Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Automatisierungssteuerung System

Transformationale Veränderung in der Fertigung vorantreiben: Schlüsselstrategien und Technologien

Der Digital-Transformation-Trend verursacht einen seismischen Wandel in jeder Branche, wo aufstrebende Technologien wie Blockchain, Automatisierung, Augmented Reality und IoT/M2M die Art und Weise transformieren, wie Produkte hergestellt und Services geliefert werden. Für den Fertigungssektor sind Robotik und Automatisierung seit Jahrzehnten ein Kernbestandteil der Fabrik, aber der echte Wettbewerbsvorteil wird von denen kommen, die in der Lage sind, innovative Technologie zu nutzen, um alle Aspekte des Geschäfts zu optimieren – von Operationen über Mitarbeiterproduktivität bis hin zu Lieferketteneffizienzen.

Hersteller scheuen Veränderung nicht. Servitisierung liegt im Kern des Sektors, und Hersteller entwickeln kontinuierlich neue Fähigkeiten, um Services und Lösungen bereitzustellen, die ihr Produktangebot unterstützen. In diesem Punkt ergab eine kürzliche Digital Change Survey von IFS, dass 68 % der Befragten sagen, Servitisierung sei entweder „gut etabliert und zahlt bereits Dividenden“ oder „in Bearbeitung und erhält angemessene Führungskräfte-Aufmerksamkeit und -Unterstützung“. Darüber hinaus geben fast vier Fünftel (79 %) an, dass Servitisierung einen Wettbewerbsvorteil gibt oder ihr Unternehmen auf Augenhöhe mit Wettbewerbern hält. Es sollte kaum überraschen, dass Hersteller sich auf digitale Transformation vorbereiten.

Von den Befragten betrachten 80 % ihre Unternehmen als „enabled“, „enhanced“ oder „optimised“, um digitale Technologien zu nutzen. Es besteht Konsens, dass DT eine kurzfristige Geschäftspriorität ist und Unternehmensvorstände ihr Geld dort hinlegen, wo ihr Mund ist – mit 89 % der Befragten, die angeben, ihr Unternehmen habe „vorteilhafte“ oder „angemessene“ Finanzierung für digitale Projekte. Die Umfrage ergab, dass über ein Viertel (27 %) der Unternehmen sagen, digitale Transformation „mache sie wettbewerbsfähiger“, was ihnen einen entscheidenden Differenzierungsvorteil gibt, während 29 % den Hauptvorteil als „Beschleunigung von Innovation“ sehen.

Obwohl dies beeindruckend ist, deutet es darauf hin, dass Unternehmen – nicht nur in der Fertigung, sondern auch in Öl & Energie, Luftfahrt, Bau und Vertragswesen sowie Servicebereitstellung – das volle Potenzial der digitalen Transformation noch nicht vollständig erfasst haben.

Innovation kann ein Unternehmen machen oder brechen, und Studie um Studie zeigt, dass sie eine C-Level-Priorität ist. Warum erscheint sie dann nicht als Treiber für digitale Transformation? In Anbetracht von Technologieinvestitionen könnte dies bedeuten, dass der Großteil der Mittel in die Effektivierung interner Prozesse fließt und dadurch Innovation nicht ermöglicht wird. Wenn „verbesserte interne Effizienz“ der Hauptgrund für die Erkundung von DT ist, könnte dies kurzsichtig sein, da es strategische Vorteile nicht ausnutzt und es schwieriger macht, das Verständnis und die Verpflichtung der Mitarbeiter zu gewinnen.

Mitarbeiterengagement und Upskilling sind entscheidend für digitale Transformation. Die Umfrage zeigt, dass 42 % der Befragten „Abneigung gegen Veränderung“ als Haupthindernis sehen. Hersteller müssen daher sorgfältig überlegen, wie sie IoT und andere disruptive Technologien positionieren und erklären, warum sie sie einführen und welche Vorteile sie bringen – und so Mitarbeiter von „Datenphobikern“ zu Datenfans transformieren.

