Wie kleine Hersteller Risikomanagementstrategien für Lieferketten entwickeln können

Die COVID-19-Pandemie hat eine krasse Realität der aktuellen Lieferketten ans Licht gebracht. Ashwani Gupta, Chief Operating Officer von Nissan Motor Co., betont:„Das Just-in-Time-Modell ist auf Effizienz in der Lieferkette und Skaleneffekte ausgelegt. Die Auswirkungen einer beispiellosen Krise wie COVID zeigen die Fragilität unseres Lieferkettenmodells.“

Die US-Lieferkette hat sich schwer getan, die von der Pandemie erschöpften Bestände anzupassen und wieder aufzufüllen. Es gibt branchenweite Engpässe und eine Verzögerung bei der Reaktion vieler Hersteller.

Lieferketten machen oft einen Großteil der Kosten eines Unternehmens aus. Die Identifizierung von Risiken für Ihre Lieferkette kann Ihnen helfen, schnell und sicher auf zukünftige Unterbrechungen der Lieferkette zu reagieren. Häufige Risikotreiber in der Lieferkette sind Unterbrechungen, Verzögerungen, ungenaue Prognosen und Beschaffungsprobleme. Natürlich wissen wir jetzt alle, dass eine Pandemie ein großes Risiko für Lieferketten darstellt, aber andere Störungen umfassen Naturkatastrophen und Arbeitskämpfe.

Rohstoffverzögerungen, fehlende Kapazitäten bei einem Lieferanten, schlechte Qualität, Transportkapazitäten – all das schafft Engpässe. Ungenaue Prognosen, kurze Produktlebenszyklen, einmalige Ereignisse oder Verkaufsaktionen und Saisonalität können verheerende Auswirkungen auf die Auslieferung von Produkten haben. Achten Sie auf der Beschaffungsseite auf Schlüsselkomponenten, die aus einer einzigen Quelle bezogen werden, branchenweite Engpässe und langfristige im Vergleich zu kurzfristigen Verträgen.

Häufige Fallstricke vermeiden

Ihre Lieferkette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied. Sich auf Lieferanten aus einer Hand zu verlassen, ist ein häufiger Fehltritt kleinerer Hersteller. Es ist natürlich, Beziehungen aufzubauen, aber zu viele Eier in einem Korb zu haben, ist ein großes Risiko.

Silos innerhalb Ihrer Organisation – Ihre Beschaffung ist von Vertrieb, Betrieb, Kundenservice und F&E-Funktionen getrennt – ist ein weiteres großes Problem für Ihre Lieferkette. Eine einfache Änderung der täglichen Routinen kann diese Unterbrechungen beheben. Schließlich haben viele kleine und mittlere Hersteller (SMMs) keine Erfahrung mit Prognosen . Eine Reaktion auf das aktuelle Lieferkettenproblem besteht darin, so viel wie möglich zu kaufen, in der Hoffnung, dass es nicht ausgeht. Dies führt zu Bestandsrisiken und Kostenproblemen, während möglicherweise jahrelange kontinuierliche Verbesserungsinitiativen zunichte gemacht werden. Die Lagerung von Fett im Wert von drei Jahren lässt eine kleine Firma nirgendwo hin, um effizient zu arbeiten!

Hier sind einige häufige Lieferkettenfehler für SMMs:

• Alles aus einer Hand für Hochläufer-Teile oder -Materialien
• Keine Verbindung zwischen Beschaffung und Absatzprognose
• Keine Partnerschaft mit Schlüsselkunden und Lieferanten, um das Lieferkettenmodell von Auftragsfertigung auf Lagerfertigung umzustellen, wo es sinnvoll ist
• Handshake-Beziehung mit Lieferanten ohne formelle langfristige Verpflichtungen
• Keine formellen Bestellpunkte, Auslöser oder definierten Bestandsziele

Aufbau einer widerstandsfähigen Lieferkette

Das Ziel der Lieferkette ist es, Produkte pünktlich und zu möglichst geringen Kosten an die Kunden zu liefern. Es handelt sich um einen geschlossenen Prozess, der viele voneinander abhängige Disziplinen umfasst – strategische Planung, Bestandsmanagement, Lieferantenmanagement, Betrieb, Vertrieb und Logistik sowie Kundenerfahrung. Hier sind vier Bereiche, auf die Sie sich konzentrieren sollten, um eine starke und widerstandsfähige Lieferkette aufzubauen.

1. Strategie: Zunächst müssen Sie sicherstellen, dass Ihre Supply-Chain-Strategie mit der Geschäftsstrategie Ihres Unternehmens übereinstimmt. Die Verkaufs-, Bestands- und Betriebsplanung (SIOP) ist ein Prozess, bei dem alle Abteilungen – Verkauf, Finanzen, Betrieb, Planung und Produktion – das ganze Jahr über Bedarfs- und Angebotspläne erstellen. Sprechen Sie bei Ihren monatlichen SIOP-Meetings über Nachfrage und Angebot und stellen Sie sicher, dass sie den finanziellen Zielen Ihres Unternehmens entsprechen. Entscheiden Sie strategisch, ob Sie die Fertigung auslagern, vertikal integrieren oder eine Eigenfertigung betreiben. Planen Sie ein Fabrik- und Lagernetzwerk und berücksichtigen Sie die Nähe zur Rohstoffversorgung und den Kunden, um die Frachtkosten zu minimieren. Bestimmen Sie schließlich den Warenfluss und die Warenmenge im Supply-Chain-Netzwerk.

