Wie eine Post-COVID-Lieferkettenanalyse Resilienz und Effizienz fördert

Organisationen standen im vergangenen Jahr vor einer Flut von Herausforderungen: Materialengpässe, Logistikengpässe, volatile Nachfrageschwankungen. Mehr als 90 % der Fortune-1000-Unternehmen geben an, Lieferkettenstörungen erlitten zu haben, laut einem Bericht der Wirtschaftsprüfungsgesellschaft KPMG LLP.

Nun überprüfen viele Unternehmen ihre Lieferketten und suchen nach Wegen, Effizienz, Produktivität und Resilienz zu steigern.

Totaler Neustart

Organisationen haben begonnen, sich von den großen Störungen durch die Pandemie zu erholen, aber Supply-Chain-Leader haben keine Absicht, zu ihren alten Wegen zurückzukehren – mit Lieferketten, die Transparenz und Resilienz vermissen lassen.

In der zweiten Jahreshälfte 2020 befragte McKinsey & Co. 60 leitende Supply-Chain-Führungskräfte aus verschiedenen Branchen weltweit. Die Umfrage fragte, wie die Pandemie ihre Operationen und zukünftigen Strategien beeinflusste, um Lieferketten flexibler und agiler zu machen. Hier sind die Antworten:

Trotz negativer Auswirkungen und Störungen hat die Pandemie Unternehmen die Chance gegeben, ihre Lieferkette grundlegend zu überarbeiten und massiv zu verbessern. Dies ist ein direktes Resultat daraus, dass die Pandemie die Probleme vieler Organisationen' Lieferketten stark vergrößerte und als Katalysator für notwendige Veränderungen wirkte.

Wichtig ist jetzt der Fokus auf kundenorientierte, datengetriebene, digitale Technologien, die viele Unternehmen aufgrund von Legacy-System-Kompatibilitätsproblemen und fragmentierten Bemühungen nur zögerlich adoptiert haben.

Der zukünftige Erfolg von Lieferketten wird von einer starken, zweckorientierten Strategie abhängen, die mehrere Schlüsselbereiche umfasst:

• Human Resources (HR). Ständige Aktualisierung der Mitarbeiterfähigkeiten, um mit der Dynamik der digitalisierten Lieferkette Schritt zu halten, verbessert Resilienz.
• Regulierungen. Aktuell bleiben bei Branchenregulierungen hilft, Risiken in der Lieferkette zu adressieren.
• Service Delivery Model. Servicebereitstellung optimieren, indem Prozesse mit Branchen-Exzellenzzentren abgestimmt werden.
• Technologien. Fortschrittliche Technologielösungen bieten vollständige Transparenz in die Lieferkette und End-to-End-Automatisierung. Beispiele: Automatisierung, Smart Tracking, Predictive Analytics, Blockchain, Internet of Things, Machine Learning.
• Performance-Indikatoren und Echtzeitdaten. KPI-Tracking mit Echtzeitdaten identifiziert Schwachstellen schnell.

Es hilft, die externen und internen Komponenten einer Lieferkette in fokussierte Verbesserungsbereiche zu unterteilen. Hier ist eine umfassende Liste zum Start.

Nachfrage (Demand)

• Operationsplanung, Vertrieb und integrierte Geschäftsplanung überarbeiten, wenn Kunden ihre Aufträge wieder aufnehmen.
• Nach Produktnachfrage und Rentabilität priorisieren – Kundenpräferenz berücksichtigen.
• Ein Modell um den Nachfrageplan, Risiken, Aktionen, Issues und Abhängigkeiten aufbauen.

Lieferanten und Beschaffung (Suppliers and Sourcing)

• Engpässe bei notwendigen Materialien oder Vorräten antizipieren.
• Lieferantenverträge, SLAs und Zeitpläne aktualisieren.
• Möglichkeiten für strategische Zusammenarbeit mit Hauptlieferanten schaffen.

Bestand (Inventory)

• Bestandsplanung und Auffüllstrategie gemäß Echtzeitnachfrage.
• Mehrschichtiges Bestandsmodell aufbauen, um Rohstoffe basierend auf Bestandsplanung zu beschaffen.
• System zur Überwachung und Verwaltung des Bestands einrichten.

Belegschaft (Workforce)

• Mit HR-Abteilung zusammenarbeiten, um Einstellungsbedarf zu identifizieren und Sicherheitsrichtlinien auszurollen.
• Reaktionsfähige Prozesse und Personalmodelle für eine weitere potenzielle COVID-19-Welle aufbauen.
• Relevante Technologien zur Verfolgung der Arbeiternähe implementieren – z. B. Distanzarmbänder und Contact Tracing.

Produktionsanlagen (Production Assets)

• Effizienz von Produktions-/Vertriebszentren und operativen Workflows steigern.
• Tägliche Nachfrage und Versorgungsbedarf tracken, um Produktionsziele abzustimmen.
• Gesundheitschecks für wichtige Produktionsanlagen – aktuelle Reise-, Reparatur- oder Wartungsbeschränkungen berücksichtigen.

Distribution und Logistik (Distribution and Logistics)

• Sicheren Transport vorab arrangieren.
• Verträge für Drittanbieter prüfen – bieten sie Recovery-Support-Optionen und angepasste SLAs?
• Logistiknetzwerke und Handelsrouten auf Rückstaus in Häfen prüfen.

Dan Weinberger ist CEO von Morpheus Network.