Global Aircraft Solutions Inc. gab bekannt, dass seine hundertprozentige Tochter, Hamilton Aerospace Technologies Inc. (HAT), den FAAs Diamond Certificate of Excellence für Instandhaltungstraining erhalten hat – zum vierten Mal in Folge. Die höchste Auszeichnung der FAA würdigt Programme, die sowohl

Als meine Kollegen bei Noria Corporation und ich den redaktionellen Rahmen für das Reliable Plant Magazin formten, spürten wir, dass wir etwas Außergewöhnliches schufen – obwohl seine volle Wirkung noch unsichtbar war. Reliable Plant startete im Juli 2005 und hat schnell Branchenaufmerksamkeit gewo

Als Anlagenzuverlässigkeitsberater beantworte ich häufig die Frage: Können Anlagenbediener die Instandhaltungsaufgaben übernehmen, die traditionell Mechanikern, Elektrikern und anderen Spezialisten gehörten? In diesem Stück nennen wir die Praxis operator-beteiligte Instandhaltung (OIM). Sie ist ide

Norias 2005 Lubrication Excellence & Reliability World Conference bricht Besucherrekord Mehr als 1.200 Branchenprofis versammelten sich für die erste Reliability World Conference der Noria Corporation, co-located mit der fünften Lubrication Excellence Conference, vom 25.–29. April im Henry Gonzal

Die Rubrik „Reliability in Action“ präsentiert lesereingereichte Fallstudien, die reale Herausforderungen und Lösungen illustrieren. Reichen Sie Ihre eigene ein per E-Mail an parnold@noria.com oder per Post an Reliable Plant, P.O. Box 87, Fort Atkinson, WI 53538. Ausgewählte Stories erhalten ein off

Jeden Tag entscheiden Geschäftsführer über Angelegenheiten, die Hunderte oder Tausende Menschen betreffen. Während die Einsätze einschüchternd wirken können, scheinen effektive Führer dies mühelos zu tun. Sie treffen selbstbewusst Entscheidungen in Millionenhöhe, indem sie Daten mit intuitivem Urt

Die US-Papierindustrie hat sich in den letzten fünf Jahren dramatisch gewandelt, getrieben durch harte ausländische Konkurrenz und eine schwache Inlandswirtschaft. Konsolidierung wurde zur Norm, was zu häufigen Werksschließungen und Personalabbau führte. In diesem Umfeld müssen Werke nach innen sc

Im heutigen wettbewerbsintensiven Zellstoff- und Papiermarkt drängen neue Low-Cost-Einsteiger und schrumpfende globale Nachfrage traditionelle Werke an den Rand. Um profitabel zu bleiben, muss jeder Betrieb den vollen Wert seiner Assets ausschöpfen – und das beginnt mit der Instandhaltung. Histor

Durch Feinabstimmung von Art, Qualität und Timing der Shutdown-Arbeit senkte Potlatch Corporations Zellstoff- und Papierwerk in Cloquet, Minn., die Instandhaltungskosten pro Tonne um 83 %. Effektives Shutdown-Management ist der Angelpunkt der Werksleistung. Schlecht geplante Ausfälle untergraben An

Best-Practice in der Instandhaltung ist oft leicht zu definieren, aber die Implementierung einer kontinuierlichen Verbesserungskultur, die hohe Zuverlässigkeit nachhaltig sichert, ist eine weit komplexere Herausforderung. State-of-the-Art-Techniken, Verfahren und Systeme garantieren keinen fehlerfr

Moderne Instandhaltungsführer agieren an der Schnittstelle von Lean Manufacturing, TPM, Zuverlässigkeits-Exzellenz und integrierten Operationen. Um echten Mehrwert zu schaffen, muss sich ein Instandhaltungsmanager zu einem vollwertigen Business-Unit-Manager entwickeln, auf Augenhöhe mit anderen We

Die 70/30-Regel: Warum 30 % der Mitarbeiter 70 % der Ergebnisse liefern Wenn Frontline-Vorgesetzte fragen, ob alle in ihrem Team auf demselben Level performen, ist die Antwort selten „ja“. Über Branchen hinweg – von Mechanikern und Elektrikern bis zu Planern und Ingenieuren – erledigen etwa 30 % de

In diesem Zuverlässigkeitsartikel teile ich Erkenntnisse aus meiner Arbeit mit Organisationen, die in Instandhaltung und Zuverlässigkeit konsequent andere übertreffen. Der Unterschied? Sie implementieren, statt nur zu planen, bewährte Strategien, die zu eingewurzelten Gewohnheiten werden. Die meist

Transformation von Betrieb & Instandhaltung: Praktischer Leitfaden für effektive Planung Stellen Sie sich ein Werksteam vor, das eine vielbefahrene Straße navigiert: der Instandhaltungsleiter mit verbundenen Augen, der Werksleiter blickt in den Rückspiegel, und der Produktionsleiter schreit, schnel

Frontline-Führung & KPIs für Instandhaltungs-Exzellenz Die Entwicklung und Dokumentierung von Verbesserungsplänen ist essenziell, aber sie müssen in messbare Leistungsgewinne münden. Wenn die Frontline-Instandhaltung – Vorarbeiter, Planer und Fachkräfte – keine Verbesserung zeigt, sind Ressourcen v

2004 veröffentlichte USA Today einen umfassenden Datensatz, der Gesundheitsausgaben, Arztdichte und Lebenserwartung über viele Länder verknüpfte. Anhand der Daten sortierten wir die Nationen von den höchsten Gesundheitskosten (als % des BIP) zu den niedrigsten. Dann trugen wir für jedes Land die An

Viele Organisationen verbringen viel zu viel Zeit damit, dem nächsten Zuverlässigkeits- oder Instandhaltungskonzept nachzujagen, während sie die Grundlagen vernachlässigen, die die tägliche Leistung tragen. Bei einem kürzlichen Besuch in einem mittelgroßen integrierten Werk traf ich mich mit Vorarb

In vielen Werken stocken Zuverlässigkeits- und Instandhaltungsprojekte, weil Teams abteilungsübergreifend in Silos agieren. Betrieb, Instandhaltung, Engineering und Lager verfolgen oft separate Ziele, was Reibung und verpasste Chancen schafft. Warum die Fehlausrichtung bestehen bleibt Projektman

Beginnen Sie mit vorbeugender Instandhaltung, dann bewegen Sie sich zur Ursachenbeseitigung In der kontinuierlichen Verbesserung stellt sich oft die Frage: Sollten wir zuerst Ursachenprobleme angehen oder vorbeugende Instandhaltung und Terminierung stärken? Die Beseitigung von Ursachenproblemen (R

Ich erhalte häufig Anfragen: „Wie kann ich feststellen, ob meine Organisation in Instandhaltung und Zuverlässigkeit world-class ist?“ Die Antwort liegt in der Einführung und Ausführung bewährter Systeme und Praktiken. Dieser Artikel sollte idealerweise von einem funktionsübergreifenden Team gelese