Prozesse mit präziser Felddatenerfassung optimieren

Man sagt, Information sei eine Waffe. Sie ist auch ein Kapital, das man im industriellen Kontext vital sammeln, analysieren und nutzen können muss. In Fabriken wie in Entscheidungs- und Organisationssphären sind Daten Gegenstand kolossaler Erfassungs- und Interpretationsarbeit. Die Volumina verarbeiteter Informationen nehmen aufgrund der wachsenden Bedeutung digitaler Werkzeuge in Produktionslinien zu. Gleichzeitig werden sie zunehmend vielfältiger. All dies trägt zur schrittweisen Metamorphose der Ökosysteme bei, in denen Bediener agieren – sie werden verpflichtet, Messungen vorzunehmen und Felddaten zu übermitteln. Was passiert dann? Wie werden sie genutzt und zu welchem Zweck?

Das werden wir sehen, indem wir die 3 Hauptachsen betrachten, auf denen dieser Ansatz basiert:

• Felddatenerfassung für kontinuierliche Verbesserung
• Felddaten und ihre Bedeutung für die Rückverfolgbarkeit
• Qualität sichern basierend auf erfassten Felddaten

Den kontinuierlichen Verbesserungsprozess nähren

Da Unternehmen sowohl zunehmend harterem Wettbewerb als auch komplexeren Kundenanforderungen gegenüberstehen, müssen sie ihre Leistung kontinuierlich verbessern. Die Implementierung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses antwortet also auf ein Gebot, in dessen Zentrum Felddaten stehen.

Es sind nämlich die von den Bedienern gesammelten Informationen, die es ermöglichen, Probleme zu identifizieren und somit die Aspekte zu kennen, die nachjustiert werden müssen, damit die Produktion sowohl in Qualität als auch Quantität verbessert werden kann.

Lean Management und andere Schulen der kontinuierlichen Verbesserung basieren insbesondere auf leistungsbeeinflussenden Faktoren: Verschwendung, Änderungen etc. (Muda); Überlast (Muri); Unregelmäßigkeit (Mura). Diese können jedoch nur verarbeitet werden, indem man ihre Merkmale identifiziert, aufzeichnet und an die für Datenanalyse und -management Verantwortlichen übermittelt.

Felddaten: ihre Rolle in der Rückverfolgbarkeit

Keine Veränderung kann ohne konkrete Fundamente, Referenzmaterialien vorgenommen werden. In Industrieunternehmen übernimmt die Felddaten diese entscheidende Funktion.

Um zu wissen, wohin man will, muss man wissen, woher man kommt. In der Industriewelt ist es die Operationshistorie, die es uns ermöglicht, uns zu situieren und Ziele zu setzen.

Die Erfassung von Felddaten erfüllt diese Rückverfolgbarkeitsanforderung. Schwankungen von Indikatoren, Beobachtungen,遇到的困难或纠正措施信息都是必须解读的宝贵信息，以便angemessen zu reagieren: Prozessänderungen, Planung von Schulungen, neue Kommunikationswege mit Mitarbeitern (visuelles Management).

Qualität durch sinnvolle Nutzung von Felddaten steigern

Die Verwaltung der von Bedienern über digitale Formulare erfassten Felddaten ist auch an der Jagd nach Nichtkonformitäten beteiligt. Sie ist eines der Schlüsselelemente des Qualitätsansatzes, der ein doppeltes Ziel hat: die Marktposition zu festigen und Kundenanforderungen zu erfüllen.

Die Analyse von Felddaten zur Qualitätsunterstützung ist umso essenzieller, da die Folgen von Nichtkonformität für das Unternehmen sehr schwerwiegend sein können: Lieferverzögerungen, Zeitverlust, Materialverlust, Demotivation der Mitarbeiter, Imageverschlechterung…

Bedienern digitale Checklisten bereitstellen

Durch Arbeitsanweisungen und digitale Checklisten stellt Picomto Bedienern ein Werkzeug zur Verfügung, das die Felddatenerfassung erleichtert und vereinfacht. Ziel dieser Daten ist es, kontinuierliche Verbesserungsprozesse zu speisen, um Korrekturaktionspläne zu etablieren.