2. Rohstoffversorgung: Gehen Sie geschichtet vor und betrachten Sie den kritischen Wert der Teile. Klassifizieren Sie sie mit A für kritische oder benutzerdefinierte Teile, B für Standardteile und C für Gebrauchsgegenstände. Prüfen Sie alle Quellen, verhandeln Sie Verträge und planen Sie Lieferungen. Messen und bewerten Sie die Lieferantenleistung routinemäßig und geben Sie Ihren Lieferanten basierend auf diesen Kennzahlen Feedback. Nehmen Sie aktiv am Lieferantenmanagement teil – lernen Sie Ihre Lieferanten kennen. Es ist ein geschlossener Kreislauf und Sie befinden sich mit Ihrer Lieferkette ständig in einem kontinuierlichen Verbesserungsrad. Die Verwaltung der Vermögenswerte und des Inventars Ihres Unternehmens ist ein weiterer wichtiger Bestandteil der Entwicklung Ihrer Rohstoffversorgung.

3. Produkte herstellen und liefern: Entwickeln Sie eine robuste Methode zur Planung von Produktionsaktivitäten mithilfe von Materialbedarfsplanung und SIOP. Verwalten Sie Leistungskennzahlen und Scorecards für Effektivität. Es ist wichtig, dass Ihr tatsächlicher Bestand mit dem übereinstimmt, was Ihr System sagt. Verwalten Sie also Ihr Lager und Ihren Bestand genau und effizient. Ohne dies ist eine genaue Planung schwierig. Ein Schlüssel für ein gutes Kundenerlebnis ist, wie schnell Sie Kundenaufträge bearbeiten und fakturieren. Wählen Sie schließlich die beste Vertriebsstrategie und Frachtoptionen basierend auf Ihren Kunden- und Geschäftsanforderungen aus.

4. Redundanz :Überlegen Sie, ob Ihr Unternehmen es sich leisten kann, ein zweites Werkzeug für kundenspezifische Teile zu finanzieren. Das ist eine finanzielle Frage, ob Ihr Unternehmen diese Investition unterstützen kann. Sehen Sie sich die Aufteilung der Bestellung zwischen zwei Quellen für Standard- und Großserienteile an. Bauen Sie für Rohstoffe ein Netzwerk ähnlicher Distributoren auf, die Sie schnell bereitstellen können, um Verfügbarkeitsprobleme zu lösen.

Lieferkettenplanung

Die Maßnahmen, die Sie heute ergreifen, helfen nicht nur bei aktuellen Unterbrechungen der Lieferkette, sondern legen die Grundlage für den Umgang mit zukünftigen Unterbrechungen. Um proaktiv zu sein, müssen Sie Ressourcen für die Arbeit an strategischen Lieferkettenprojekten bereitstellen, Tools und Metriken verwenden, um Lieferkettenrisiken zu identifizieren, und als Team an der Risikominimierung arbeiten. Hier sind einige wichtige Maßnahmen, die Sie berücksichtigen sollten:

• Nutzen Sie Daten, um die Sichtbarkeit zu verbessern: Maximieren Sie die Transparenz von Nachfrage, Lagerbestand, Kapazität, Lieferkettenkosten und Kundenerfahrung im gesamten Unternehmen, um zu erkennen, wo Sie Risiken haben.
• Ein SWAT-Team für Vertrieb, Finanzen und Produktion aufbauen: Mobilisieren Sie ein engagiertes Team, das sich mit dem Verständnis der Risiken befasst und Maßnahmen bespricht, die ergriffen werden können.
• Szenarien der Lieferkette bewerten: Führen Sie Simulationen durch, um vorherzusagen, wann und wo Überschüsse und Knappheiten wahrscheinlich auftreten werden. Führen Sie End-to-End-Szenarien durch, um umsetzbare Erkenntnisse zu erhalten, die die Betriebskennzahlen optimieren.
• Notfallpläne entwickeln: Führen Sie basierend auf den verschiedenen End-to-End-Szenarien der Lieferkette die entwickelten Modelle aus, um die Risiken und Schwachstellen in Ihrer Lieferkette zu reduzieren
• Messen Sie die Auswirkungen von Änderungen: Kennzahlen sind der Schlüssel – Inventar, Kapazität, Lieferkettenkosten und Kundenerfahrung.

Ihr lokales MEP-Center kann helfen

Unternehmen, die jetzt Zeit und Mühe in die Reduzierung von Lieferkettenrisiken investieren, können künftige Störungen leichter überstehen. Ihr lokales MEP-Zentrum sollte Ihr erster Anruf sein. Sie haben Lösungen in der richtigen Größe, um die Anforderungen und Fähigkeiten von SMMs zu erfüllen.

MEP-Experten verfügen über Tools, mit denen Sie die richtigen Metriken sammeln können, um Ihre Lieferkette zu verstehen. Sie können Ihnen Türen öffnen – indem Sie sich vorstellen, damit Sie neue Beziehungen aufbauen können. Das sichere MEP National Network Supplier Scouting-Portal verbindet SMMs aus dem ganzen Land kostenlos. Dadurch kann Ihr lokales MEP-Zentrum eine landesweite Anfrage einreichen, die an alle 51 MEP-Zentren geht und von über 1.400 einzigartigen Fertigungsexperten gesehen werden kann, die alle gerne Wissen und Ressourcen teilen. Lassen Sie das MEP National Network Ihrem Unternehmen helfen, eine widerstandsfähigere Lieferkette zu entwickeln.

Quellversion auf IndustryWeek.com anzeigen :https://www.industryweek.com/sponsored/article/21181090/how-small-manufacturers-can-develop-risk-management-strategies-for-supply-chains