich Carbon von einem Nischen-Startup zu einem 1,7 Milliarden Dollar schweren Marktführer in der additiven Fertigung entwickelt. Die proprietäre Digital Light Synthesis™ (DLS) Technologie treibt mittlerweile die Produktion in Luftfahrt, Automobil, Konsumgüter und Medizinte

3D-Druck verleiht der Konsumgüterbranche neuen Schwung. Durch Rapid Prototyping und Direktfertigung ermöglicht die Technologie neuartige Produktkonzepte, senkt Kosten und bietet beispiellose Personalisierung. 1. Arevos erstes 3D-gedrucktes Carbon-Fahrrad Carbon-Rahmen bieten die ideale Kombination

Mit beschleunigter Nachfrage nach High-Performance-Polymeren in additiver Fertigung erweitern große Materialplayer ihre Portfolios. Während die Industrie vom Prototyping zur Serienproduktion shiftet, war der Bedarf an Engineering-Grade-Materialien, die strenge Performance-Kriterien über Automotive,

Qualitätssicherung (QS) ist der Eckpfeiler zuverlässigen Metall-3D-Drucks, bleibt aber der anspruchsvollste Schritt im Prozess. Während additive Fertigung in Hochleistungssektoren expandiert, ist die Erwartung, dass jedes Teil strenge mechanische und dimensionale Spezifikationen erfüllt. Für Metall

Der 3D-Druck-Sektor hat im letzten Jahrzehnt einen Aufschwung erlebt und eine Welle von Innovatoren willkommen geheißen, die Fertigung neu formen. Von wegweisender Hardware bis zu bahnbrechender Software – diese Startups treiben die nächste Welle der additiven Fertigung. Entdecken Sie unser neuestes

Sintavia ist ein unabhängiger Hersteller, der Metall-additive-Fertigungs-Services für kritische Sektoren wie Luftfahrt, Verteidigung und Oil & Gas liefert. Fokussiert auf Serienproduktion bietet Sintavia einen voll integrierten Service – von Design und Bau bis Nachbearbeitung, Testing, Metallur

Vorher/Nachher: 3D-gedruckte Teile nach Nachbearbeitung mit PostProcess Technologies Automatisierungslösungen. Bildcredit: PostProcess Technologies Jeff Mize, CEO PostProcess Technologies Nachbearbeitung bleibt der arbeitsintensivste Schritt in der additiven Fertigung und verbraucht 30–60 % der Gesa

Simon Fried, Co-Founder & President Nano Dimension Die Elektronikindustrie nimmt additive Fertigung rasant an und formt neu, wie wir alles entwickeln – von Drohnen und Satelliten bis zu Laptops und Smartphones. Doch im Kern hängt jedes elektronische System von Komponenten ab – Leiterplatten (PCB

Nachbearbeitung ist oft die übersehene Hälfte der additiven Fertigung, doch sie ist der finale Schlüssel zu der Qualität, Präzision und ästhetischen Oberflächenqualität, die industrielle Kunden fordern. Während die ersten Stufen – Design und Bau – zunehmend automatisiert und digital getrieben sind,

2018 markierte eine entscheidende Wachstums- und Reifephase für additive Fertigung. Der Hype vergangener Jahre – 3D-Drucker in jedem Haushalt – wich der Realität, während die Industrie auf solide industrielle Anwendungen pivoted. Obwohl noch ein Bruchteil des 12-Billionen-$ Fertigungssektors, hat si

2018 festigte 3D-Drucks Rolle als kommerzielle, industrielle Fertigungstechnologie. Hardware-, Material- und Software-Durchbrüche demonstrierten, dass additive Fertigung integraler Teil moderner Produktion ist. Mit einem beeindruckenden Jahr im Rücken: Was bringt 2019 für die Industrie? Hier sind di

Wie sieht die Zukunft der Automobilproduktion aus? Ford Motor Company hat vielleicht die Antwort. Im Sommer 2018 eröffnete Ford sein state-of-the-art Advanced Manufacturing Center in Michigan. Die 135.000 sq ft (ca. 12.500 m²) große, 45 Millionen $ teure Einrichtung vereint kollaborative Roboter, VR

2018 war ein Meilensteinjahr für additive Fertigung. Technologische und Software-Durchbrüche bewegten die Industrie näher an die Erfüllung ihres Versprechens einer echten industriellen Fertigungslösung. Trotz dieser ermutigenden Entwicklungen bleiben kritische Fragen, während die Industrie nach vorn

Industry 4.0 ist ein Begriff, dem Sie begegnen, wann immer Sie additive Fertigung oder moderne Produktionssysteme erkunden. Es ist nicht nur ein Buzzword; es repräsentiert die Konvergenz digitaler Technologien mit traditioneller Fertigung und formt neu, wie Fabriken operieren. Was ist Industry 4.0?

Ein Deep Dive in Polymer-3D-Druck: Technologien, vielversprechende Entwicklungen, Anwendungen und mehr. Da große Chemiekonzerne nun in die 3D-Druck-Welt eintreten und Branchengrößen die Fähigkeiten der Technologie weiter vorantreiben, erhält Polymer-3D-Druck einen enormen Schub. Um mit den neuesten

Revannth Murugesan, Managing Director Carbon Performance Performance-Rennsport lebt von unermüdlicher Innovation. In einem Sport, wo Geschwindigkeit und Präzision paramount sind, ist Engineering-Exzellenz nicht verhandelbar. Additive Fertigung (AM) erweist sich als Schlüsselkatalysator für diese Evo

In der sich schnell bewegenden Welt der additiven Fertigung ist es entscheidend, über Branchenentwicklungen auf dem Laufenden zu bleiben. Messen bieten eine einzigartige Mischung aus Lernen, Networking und direkter Erfahrung neuester Technologien. Dieser Leitfaden fasst die einflussreichsten AM-Even