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Drei Metriken zur Bewältigung der Unsicherheit in der Lieferkette

Da die COVID-19-Pandemie weiterhin den Geschäftsbetrieb, die Kundennachfrage und den Cashflow stört, gibt es Gründe, die Einhaltung von Key Performance Indicators (KPIs) zu überwachen und Anreize zu setzen, um Ergebnisse zu erzielen und Unsicherheiten zu bewältigen.

Unabhängig davon, wo sich Ihr Unternehmen innerhalb des Lieferketten-Ökosystems befindet, erfordert das Management von Risiken und Störungen die Priorisierung von drei Schlüsselkennzahlen.

Prognosegenauigkeit

Prognosen wirken sich auf die Beschaffung von Materialien mit langer Vorlaufzeit, die Linienplanung und -umstellungen, die Lagerbestände, die Gesamtkostenstruktur und die Rentabilität aus. In der Regel umfasst die Prognose die Verkaufs- und Versandhistorie, um eine statistische Basisprognose zu erstellen, die dann über kausale Faktoren wie Kundenkollaboration, Werbeaktionen und makroökonomische oder Branchenforschung durch Dritte angepasst werden kann. Die Störung der Pandemie hat jedoch statistische Prognosen zu unzuverlässigen Indikatoren für die Nachfrage gemacht. Schon vor der Pandemie war und ist es eine Herausforderung, eine hohe Prognosegenauigkeit zu erreichen. Welche Enabler können bereitgestellt werden, um diesen Messwert zu unterstützen?

Letztendlich ist ein formaler Prozess erforderlich, um einen Konsens für uneingeschränkte und eingeschränkte Prognosen zu erzielen, der auf der besten Schätzung Ihres Vertriebsteams des zukünftigen Auftragsflusses basiert.

Einhaltung des Fertigungsplans

In der Regel wird der Fertigungsplan durch einen Prozess gesteuert, bei dem eine uneingeschränkte Prognose kapazitätsabgeglichen und für Lieferengpässe optimiert wird. Dies führt zu einem eingeschränkten Bedarfsplan, der dann nach Bedarf über den S&OP-Prozess angepasst wird, um einen Konsensplan zu erreichen. Die Produktionslinien werden nach mehreren Kriterien sequenziert, um Umrüstungen zu minimieren und den Durchsatz zu maximieren. Überraschenderweise ist es nicht ungewöhnlich, dass die Einhaltung des Fertigungsplans viel geringer ist als geplant. Mangelnde Compliance kann durch inkonsistente KPI-Belohnungssysteme verursacht werden, die es Betriebsteams ermöglichen, sich abzumelden, um die Produktionsleistung zu maximieren.

Auch hier werden zwei Enabler zu einer höheren KPI-Kennzahl führen.

Einhaltung des Einkaufsplans

Der Einkaufsplan wird auch durch den oben beschriebenen S&OP-Prozess bestimmt. Die Pandemie hat maßgeblich dazu beigetragen, dass die Leistung von Zulieferern, Subunternehmern und Auftragsfertigern branchenübergreifend geringer war als geplant. In einigen extremen Fällen kann die Integrität des Lieferantennetzwerks so stark beeinträchtigt werden, dass die Geschäftskontinuität des gesamten Unternehmens gefährdet wird.

Die Verwaltung dieser KPIs in Krisenzeiten kann überwältigend sein, aber ein pragmatischer Aktionsplan, der Ihrem Team einen Anreiz gibt, ist ein solider erster Schritt, um sich allen Herausforderungen zu stellen und sie zu meistern.

Kurzfristig erhalten Sie zusätzliche Einblicke in Ihren Geschäftsbetrieb, die Ihnen helfen, mit Störungen umzugehen – und sich auf den Weg zu einer profitablen Widerstandsfähigkeit zu machen.

Serge Ratmiroff ist Director of Global Supply Chain Consulting bei Tata Consultancy Services.


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