Die erfolgreichsten Technologiewandel werden von unten nach oben ebenso wie von oben nach unten angenommen – sie werden von Menschen getrieben. Die Zustimmung der Belegschaft ist missionskritisch. Die Chancen für Wachstum und Verbesserung für alle müssen klar und offen kommuniziert werden. Stellen Sie sich einen Service-Ingenieur vor, der hört, dass vorausschauende Wartung eingeführt wird. „Das wird mich meinen Job kosten“ wäre eine häufige Reaktion – auch wenn nähere Befragung zeigt, dass sie neue Inspiration und Arbeitsmethoden brauchen und offen für neue Chancen sind.

Digitale Transformation ist wie viele andere große Veränderungsprojekte ganz darauf ausgerichtet, die Herzen und Köpfe der Menschen zu gewinnen, die tatsächlich die Daten eingeben oder das System hands-on nutzen werden. Es muss auf menschlicher Ebene gemanagt werden. Wir alle verstehen, dass keine kurzfristigen Einsparungen unsere Jobs oder Unternehmen sicherer machen, wenn die Firma langfristig nicht wettbewerbsfähig bleibt. Die Positionierung digitaler Veränderung als strategische, nicht taktische Entscheidung ist vital.

Die IFS-Forschung, die 750 Organisationen weltweit befragte, ergab, dass ein Drittel der Unternehmen noch „unvorbereitet für den digitalen Skills Gap“ ist. Kluge Unternehmen erkennen bereits potenzielle Datenkandidaten wie unseren Service-Ingenieur oben, die den Appetit und die Skills haben, ihre Rolle zu erweitern. Wie können Unternehmen den Skills Gap bezahlbar, nachhaltig und kreativ schließen?

Es gibt drei Elemente für den Erfolg mit digitaler Transformation – Technologie, Investition und Menschen. Der Technologieaspekt wird oft am erfolgreichsten gemeistert, da er von Technologieexperten mit klar dedizierten Verantwortungsbereichen getrieben wird. Die Hauptfrage ist, ob Sie sich auf die richtige Technologie konzentrieren, um Transformation zum richtigen Zeitpunkt anzutreiben. Wollen Sie der Pionier sein, der Risiken eingeht, oder können Sie es sich leisten, stillzustehen und stattdessen auf den Zug aufzuspringen, wenn die Technologie reifer ist?

Bei Investitionen neigen Hersteller dazu zu denken, dass sie genug in digitale Transformation investieren, aber fokussieren sie auf die richtigen Bereiche? Die Ergebnisse deuten auf einen starken Fokus auf Prozesseffizienz hin, sodass es einen Bedarf geben könnte, den Fokus auf innovationsorientiertere Investitionen zu lenken.

Schließlich ist der Faktor Mensch der, der im digitalen Transformationsprozess am häufigsten vergessen wird. Dies ist wichtig sowohl aus Talent- als auch aus Kommunikationsperspektive. Wenn über 40 % der Unternehmen „Abneigung gegen Veränderung“ als Haupthindernis für die Umarmung digitaler Transformation sehen, ist Mitarbeiterkommunikation von größter Wichtigkeit, um sicherzustellen, dass Ihre Belegschaft den Zweck der Veränderung kennt und wie sie betroffen ist.

Also ist es höchste Zeit zu fragen: Wo müssen Sie fokussieren, um diese Elemente zu stärken und in Ihrer digitalen Transformation erfolgreich zu sein?

Antony Bourne ist Vice President of Global Industry Solutions bei IFS.

Automatisierungssteuerung System

  1. Digital Transformation in der CPG-Fertigung: Strategien, Vorteile und Pfad zu nachhaltigem Wachstum
  2. Was ist ein Differential? Rolle, Typen und Wartung verstehen
  3. Digitale Transformation in der Fertigung beschleunigen: Roadmap, Herausforderungen und Nutzen
  4. COVID-19 verdeutlicht die dringende Notwendigkeit digitaler Transformation in der Fertigung
  5. Wie Industrial-IoT-Plattformen die Transformation in Industrie 4.0 antreiben
  6. GE Digital: Kontinuierliche digitale Transformation in Fertigung und Industrial IoT
  7. Siemens: Beschleunigen Sie Ihre digitale Transformation heute
  8. Digital Transformation in der Fertigung beschleunigen: Experten-Insights und umsetzbare Strategien
  9. Was ist eine digitale Belegschaft? Die Zukunft der Fertigungsautomatisierung
  10. TE Connectivity treibt digitale Transformation durch praxisnahe Fertigungsautomatisierung voran