FRACAS ist ein Prozess, der es Unternehmen ermöglicht, Fehler zu melden, zu klassifizieren und zu analysieren sowie Korrekturreaktionen als Reaktion auf diese Fehler zu planen. Was ist FRACAS? Ein Fehlermelde-, Analyse- und Korrekturmaßnahmensystem (FRACAS) ist ein Prozess, der es Unternehmen er

Wenn Sie eine Anlage mit Wartungsproblemen betreten, ist eines der offensichtlichsten Probleme die Desorganisation der Ausrüstung Ersatzteilbereich. Es braucht kein erfahrenes Wartungsauge, um schlecht gelagerte, sortierte und identifizierte Teile zu erkennen. Aufgrund der offensichtlichen Natur die

Wartungsarten Es ist bekannt, dass jedes Jahr aufgrund von ungeplanten Ausfallzeiten und schlechter Anlagenqualität Milliarden von Dollar verloren gehen. In einem nie endenden Kampf gegen diese Statistik implementieren Unternehmen eine von einer Vielzahl von Wartungsarten, wobei oft zwei oder mehr

American Airlines hat vor kurzem angekündigt, 550 Millionen US-Dollar in seine Wartungsanlage in Tulsa, Oklahoma, zu investieren. Die Investition, die bisher größte an einem Wartungsstandort in der Firmengeschichte, wird etwa sieben Jahre dauern und die Modernisierung fast aller Gebäude umfassen. D

Zustands- basierte Wartung (CBM) ist eine Wartungsstrategie, die den Echtzeitzustand einer Anlage überwacht, um festzustellen, welche Wartung durchgeführt werden muss. Was ist zustandsbasierte Wartung? Zustandsbasierte Wartung (CBM) ist eine Wartungsstrategie, die den Echtzeitzustand einer Anlag

Kritikalitätsanalyse ist definiert als der Prozess, bei dem Assets eine Kritikalitätsbewertung basierend auf ihrem potenziellen Ausfallrisiko zugewiesen werden. Was ist Kritikalitätsanalyse? Die Kritikalitätsanalyse ist definiert als der Prozess, bei dem Vermögenswerten basierend auf ihrem potenzi

Betrachten Sie Predictive Maintenance (PdM) als Zuverlässigkeitsprogramm? Glauben Sie, dass PdM ein reaktiver oder proaktiver Ansatz ist? Für die meisten Menschen ist die Antwort auf diese beiden Fragen ja. Für die längste Zeit hätte ich mich in diese Gruppe aufgenommen, aber ich lag falsch. Nach m

Die ideale Strategie für die Zuverlässigkeit der Wartung ist kein einheitlicher Ansatz. Um die größtmögliche Wirkung zu erzielen, müssen Sie jedes Asset analysieren und den Weg aufzeigen, der die besten Ergebnisse für Ihr Unternehmen erzielt. Wartungspraktiker wenden sich zunehmend Techniken der vor

Es gibt zwei Philosophien, die den Ansatz der industriellen Instandhaltung dominieren. Die erste und am weitesten verbreitete ist, dass die Rolle der Instandhaltung darin besteht, „Dinge zu reparieren“, und die zweite und erfolgreicher ist, dass die industrielle Instandhaltung darin besteht, „die Au

Ich bin stolz darauf, mit den großartigen Leuten von Noria zusammenzuarbeiten, um diejenigen zu informieren und zu schulen, die die Zuverlässigkeitsbemühungen ihres Unternehmens suchen und an der Selbstverbesserung arbeiten. Zu diesem Zweck werde ich jeden Monat zwei Artikel zu verschiedenen Themen

Wartungsmanagement ist der Prozess der Erhaltung der Vermögenswerte und Ressourcen eines Unternehmens bei gleichzeitiger Kontrolle von Zeit und Kosten, um eine maximale Effizienz des Herstellungsprozesses zu gewährleisten. Was ist Wartungsmanagement? Instandhaltungsmanagement ist definiert als de

Ich habe vor kurzem ein Werk in Südamerika zur Begutachtung besucht. Sie hatten in den letzten 2-3 Jahren einige wirklich gute Dinge im Werk geleistet, aber sie waren nicht in der Lage, eine stabile Zuverlässigkeitsleistung ihrer Produktionslinien zu erreichen. Bei der Gesamtanlageneffizienz (OEE) b

Ein Radio, das auf dem Schreibtisch steht, knistert. Ein Techniker versucht, am anderen Ende einen Planer zu finden, der bei der Suche nach Teilen für eine Notreparatur hilft. Der Planer antwortet und beginnt schnell, das CMMS nach Teileinformationen zu durchsuchen, und geht dann schnell zu einem he

Sie haben ein vierteljährliches oder monatliches streckenbasiertes Schwingungsüberwachungsprogramm, aber Sie haben immer noch Ausfälle. Das Problem ist, dass die routenbasierte Überwachung nur eine sofortige Ablesung bietet. Bei vielen Assets können Probleme schnell und oft ohne Vorwarnung auftreten

Im Kern geht es beim Reliability Engineering darum, Fehler vorherzusagen und zu verhindern. Indem Sie alle Möglichkeiten auflisten, wie ein System ausfallen kann, wird es möglich, alle Möglichkeiten auszuarbeiten, wie ein Ausfall erkannt, verzögert oder tot gestoppt werden kann, bevor er überhaupt r

Seit Mitte der 1970er Jahre predige ich die Bedeutung einer Partnerschaft zwischen Betrieb und Instandhaltung. Ich sehe es als Betrieb + Wartung =Produktion. Sie könnten auch Geschäfte und Technik in dieses Konzept einbeziehen. Eine echte Arbeitspartnerschaft zwischen Betrieb und Wartung ist eines

In meinem letzten Artikel sagte ich Ihnen, dass ich einige Geschichte über Führung und was Sie zu einer Führungskraft ausmacht, nachfassen werde. Die meisten von uns haben nicht die Möglichkeit, 8 Jahre lang Führung und Stil zu studieren, um eine Promotion anzustreben, und dann sieben Jahre zu verfo

Wie oft haben Sie von Operationen gehört:„Sie haben das erst letzte Woche repariert, warum geht es wieder kaputt? Ihr könnt nichts reparieren.“? Dies kommt in vielen Organisationen nur allzu häufig vor. Warum passiert das? Oftmals geht es um gut gemeinte Wartung mit einer Dosis menschlicher Fehler.

Während ich diesen Artikel schreibe, breitet sich das Coronavirus auf der ganzen Welt aus und die Finanzen vieler Unternehmen sind bis ins Mark erschüttert. Wenn Sie für die Wartung zuständig sind, stehen Sie wahrscheinlich ständig unter Kostendruck. Manchmal werden Sie sogar aufgefordert, die Wartu

Reliability Engineering at its best ist eine Teildisziplin des Systems Engineering, die auf Zuverlässigkeit im Lebenszyklusmanagement eines Produkts Wert legt. Neue Teile versagen in drei Phasen entlang der Badewannenkurve (ein weit verbreitetes Beispiel in der Zuverlässigkeitstechnik). Die Badewan